我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备高精度的尺寸控制能力。龙门式三工位、双驱主框架采用高精度传动部件，确保储氢瓶旋转精度，为尺寸控制奠定基础；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高精度导向机构，控制纤维铺层厚度精度达±0.1mm；伺服张力控制系统稳定张力，避免因张力波动导致的尺寸偏差；伺服电子纱架精确供料，控制纤维用量，保障缠绕层厚度均匀；恒温浸胶系统稳定胶液性能，避免胶液收缩率变化导致的尺寸偏差；5轴喂料小车定位精度达±0.05mm，控制缠绕轨迹偏差；自动贴标称重功能精确控制标签位置与产品重量，间接保障产品尺寸精度。设备生产的储氢瓶尺寸精度符合T/CATSI 02007—2020团体标准要求，尺寸一致性优异。5轴喂料多维度调控，氢瓶缠绕无死角。节能环保缠绕机源头厂家
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，以智能化、高效化、精确化为关键设计理念。龙门式三工位、双驱主框架采用双伺服电机同步驱动，运动精度高，运行平稳。碳纤、玻璃纤维缠绕系统集成先进的缠绕路径规划软件，可快速生成合适的缠绕方案。伺服张力控制系统采用闭环控制技术，实时调节张力，确保纤维铺放均匀，伺服电子纱架实现多纱束同步供料，提升缠绕效率。恒温浸胶系统精确控制胶液粘度，保障树脂浸润充分，5轴喂料小车具备高速运动能力，缠绕速度可调，适配不同生产节奏。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现全流程自动化控制，自动贴标称重功能可与企业ERP系统对接，实现生产数据的一体化管理，为企业提升生产管理水平提供有力支撑。节能环保缠绕机源头厂家自动切纱穿纱联动，氢瓶缠绕工序衔接流畅。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，关键亮点在于龙门式三工位、双驱主框架的创新设计。该结构采用对称式布局，受力均衡，可有效提升设备运行的稳定性与精确性。双驱主框架通过伺服同步控制技术，实现主驱动与从驱动的完美协同，确保储氢瓶旋转平稳，为高精度缠绕奠定基础。配合碳纤、玻璃纤维缠绕系统与伺服张力控制系统，可实现纤维铺层的精确控制，提升储氢瓶的力学性能。伺服电子纱架、恒温浸胶系统与5轴喂料小车的协同作业，进一步提升了生产效率，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能的集成，实现了全流程自动化生产，大幅降低了人工干预。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，以模块化设计理念构建关键架构，龙门式三工位、双驱主框架可根据生产需求灵活调整工位布局。碳纤、玻璃纤维缠绕系统兼容不同直径与长度的储氢瓶生产，伺服张力控制系统集成张力反馈与调节功能，将张力控制精度提升至行业前列水平。伺服电子纱架具备多规格纱锭适配能力，恒温浸胶系统采用高效加热元件，升温速度快且温度均匀。5轴喂料小车采用精密滚珠丝杠传动，定位精度达±0.05mm，确保缠绕轨迹精确无误。自动切纱、穿纱系统实现快速换纱，充气稳压系统保障缠绕过程中内胆压力稳定在预设范围，自动贴标称重实现产品质量追溯，设备运行稳定性达98%以上，为储氢瓶生产企业降低运维成本。伺服电子纱架多锭配置，满足高纱量缠绕需求。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用绿色环保设计，符合国家环保要求。恒温浸胶系统采用密闭式设计，减少胶液挥发对环境的污染；设置了胶液回收装置，减少有害物质排放；设备的电气系统采用节能设计，降低能耗；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用低粉尘设计，减少纤维粉尘飞扬；伺服电子纱架与5轴喂料小车采用节能伺服部件，降低电力消耗；自动切纱、穿纱系统采用无油气动部件，减少油污污染；设备的材料选用可回收利用的环保材料，减少废弃物产生。通过一系列绿色环保设计，设备符合国家环保标准，助力企业实现绿色生产。充气稳压与缠绕联动，工艺参数实时匹配。节能环保缠绕机源头厂家
碳纤玻璃纤维切换便捷，氢瓶缠绕适配性强。节能环保缠绕机源头厂家
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，通过龙门式三工位、双驱主框架与各关键系统的协同作业，实现了生产效率与产品质量的双重提升。双驱主框架保障储氢瓶平稳旋转，三工位布局实现连续作业，大幅提升生产节拍；碳纤、玻璃纤维缠绕系统精确铺放纤维，伺服张力控制系统保障张力稳定，提升产品力学性能；伺服电子纱架稳定供料，恒温浸胶系统保障浸润充分，减少材料浪费；5轴喂料小车精确执行缠绕轨迹，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现全流程自动化衔接，减少人工干预；自动贴标称重功能实现质量追溯，设备整体运行稳定可靠，可满足大规模、高精度的储氢瓶生产需求。节能环保缠绕机源头厂家
