针对新能源车载储氢瓶规模化生产的需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的生产能力。龙门式三工位、双驱主框架可实现多工位并行作业，大幅提升单位时间产量。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高速缠绕技术，缠绕速度可达200m/min，配合伺服张力控制系统，确保高速缠绕下的产品质量。伺服电子纱架具备多纱束同步供料能力，供料效率高，恒温浸胶系统采用大容量胶液槽，减少补胶次数。5轴喂料小车运动速度快，定位精确，可快速完成缠绕作业。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现快速作业切换，自动贴标称重功能高效便捷，设备可实现24小时连续稳定运行，满足大规模生产的需求。切纱精确无残留，保障氢瓶缠绕端部平整。高性能缠绕机生产商
针对Ⅲ型铝内胆与Ⅳ型塑料内胆储氢瓶的不同成型需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备强大适配能力。龙门式三工位、双驱主框架采用刚性设计，有效抵抗缠绕过程中的径向载荷，保障设备长期运行精度。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用单独驱动控制，可实现两种纤维的有序铺放，伺服张力控制系统实时监测纤维张力变化，及时调整控制参数。伺服电子纱架配备纱线余量监测功能，提前预警补料，恒温浸胶系统优化胶液温度控制，提升树脂与纤维的界面结合力。5轴喂料小车可实现复杂曲面的精确缠绕，配合自动切纱、穿纱、充气、稳压系统，实现全流程自动化作业。自动贴标称重功能精确记录产品信息，助力企业建立完善的质量管控体系，适用于大规模车载储氢瓶生产场景。高性能缠绕机生产商自动切纱穿纱联动，氢瓶缠绕工序衔接流畅。
针对Ⅳ型储氢瓶塑料内胆的缠绕需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了专项优化。龙门式三工位、双驱主框架采用柔性驱动技术，避免缠绕过程中对塑料内胆造成损伤。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用低张力启动技术，逐渐提升张力，保障内胆与纤维层的结合效果。伺服张力控制系统针对塑料内胆特性优化控制参数，避免张力过大导致内胆变形。伺服电子纱架平稳供料，无冲击，恒温浸胶系统精确控制胶液温度，提升树脂与塑料内胆的相容性。5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，避免应力集中，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业平稳，自动贴标称重功能准确记录产品信息，设备可完美适配Ⅳ型储氢瓶的生产需求。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备快速换型能力，适应多品种生产需求。龙门式三工位、双驱主框架的工位参数可快速调整，通过触摸屏即可完成不同规格储氢瓶的参数设置；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的缠绕参数可快速调用预设模板，实现不同纤维类型与铺层设计的快速切换；伺服张力控制系统的张力参数可快速调整，适配不同纤维材料；伺服电子纱架可快速更换纱锭，减少换纱时间；恒温浸胶系统的温度参数可快速切换，适配不同类型的胶液；5轴喂料小车的轨迹参数可快速导入，实现不同规格储氢瓶的轨迹适配；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能的参数均可快速调整。设备的换型时间缩短至30分钟以内，大幅提升了生产灵活性。可进行碳纤缠绕，适配Ⅳ型车载氢瓶需求。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备优异的低温适应性能，可满足不同地域的生产需求。龙门式三工位、双驱主框架采用低温韧性材料，确保在低温环境下运行稳定，无脆裂现象；碳纤、玻璃纤维缠绕系统在低温下仍可保持良好的缠绕性能，伺服张力控制系统优化了低温环境下的控制参数，确保张力稳定；伺服电子纱架采用低温润滑脂，保障供料顺畅；恒温浸胶系统增加了低温加热装置，可在低温环境下快速将胶液加热至预设温度，保障浸润效果；5轴喂料小车采用低温适应性强的伺服部件，定位精确；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能均经过低温环境测试，性能稳定，设备可在-40℃至85℃的环境下正常运行，适应不同地区的生产气候条件。伺服张力闭环控制，氢瓶缠绕质量一致性优。高性能缠绕机生产商
碳纤玻璃纤维切换便捷，氢瓶缠绕适配性强。高性能缠绕机生产商
在新能源氢能汽车产业快速发展背景下，我司自主研发的Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机彰显技术优势。设备采用龙门式三工位布局，双驱主框架保障各工位运动同步性，可实现内胆上料、缠绕、下料的连续作业流程。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高精度导向机构，确保纤维铺放平整，配合伺服张力控制系统，有效提升缠绕层间结合强度达8MPa以上。伺服电子纱架采用智能排线技术，减少纱线磨损，恒温浸胶系统精确控制浸胶量，避免胶液浪费与环境污染。5轴喂料小车通过PLC控制系统实现多轴联动，缠绕速度可达100-200m/min，远超传统湿法缠绕设备。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统响应迅速，自动贴标称重功能满足批量生产的质量管控需求，设备整体性能达到国际先进水平，可实现进口替代。高性能缠绕机生产商
