我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用绿色环保设计，符合国家环保要求。恒温浸胶系统采用密闭式设计，减少胶液挥发对环境的污染；设置了胶液回收装置，减少有害物质排放；设备的电气系统采用节能设计，降低能耗；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用低粉尘设计，减少纤维粉尘飞扬；伺服电子纱架与5轴喂料小车采用节能伺服部件，降低电力消耗；自动切纱、穿纱系统采用无油气动部件，减少油污污染；设备的材料选用可回收利用的环保材料，减少废弃物产生。通过一系列绿色环保设计，设备符合国家环保标准，助力企业实现绿色生产。伺服张力+电子纱架，氢瓶缠绕纱线张力恒定。广州缠绕机设备
针对储氢瓶生产过程中胶液浪费的问题，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了优化设计。恒温浸胶系统采用密闭式循环设计，减少胶液挥发，同时设置胶液回收装置，将未被纤维吸收的胶液进行回收再利用，提升胶液利用率；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用精确的浸胶量控制技术，根据纤维类型与缠绕速度精确控制浸胶量，避免胶液过多浪费；伺服张力控制系统确保纤维张力稳定，减少因张力波动导致的胶液附着不均；伺服电子纱架平稳供料，避免纤维抖动导致的胶液滴落；5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，减少胶液在非目标区域的附着；自动切纱、穿纱系统快速动作，减少切纱过程中的胶液浪费。通过一系列优化，设备的胶液损耗率降低至3%以内，大幅降低了生产成本。大型缠绕机贴标信息可追溯，氢瓶缠绕产品质量可控。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，严格遵循ISO 9001质量管理体系标准进行设计制造。龙门式三工位、双驱主框架经过严格的强度测试与疲劳测试，使用寿命长。碳纤、玻璃纤维缠绕系统关键部件采用进口材料，性能可靠，伺服张力控制系统精度高，稳定性好。伺服电子纱架与恒温浸胶系统均经过严格的出厂检验，确保性能达标。5轴喂料小车定位精度经过专业校准，误差控制在允许范围内。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统功能完善，安全防护措施到位，自动贴标称重功能精确度高，设备整体质量可靠，可为企业生产高质量的储氢瓶提供稳定保障。
我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，专为新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶的高效生产而打造。设备采用龙门式三工位布局，双驱主框架驱动功率大，可带动大容积储氢瓶平稳旋转。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用宽幅缠绕技术，提升缠绕效率，配合伺服张力控制系统，确保纤维层间无气泡、无褶皱。伺服电子纱架供料速度可与缠绕速度实时匹配，恒温浸胶系统采用循环加热方式，温度均匀性好。5轴喂料小车可实现缠绕角度的连续可调，满足不同结构储氢瓶的缠绕需求。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现无人化作业，大幅减少人工干预，自动贴标称重功能实现产品质量的全程追溯，设备可适配公称容积不大于450L、公称工作压力不超过70MPa的储氢瓶生产，符合国家行业标准。自动贴标称重，氢瓶缠绕全流程自动化闭环。
针对Ⅲ型铝内胆与Ⅳ型塑料内胆储氢瓶的不同成型需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备强大适配能力。龙门式三工位、双驱主框架采用刚性设计，有效抵抗缠绕过程中的径向载荷，保障设备长期运行精度。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用单独驱动控制，可实现两种纤维的有序铺放，伺服张力控制系统实时监测纤维张力变化，及时调整控制参数。伺服电子纱架配备纱线余量监测功能，提前预警补料，恒温浸胶系统优化胶液温度控制，提升树脂与纤维的界面结合力。5轴喂料小车可实现复杂曲面的精确缠绕，配合自动切纱、穿纱、充气、稳压系统，实现全流程自动化作业。自动贴标称重功能精确记录产品信息，助力企业建立完善的质量管控体系，适用于大规模车载储氢瓶生产场景。干法缠绕工艺环保，适配新能源氢瓶绿色生产。大型缠绕机
玻璃纤维缠绕性价比优，适配Ⅲ型氢瓶量产。广州缠绕机设备
针对新能源车载储氢瓶对安全性与轻量化的严苛要求，我司自主研发的全自动干法缠绕机采用多项先进技术。龙门式三工位、双驱主框架采用强度高的材料制造，承载能力强，可有效保障缠绕过程的稳定性。碳纤、玻璃纤维缠绕系统通过优化铺层设计，提升储氢瓶的力学性能，配合伺服张力控制系统，确保纤维缠绕均匀，增强储氢瓶的耐压性能。伺服电子纱架精确控制供料速度，避免纤维拉伸过度，恒温浸胶系统保障树脂浸润充分，提升纤维与内胆的结合强度。5轴喂料小车实现高精度缠绕，减少应力集中，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业安全，自动贴标称重功能记录产品关键参数，助力企业提升产品质量管控水平，生产的储氢瓶重容比与储氢密度均达到行业前列水平。广州缠绕机设备
