当硅晶圆经过加工、制造形成硅太阳能电池后,由于pn结和费米能级的差异,导致载流子分离形成电压,进而有饱和电流、填充因子和光电转化效率等电性能参数直观反映并影响太阳能电池伏安特性。综上分析,硅晶圆的主要特性参数包括载流子参数。 [4]载流子分为多数载流子和少数载流子,包括电子和空穴。载流子扩散和漂移形成电流构成半导体器件传递信息的基础。载流...
查看详细 >>辐射线光刻胶以X-射线、电子束或离子束为曝光源的光刻胶,统称为辐射线光刻胶。由于X-射线、电子束或离子束等的波长比深紫外光更短,几乎没有衍射作用,因此在集成电路制作中可获得更高的分辨率。辐射线光刻胶是由线宽小于0.1 μm的加工工艺设计的,一般认为,电子束、离子束光刻工艺适用于纳米级线宽。 [2]电子束光刻胶电子束辐射刻蚀,就是以高速、高...
查看详细 >>1.聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)及其衍生物体系:这是**早开发的一种电子束光刻胶体系,此类光刻胶具有优异的分辨率、稳定性和低成本。它是由单体(MMA)聚合而成,MMA单体的分子量为100,组成聚合物分子链的单体数量可达到数千个,分子量为100000量级。PMMA聚合体的物理化学特性在很大程度上取决于分子量。形成PMMA聚合体的原子间共...
查看详细 >>但是丙烯酸树脂类光刻胶的抗蚀能力较差,光刻胶的抗蚀能力与树脂中的碳氢比有关,碳氢比越高,抗蚀能力越强。传统光刻胶及248 nm光刻胶的树脂均是以苯环为主体,具有较高的碳氢比,但是丙烯酸树脂的碳氢比相对较低,在光刻后的刻蚀工艺中无法提供足够的抗蚀能力 [16]。因此193 nm光刻胶常将金刚烷、多环内酯等基团作为保护基引入丙烯酸酯体系中 [...
查看详细 >>1.聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)及其衍生物体系:这是**早开发的一种电子束光刻胶体系,此类光刻胶具有优异的分辨率、稳定性和低成本。它是由单体(MMA)聚合而成,MMA单体的分子量为100,组成聚合物分子链的单体数量可达到数千个,分子量为100000量级。PMMA聚合体的物理化学特性在很大程度上取决于分子量。形成PMMA聚合体的原子间共...
查看详细 >>1989年,日本科学家Kinoshita提出极紫外光刻技术(EUVL) [8]。1990年后,开始出现248 nm化学增幅型光刻胶。 [13-14] [20]1992年,IBM使用甲基丙烯酸异丁酯的聚合物作为化学增幅的193 nm光刻胶材料。同年Kaimoto等也发现了非芳香性的抗蚀刻剂,而且在193 nm有较好的透光性 [42]。20世...
查看详细 >>国内外学者对硅片划片技术做了大量的研究。张红春等通过建立振动量与划切工艺参数之间的回归方程,采用遗传学算法得出对应小振动量下的比较好工艺参数,并通过试验验证了比较好工艺参数组合可以有效降低主轴振动量,得到更好的划切效果。李振材等研究发现采用超声振动辅助划片产生的锯切力比无超声辅助的单晶硅划片产生的锯切力小,并通过硅片划片试验验证了超声振动...
查看详细 >>实验发现,在聚乙烯分子链上适当引入吸电子基团,如氧或氟原子可使透过率明显提高。例如:高氟化聚乙烯醇类似物或聚乙烯醇均在157 nm有很好的透过率。另外,硅聚合物,如硅氧烷等,在157 nm有良好的透过率。实验还发现任何π键体系在157 nm均有较强吸收,所以必须设计新的酸性基团,例如采用有推电子效应的共轭基团使负电荷稳定,还有利用诱导效应...
查看详细 >>组成光刻胶的原子为C、H、O等,这些原子的电离势大约为几十至几百eV。因此,当这些电子(包括二次、三次电子)的能量低至几十电子伏特时,将强烈地诱导化学反应。此外,在电子束电子失去能量的过程中,还会产生多种离子和原子团(化学自由基),它们都有强烈的反应性能,也会引起多种化学反应 [40]。引起抗蚀剂分子交联(负性光刻胶)或断裂降解(正性光刻...
查看详细 >>增感剂的作用:少量添加即可使光二聚反应在波长更长的可见光范围内进行。例如聚乙烯醇肉桂酸酯的感光区域原本在240~350 nm,加入少量三线态光敏剂5-硝基苊后,感官区域扩展到了240~450 nm。光敏剂对聚乙烯醇肉桂酸酯的增感机理与普通光化学的三线态光敏反应完全相同,可用右图激发图线描述,光敏剂首先吸收光而变为激发单线态(SSn)然后进...
查看详细 >>Foundry模式Foundry(晶圆代工厂)是专注于为其他公司(主要是Fabless公司)提供晶圆制造服务的专业工厂,不负责芯片设计 [2] [7] [10]。**企业有台积电(TSMC)、中芯国际(SMIC)、联华电子(UMC)、华虹集团、格罗方德(GlobalFoundries)等 [2]。晶圆代工厂正从单纯的晶圆产出向“设计基础设...
查看详细 >>1890年。德国人格林(Green)和格罗斯(Gross)等人将重氮化的混合物制成感光材料。取得了***个重氮感光材料的**。不久,德国的卡勒(Kalle)公司推出了重氮印相纸,从而使重氮感光材料商品化,并逐渐代替了铁印相技术。1921年,美国人毕勃(M. C. Beeb)等人将碘仿与芳香胺混合在一起,用紫外光照射得到染料像,称它为自由基...
查看详细 >>