我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，是新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶生产的关键装备。设备采用龙门式三工位布局，双驱主框架结构紧凑，占地面积小，便于车间布局。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用模块化设计，维护方便，伺服张力控制系统操作简单，参数设置便捷。伺服电子纱架与恒温浸胶系统结构合理，易于清洁。5轴喂料小车拆卸方便，便于检修。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统人性化设计，操作界面友好，自动贴标称重功能直观易懂，设备整体设计兼顾了生产效率与操作便捷性，深受用户好评。充气稳压精度高，氢瓶缠绕压力波动≤±0.02MPa。济南缠绕机
我司自主研发设计制造的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，融合多项自主创新技术，关键的龙门式三工位、双驱主框架采用有限元分析优化设计，结构紧凑且刚性优异。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高精度缠绕算法，可根据储氢瓶结构力学需求优化铺层设计。伺服张力控制系统采用进口伺服部件，张力控制响应速度快，波动小，伺服电子纱架实现纱线平稳放卷，避免张力突变。恒温浸胶系统采用智能温控模块，精确控制胶液温度，确保浸胶效果稳定。5轴喂料小车实现多维度精确运动，缠绕过程流畅高效。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现无缝衔接，自动贴标称重功能高效准确，设备整体生产效率较传统设备提升40%以上，产品合格率达99.6%，为氢能汽车产业发展提供可靠的装备保障。钢丝缠绕机售后服务5轴喂料响应迅速，氢瓶缠绕轨迹修正及时。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，集成自动切纱、穿纱、充气、稳压系统，实现了缠绕过程的全自动化衔接。该系统与龙门式三工位、双驱主框架精确配合，自动切纱功能可根据缠绕工艺要求精确切断纤维，切口平整，避免纤维松散；自动穿纱功能实现快速换纱，大幅缩短换型时间；自动充气系统可根据储氢瓶类型精确充入预设压力的气体，保障缠绕过程中内胆稳定；稳压系统实时监测瓶内压力，确保压力波动在允许范围内。配合碳纤、玻璃纤维缠绕系统与伺服张力控制系统，提升了缠绕质量，伺服电子纱架、恒温浸胶系统与5轴喂料小车的协同作业，进一步提升了生产效率，自动贴标称重功能则实现了产品质量的全程追溯。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备强大的定制化能力。可根据客户的具体生产需求，对龙门式三工位、双驱主框架的尺寸进行调整，适配不同规格的储氢瓶生产。碳纤、玻璃纤维缠绕系统可定制缠绕宽度与速度，伺服张力控制系统可根据客户工艺要求优化控制逻辑。伺服电子纱架可增加纱锭数量，提升供料能力，恒温浸胶系统可定制温控范围，适配不同类型的胶液。5轴喂料小车可定制运动行程与精度，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统可增加个性化功能，自动贴标称重功能可根据客户需求对接不同的管理系统，多方位满足客户的个性化生产需求。双驱主框架动力足，氢瓶缠绕高速稳定。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备完善的安全防护功能。龙门式三工位、双驱主框架配备紧急制动装置，可在突发情况下快速停机。碳纤、玻璃纤维缠绕系统设置过载保护功能，避免设备损坏。伺服张力控制系统具备张力异常报警功能，及时提醒操作人员处理。伺服电子纱架配备纱线断裂检测装置，避免无纱缠绕。恒温浸胶系统设置超温报警与防爆装置，保障作业安全。5轴喂料小车设置限位保护功能，避免碰撞。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统具备压力异常报警功能，自动贴标称重区域设置安全防护栏，设备的多方位安全设计，为操作人员与生产过程提供可靠保障。恒温浸胶+5轴喂料，保障氢瓶缠绕品质均匀。中山缠绕机设备
龙门式双驱主框架，氢瓶缠绕运行平稳噪音低。济南缠绕机
我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，专为新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶生产量身定制。设备关键的龙门式三工位、双驱主框架结构，采用双伺服电机驱动，动力输出均衡，有效降低设备运行振动。碳纤、玻璃纤维缠绕系统支持两种纤维混合缠绕，通过精确控制纤维铺层角度与密度，提升储氢瓶抗疲劳性能。伺服张力控制系统可根据纤维类型预设张力参数，实现多纱束单独控制，伺服电子纱架保障供料稳定性，避免纱线缠绕打结。恒温浸胶系统优化胶液循环路径，提升树脂利用率，降低原材料损耗。5轴喂料小车具备轨迹自学习功能，可快速适配不同容积储氢瓶生产。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现无人化作业，自动贴标称重确保产品信息可追溯，助力企业实现高效、精确的规模化生产。济南缠绕机
