我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用先进的降噪设计，改善生产车间环境。龙门式三工位、双驱主框架的传动系统采用静音设计，配备降噪装置，降低运行噪音；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的缠绕头采用静音导向机构，减少纤维与部件的摩擦噪音；伺服张力控制系统与伺服电子纱架采用低噪音伺服部件，运行平稳安静；恒温浸胶系统的泵体采用静音设计，减少液体流动噪音；5轴喂料小车的导轨采用静音滑块，运动噪音低；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统的气动部件采用降噪处理，减少排气噪音。设备运行噪音控制在75dB以下，符合国家工业企业噪音标准，为操作人员创造了良好的工作环境。全自动干法缠绕，碳纤玻璃纤维双适配。缠绕机售后服务
作为自主研发的关键装备，我司新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机在结构设计上独具优势。龙门式三工位、双驱主框架采用模块化组装方式，便于安装调试与后期维护。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用可更换式导向部件，适配不同规格纤维材料，伺服张力控制系统可根据生产工艺参数自动调整张力，保障缠绕质量。伺服电子纱架配备智能清洁装置，减少纱线杂质影响，恒温浸胶系统采用高效保温层，降低能耗。5轴喂料小车采用轻量化设计，运动惯性小，定位精度高，可实现高精度缠绕作业。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统响应灵敏，操作便捷，自动贴标称重功能精确可靠，设备整体故障率低，运维成本低，为储氢瓶生产企业创造更高经济效益。缠绕机售后服务碳纤玻璃纤维缠绕系统，适配车载氢瓶精密缠绕。
我司自主研发设计制造的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用龙门式三工位、双驱主框架结构，具备高效连续生产能力。设备集成碳纤与玻璃纤维双缠绕系统，可根据不同瓶型需求灵活切换缠绕材料，配合高精度伺服张力控制系统，将纤维张力波动控制在±1N以内，确保缠绕层密度均匀性。伺服电子纱架实现纤维精确供料，恒温浸胶系统保障树脂浸润效果稳定，5轴喂料小车可完成复杂轨迹缠绕。整机配备自动切纱、穿纱、充气、稳压系统，同步实现自动贴标与称重功能，全程无需人工干预，大幅提升生产效率，产品一致性符合ISO 19881国际标准要求，为车载高压储氢瓶规模化生产提供关键装备支撑。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，以智能化、高效化、精确化为关键设计理念。龙门式三工位、双驱主框架采用双伺服电机同步驱动，运动精度高，运行平稳。碳纤、玻璃纤维缠绕系统集成先进的缠绕路径规划软件，可快速生成合适的缠绕方案。伺服张力控制系统采用闭环控制技术，实时调节张力，确保纤维铺放均匀，伺服电子纱架实现多纱束同步供料，提升缠绕效率。恒温浸胶系统精确控制胶液粘度，保障树脂浸润充分，5轴喂料小车具备高速运动能力，缠绕速度可调，适配不同生产节奏。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现全流程自动化控制，自动贴标称重功能可与企业ERP系统对接，实现生产数据的一体化管理，为企业提升生产管理水平提供有力支撑。伺服张力系统智能，氢瓶缠绕自适应纱线类型。
自动贴标、称重功能的集成，使我司全自动干法缠绕机实现了生产与质量管控的无缝衔接。该功能与龙门式三工位、双驱主框架协同工作，自动贴标系统可精确将产品信息标签贴附在储氢瓶指定位置，标签位置偏差不超过±2mm，支持二维码、条形码等多种标签类型，便于产品追溯；自动称重系统采用高精度称重模块，称重精度达±0.1kg，可实时采集产品重量数据，判断产品是否合格。配合碳纤、玻璃纤维缠绕系统、伺服张力控制系统等关键部件，确保产品质量稳定，伺服电子纱架、恒温浸胶系统与5轴喂料小车提升生产效率，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业连续，该功能的应用，大幅提升了企业的质量管控效率，降低了人工成本。龙门式三工位双驱主框架，氢瓶缠绕高效稳定。卧式缠绕机种类
自研全自动干法缠绕机，适配新能源车载Ⅲ/Ⅳ型氢气瓶。缠绕机售后服务
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，以模块化设计理念构建关键架构，龙门式三工位、双驱主框架可根据生产需求灵活调整工位布局。碳纤、玻璃纤维缠绕系统兼容不同直径与长度的储氢瓶生产，伺服张力控制系统集成张力反馈与调节功能，将张力控制精度提升至行业前列水平。伺服电子纱架具备多规格纱锭适配能力，恒温浸胶系统采用高效加热元件，升温速度快且温度均匀。5轴喂料小车采用精密滚珠丝杠传动，定位精度达±0.05mm，确保缠绕轨迹精确无误。自动切纱、穿纱系统实现快速换纱，充气稳压系统保障缠绕过程中内胆压力稳定在预设范围，自动贴标称重实现产品质量追溯，设备运行稳定性达98%以上，为储氢瓶生产企业降低运维成本。缠绕机售后服务
