高性能铝基复合材料（SiC颗粒增强）比强度达钛合金85%，应用于商飞C919机翼主承力结构件。长三角表面处理中心采用纳米复合镀层工艺，建成3万吨年处理能力，废水回用率95%，重金属排放≤0.01mg/L（采用反渗透膜技术）。粤港澳大湾区联合实验室研发的SiC/SiC陶瓷基复合材料耐温1800℃，通过ASTM C1283热震稳定性测试（1800℃水冷循环100次），已用于嫦娥六号月壤采样钻具机构。，重点解析抗辐射涂层与轻量化设计协同优化方案。同步展示某型号卫星支架减重案例，采用梯度材料体系使构件重量降低27%。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。材料利用率提升至95%！2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆推动绿色制造发展。2025年9月10日粉末冶金技术会议
华南国际先进陶瓷展（IACESHENZHEN2025)与华南国际粉末冶金展（PMSHENZHEN2025）将同期同地联袂举办。双展并进、串联相关产业链、吸引更多的观众群体、形成即汇聚更多参展企业同台竞技、又满足观众和买家多样化需求的“一站式”商贸交流平台。新之联伊丽斯（上海）展览有限公司（UnirisExhibitionShanghaiCo.,Ltd.）国内针对先进陶瓷领域举办专业展览和会议的机构、长年专注于先进陶瓷等行业探索和市场分析、专注构建品质会展商贸平台、以创新思维和国际化视野打造前列展会。历时十七年时间精心培育的中国国际先进陶瓷展览会（IACECHINA）是目前全球相当有规模和影响力的先进陶瓷行业盛会2025年9月10-12华南区国际粉末冶金展览会电机效率突破95%！2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆揭秘磁材黑科技。
2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！在当下的粉末冶金行业，3D 打印与粉末冶金的融合正成为一股不可忽视的发展趋势。3D 打印技术的快速发展，为粉末冶金带来了全新的机遇和变革。 如前文所述的新型双相钛合金，便是以 3D 打印工艺结合粉末冶金原料实现的创新成果。3D 打印能够根据复杂的设计模型，逐层堆积金属粉末，实现近净成形，极大地提高了材料利用率，降低了生产成本。而且，通过 3D 打印与粉末冶金的结合，可以制备出传统工艺难以制造的复杂零部件，满足航空航天、医疗等领域对个性化、高精度零件的需求。 在医疗领域，利用该技术可定制符合患者骨骼结构的植入物，提高植入物与人体的相容性。在航空航天领域，能制造出具有轻量化、大强度特点的航空发动机零部件。这种融合趋势不仅提升了产品性能，还缩短了产品研发周期，随着技术的不断成熟，将在更多行业掀起创新浪潮，为粉末冶金行业开拓更广阔的市场空间。诚邀您莅临参展参观!
生物医用领域对材料的生物相容性、力学性能等有着严格要求，粉末冶金技术在该领域正展现出创新应用的潜力。利用粉末冶金工艺可以制备出具有特殊孔隙结构的金属材料，用于制造人工关节、牙科植入物等医疗器械。 这些孔隙结构有利于人体组织的长入，增强植入物与人体的结合力，提高植入物的稳定性和使用寿命。例如，采用粉末冶金制备的钛合金人工关节，其表面的孔隙能够促进骨细胞的生长和附着，减少植入物松动的风险。而且，粉末冶金技术可以精确控制材料的成分和微观结构，使其具备与人体骨骼相近的力学性能，避免因应力遮挡效应导致的骨骼萎缩。 在药物缓释领域，粉末冶金技术也可用于制备具有特殊结构的载体材料，实现药物的准确释放。随着人们对健康关注度的提高和生物医学技术的发展，粉末冶金在生物医用领域的应用将不断拓展，为改善人类健康做出更大贡献。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。纳米晶软磁体/铝基复合材料：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆突破材料边界。
航空航天领域对材料的性能要求极为苛刻，粉末冶金材料凭借其独特的优势，在该领域发挥着关键作用。粉末冶金能够制备出高性能、轻量化的材料，满足航空航天零件对强度和重量的严格要求。 在航空发动机制造中，粉末冶金高温合金可用于制造涡轮叶片、盘件等关键部件。这些部件在高温、高压、高转速的恶劣环境下工作，粉末冶金高温合金通过精确控制成分和微观组织，具有优异的高温强度、抗氧化性和抗疲劳性能，能够确保发动机在极端条件下稳定运行。 而且，粉末冶金工艺还可制造出具有复杂形状的零件，实现零件的一体化设计和制造，减少零件数量和连接部位，提高结构的可靠性和整体性能。在飞行器结构件方面，粉末冶金铝合金和钛合金材料因其低密度、高比强度的特点，可有效减轻飞行器重量，提高燃油效率和飞行性能。随着航空航天技术的不断发展，粉末冶金材料将持续为该领域的创新提供有力支持。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。9月10-12日，探秘粉末冶金展前沿趋势。2025年9月10至12日华南区国际粉末冶金技术展览会
9月10-12日，超细粉末制备技术颠覆行业格局。2025年9月10日粉末冶金技术会议
粉末冶金技术在精密零部件制造中展现出"高精度、高一致性、高性价比"的突出优势。齿轮制造采用粉末冶金温压成型+烧结硬化工艺，齿形精度可达ISO6级，齿向误差<0.008mm，传动效率达98%，较传统切削齿轮提升5%，噪音降低10dB，已广泛应用于新能源汽车的减速器，在12000rpm高速运转下的振动幅值<50μm。 含油轴承的自润滑特性源于粉末冶金的多孔结构设计。通过控制0.1-10微米的孔隙分布，轴承含油率达20%，在无额外润滑条件下，可在5m/s线速度、10MPa载荷下稳定运行，寿命超过5000小时，是普通滑动轴承的3倍，尤其适用于难以维护的汽车天窗、座椅调节机构等场景。上海汽车粉末冶金开发的新能源汽车用差速器齿轮，采用粉末锻造技术，密度达7.85g/cm³，冲击韧性达30J/cm²，满足电动车大扭矩、高转速的传动需求。 随着工业机器人对精密传动的需求，粉末冶金谐波减速器柔轮的制造技术取得突破。通过冷等静压成型+真空烧结，柔轮齿圈的强度达1000MPa，疲劳寿命超过100万次循环，回差精度<1arcmin，打破日本企业的长期垄断。精密零部件制造正从"替代传统加工"走向"定义先进制造标准"，粉末冶金技术成为高精度传动系统的关键支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。2025年9月10日粉末冶金技术会议
