我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备优异的低温适应性能，可满足不同地域的生产需求。龙门式三工位、双驱主框架采用低温韧性材料，确保在低温环境下运行稳定，无脆裂现象；碳纤、玻璃纤维缠绕系统在低温下仍可保持良好的缠绕性能，伺服张力控制系统优化了低温环境下的控制参数，确保张力稳定；伺服电子纱架采用低温润滑脂，保障供料顺畅；恒温浸胶系统增加了低温加热装置，可在低温环境下快速将胶液加热至预设温度，保障浸润效果；5轴喂料小车采用低温适应性强的伺服部件，定位精确；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能均经过低温环境测试，性能稳定，设备可在-40℃至85℃的环境下正常运行，适应不同地区的生产气候条件。伺服电子纱架多锭配置，满足高纱量缠绕需求。武汉小型自动缠绕机
我司自主研发设计制造的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，融合多项自主创新技术，关键的龙门式三工位、双驱主框架采用有限元分析优化设计，结构紧凑且刚性优异。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高精度缠绕算法，可根据储氢瓶结构力学需求优化铺层设计。伺服张力控制系统采用进口伺服部件，张力控制响应速度快，波动小，伺服电子纱架实现纱线平稳放卷，避免张力突变。恒温浸胶系统采用智能温控模块，精确控制胶液温度，确保浸胶效果稳定。5轴喂料小车实现多维度精确运动，缠绕过程流畅高效。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现无缝衔接，自动贴标称重功能高效准确，设备整体生产效率较传统设备提升40%以上，产品合格率达99.6%，为氢能汽车产业发展提供可靠的装备保障。低功耗缠绕机三工位交替作业，氢瓶缠绕无停机等待。
针对储氢瓶生产过程中胶液浪费的问题，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了优化设计。恒温浸胶系统采用密闭式循环设计，减少胶液挥发，同时设置胶液回收装置，将未被纤维吸收的胶液进行回收再利用，提升胶液利用率；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用精确的浸胶量控制技术，根据纤维类型与缠绕速度精确控制浸胶量，避免胶液过多浪费；伺服张力控制系统确保纤维张力稳定，减少因张力波动导致的胶液附着不均；伺服电子纱架平稳供料，避免纤维抖动导致的胶液滴落；5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，减少胶液在非目标区域的附着；自动切纱、穿纱系统快速动作，减少切纱过程中的胶液浪费。通过一系列优化，设备的胶液损耗率降低至3%以内，大幅降低了生产成本。
我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，专为新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶的高效生产而打造。设备采用龙门式三工位布局，双驱主框架驱动功率大，可带动大容积储氢瓶平稳旋转。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用宽幅缠绕技术，提升缠绕效率，配合伺服张力控制系统，确保纤维层间无气泡、无褶皱。伺服电子纱架供料速度可与缠绕速度实时匹配，恒温浸胶系统采用循环加热方式，温度均匀性好。5轴喂料小车可实现缠绕角度的连续可调，满足不同结构储氢瓶的缠绕需求。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现无人化作业，大幅减少人工干预，自动贴标称重功能实现产品质量的全程追溯，设备可适配公称容积不大于450L、公称工作压力不超过70MPa的储氢瓶生产，符合国家行业标准。恒温浸胶系统节能，降低氢瓶缠绕运行成本。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，以模块化设计理念构建关键架构，龙门式三工位、双驱主框架可根据生产需求灵活调整工位布局。碳纤、玻璃纤维缠绕系统兼容不同直径与长度的储氢瓶生产，伺服张力控制系统集成张力反馈与调节功能，将张力控制精度提升至行业前列水平。伺服电子纱架具备多规格纱锭适配能力，恒温浸胶系统采用高效加热元件，升温速度快且温度均匀。5轴喂料小车采用精密滚珠丝杠传动，定位精度达±0.05mm，确保缠绕轨迹精确无误。自动切纱、穿纱系统实现快速换纱，充气稳压系统保障缠绕过程中内胆压力稳定在预设范围，自动贴标称重实现产品质量追溯，设备运行稳定性达98%以上，为储氢瓶生产企业降低运维成本。龙门式结构刚性好，氢瓶缠绕振动小精度高。武汉小型自动缠绕机
双驱主框架动力足，氢瓶缠绕高速稳定。武汉小型自动缠绕机
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备强大的定制化能力。可根据客户的具体生产需求，对龙门式三工位、双驱主框架的尺寸进行调整，适配不同规格的储氢瓶生产。碳纤、玻璃纤维缠绕系统可定制缠绕宽度与速度，伺服张力控制系统可根据客户工艺要求优化控制逻辑。伺服电子纱架可增加纱锭数量，提升供料能力，恒温浸胶系统可定制温控范围，适配不同类型的胶液。5轴喂料小车可定制运动行程与精度，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统可增加个性化功能，自动贴标称重功能可根据客户需求对接不同的管理系统，多方位满足客户的个性化生产需求。武汉小型自动缠绕机
