我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备明显的工艺适应性与生产灵活性。龙门式三工位、双驱主框架可快速切换生产模式，适配Ⅲ型铝内胆与Ⅳ型塑料内胆储氢瓶的生产。碳纤、玻璃纤维缠绕系统可根据产品设计要求，灵活调整纤维铺层比例与厚度，伺服张力控制系统可针对不同纤维材料预设张力参数，实现精确控制。伺服电子纱架具备多规格纱锭兼容能力，恒温浸胶系统可根据胶液类型调整温控参数。5轴喂料小车采用高精度导轨，运动平稳，定位精确，可实现复杂缠绕轨迹的精确执行。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现快速换型，自动贴标称重功能高效准确，设备可满足小批量、多品种的生产需求，也可适配大规模流水线生产，为企业提升市场竞争力提供有力保障。恒温浸胶系统节能，降低氢瓶缠绕运行成本。高精度缠绕机生产商
在设备维护方面，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备便捷的维护设计。龙门式三工位、双驱主框架采用模块化结构，关键部件易于拆卸与更换；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的导向部件、缠绕头等易于清洁与维护；伺服张力控制系统与伺服电子纱架的伺服部件采用标准化设计，维护方便，配件易采购；恒温浸胶系统设置了便捷的清洁口与排污口，便于胶液槽的清洁与维护；5轴喂料小车的导轨、丝杠等运动部件易于润滑与检修；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统的气动部件、密封件等易于更换；设备配备了完善的维护手册与故障诊断系统，可快速定位故障，减少维护时间。便捷的维护设计，降低了设备的运维成本，提升了设备的有效作业时间。高性能缠绕机种类称重精度高，保障氢瓶缠绕材料用量精确。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备完善的安全防护功能。龙门式三工位、双驱主框架配备紧急制动装置，可在突发情况下快速停机。碳纤、玻璃纤维缠绕系统设置过载保护功能，避免设备损坏。伺服张力控制系统具备张力异常报警功能，及时提醒操作人员处理。伺服电子纱架配备纱线断裂检测装置，避免无纱缠绕。恒温浸胶系统设置超温报警与防爆装置，保障作业安全。5轴喂料小车设置限位保护功能，避免碰撞。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统具备压力异常报警功能，自动贴标称重区域设置安全防护栏，设备的多方位安全设计，为操作人员与生产过程提供可靠保障。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备高精度的尺寸控制能力。龙门式三工位、双驱主框架采用高精度传动部件，确保储氢瓶旋转精度，为尺寸控制奠定基础；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高精度导向机构，控制纤维铺层厚度精度达±0.1mm；伺服张力控制系统稳定张力，避免因张力波动导致的尺寸偏差；伺服电子纱架精确供料，控制纤维用量，保障缠绕层厚度均匀；恒温浸胶系统稳定胶液性能，避免胶液收缩率变化导致的尺寸偏差；5轴喂料小车定位精度达±0.05mm，控制缠绕轨迹偏差；自动贴标称重功能精确控制标签位置与产品重量，间接保障产品尺寸精度。设备生产的储氢瓶尺寸精度符合T/CATSI 02007—2020团体标准要求，尺寸一致性优异。龙门三工位双驱，氢瓶缠绕产能提升30%以上。
作为自主研发的关键装备，我司新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机在结构设计上独具优势。龙门式三工位、双驱主框架采用模块化组装方式，便于安装调试与后期维护。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用可更换式导向部件，适配不同规格纤维材料，伺服张力控制系统可根据生产工艺参数自动调整张力，保障缠绕质量。伺服电子纱架配备智能清洁装置，减少纱线杂质影响，恒温浸胶系统采用高效保温层，降低能耗。5轴喂料小车采用轻量化设计，运动惯性小，定位精度高，可实现高精度缠绕作业。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统响应灵敏，操作便捷，自动贴标称重功能精确可靠，设备整体故障率低，运维成本低，为储氢瓶生产企业创造更高经济效益。5轴喂料精确走位，适配复杂氢瓶瓶型缠绕。高性能缠绕机种类
龙门式双驱主框架，氢瓶缠绕运行平稳噪音低。高精度缠绕机生产商
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用先进的伺服控制技术，实现全流程精确控制。龙门式三工位、双驱主框架采用双伺服电机同步控制，运动精度高，同步性好。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用伺服电机驱动，缠绕速度与张力精确可控，伺服张力控制系统实时采集张力数据，通过PID算法进行精确调节。伺服电子纱架采用伺服驱动供料，速度可调，恒温浸胶系统采用伺服控制的温控模块，温度精确稳定。5轴喂料小车采用五轴伺服联动控制，定位精度高，轨迹控制精确。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统均采用伺服控制，响应迅速，动作精确，自动贴标称重功能采用伺服驱动的精确称重模块，数据准确可靠。高精度缠绕机生产商
