我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用先进的伺服控制技术，实现全流程精确控制。龙门式三工位、双驱主框架采用双伺服电机同步控制，运动精度高，同步性好。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用伺服电机驱动，缠绕速度与张力精确可控，伺服张力控制系统实时采集张力数据，通过PID算法进行精确调节。伺服电子纱架采用伺服驱动供料，速度可调，恒温浸胶系统采用伺服控制的温控模块，温度精确稳定。5轴喂料小车采用五轴伺服联动控制，定位精度高，轨迹控制精确。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统均采用伺服控制，响应迅速，动作精确，自动贴标称重功能采用伺服驱动的精确称重模块，数据准确可靠。恒温浸胶系统，提升车载氢瓶缠绕粘接性能。苏州缠绕机
针对储氢瓶生产过程中胶液浪费的问题，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了优化设计。恒温浸胶系统采用密闭式循环设计，减少胶液挥发，同时设置胶液回收装置，将未被纤维吸收的胶液进行回收再利用，提升胶液利用率；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用精确的浸胶量控制技术，根据纤维类型与缠绕速度精确控制浸胶量，避免胶液过多浪费；伺服张力控制系统确保纤维张力稳定，减少因张力波动导致的胶液附着不均；伺服电子纱架平稳供料，避免纤维抖动导致的胶液滴落；5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，减少胶液在非目标区域的附着；自动切纱、穿纱系统快速动作，减少切纱过程中的胶液浪费。通过一系列优化，设备的胶液损耗率降低至3%以内，大幅降低了生产成本。高性能缠绕机制造5轴喂料多维度调控，氢瓶缠绕无死角。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用先进的降噪设计，改善生产车间环境。龙门式三工位、双驱主框架的传动系统采用静音设计，配备降噪装置，降低运行噪音；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的缠绕头采用静音导向机构，减少纤维与部件的摩擦噪音；伺服张力控制系统与伺服电子纱架采用低噪音伺服部件，运行平稳安静；恒温浸胶系统的泵体采用静音设计，减少液体流动噪音；5轴喂料小车的导轨采用静音滑块，运动噪音低；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统的气动部件采用降噪处理，减少排气噪音。设备运行噪音控制在75dB以下，符合国家工业企业噪音标准，为操作人员创造了良好的工作环境。
针对新能源车载储氢瓶的批量生产需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的流水线集成能力。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，可与前道内胆成型设备、后道固化设备实现无缝衔接，形成完整的生产流水线；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的生产节拍可与流水线速度精确匹配，保障生产顺畅；伺服电子纱架具备大容量纱锭，减少流水线生产中的补纱次数；恒温浸胶系统采用大容量胶液槽，适应长时间连续生产；5轴喂料小车的运动速度与流水线同步，提升生产效率；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能实现与流水线的智能联动，实现全流程自动化生产。设备的流水线集成能力，大幅提升了企业的规模化生产水平。全自动干法缠绕，碳纤玻璃纤维双适配。
在设备维护方面，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备便捷的维护设计。龙门式三工位、双驱主框架采用模块化结构，关键部件易于拆卸与更换；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的导向部件、缠绕头等易于清洁与维护；伺服张力控制系统与伺服电子纱架的伺服部件采用标准化设计，维护方便，配件易采购；恒温浸胶系统设置了便捷的清洁口与排污口，便于胶液槽的清洁与维护；5轴喂料小车的导轨、丝杠等运动部件易于润滑与检修；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统的气动部件、密封件等易于更换；设备配备了完善的维护手册与故障诊断系统，可快速定位故障，减少维护时间。便捷的维护设计，降低了设备的运维成本，提升了设备的有效作业时间。碳纤玻璃纤维缠绕系统，适配车载氢瓶精密缠绕。高性能缠绕机欢迎选购
三工位设计，实现氢瓶缠绕上下料与加工并行。苏州缠绕机
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，严格遵循ISO 9001质量管理体系标准进行设计制造。龙门式三工位、双驱主框架经过严格的强度测试与疲劳测试，使用寿命长。碳纤、玻璃纤维缠绕系统关键部件采用进口材料，性能可靠，伺服张力控制系统精度高，稳定性好。伺服电子纱架与恒温浸胶系统均经过严格的出厂检验，确保性能达标。5轴喂料小车定位精度经过专业校准，误差控制在允许范围内。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统功能完善，安全防护措施到位，自动贴标称重功能精确度高，设备整体质量可靠，可为企业生产高质量的储氢瓶提供稳定保障。苏州缠绕机
