表面处理技术对于提升粉末冶金零件的性能和使用寿命至关重要。2025 年，粉末冶金零件的表面处理技术取得了一系列进展。为了提高零件的耐腐蚀性，研发了新型的电镀和化学镀工艺。 例如，采用环保型的镀锌、镀镍工艺，在粉末冶金零件表面形成一层致密的金属镀层，有效阻挡腐蚀介质的侵蚀。在提高零件的耐磨性方面，激光表面处理技术得到了广泛应用。通过激光对零件表面进行淬火、熔覆等处理，能够在不改变零件整体性能的前提下，显著提高表面硬度和耐磨性。 还有一些表面涂层技术，如物理方面的气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD），可在零件表面沉积一层具有特殊性能的涂层，如氮化钛涂层，具有高硬度、低摩擦系数和良好的抗氧化性能。这些表面处理技术的发展，进一步拓展了粉末冶金零件的应用领域，提高了产品的市场竞争力。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。聚焦9月10-12日，共赴粉末冶金行业盛会！8月28日华南国际粉末冶金先进陶瓷展
溅射靶材材料氧含量控制在10ppm以内，粒径分布D50达2.8μm，通过纳米级表面改性技术使晶圆承载托盘良率提升至99.5%，支撑中芯国际14nm产线单晶圆缺陷数降至0.08个。北方华创研发的纳米多孔陶瓷吸盘采用梯度孔隙结构设计，表面粗糙度Ra0.02μm，使ASML光刻机套刻精度提升±3nm，曝光时间缩短15%。该材料通过ASML认证后进入台积电5nm供应链体系，推动国产精密装备市场占有率提升至28%，其中高精度热处理设备在半导体领域装机量突破500台。该技术已应用于长江存储3D NAND闪存制造，实现晶圆级封装良率提升1.2个百分点。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。3月10-12日中国上海市粉末冶金技术会议政策赋能+产业集群：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆领跑大湾区！
在机械制造等行业，对零件制造精度的要求越来越高，粉末冶金技术在这方面展现出了独特的优势。粉末冶金成形工艺能够实现近净成形，生产出的零件精度较高、表面光洁。 以结构零件制造为例，采用碳素钢或合金钢粉末为原料，通过粉末冶金方法制造的零件，径向精度可达 2 - 4 级，表面粗糙度 Ra 值为 1.6 - 0.2um ，很多情况下不需或只需少量切削加工即可成为成品零件。这不只提高了生产效率，还减少了材料浪费。 在汽车、摩托车等零部件制造中，粉末冶金制造的齿轮、凸轮、衬套等零件，能够准确匹配装配要求，提高整个机械系统的运行稳定性和可靠性。而且，通过后续的烧结后处理工艺，如热处理、表面处理等，还能进一步提高零件的精度和表面质量。随着粉末冶金技术的不断发展，其在高精度零件制造领域的应用将更加多样，为提升产品质量和性能提供有力支撑。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。
放电等离子烧结（SPS）作为粉末冶金领域的一项先进技术，在 2025 年得到了更广泛的应用和关注。SPS 具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等诸多鲜明特点。 利用 SPS 技术，加热均匀，能够使粉末快速达到烧结温度，大幅缩短了生产周期。与传统烧结方法相比，SPS 的烧结温度可降低 100 - 200℃，这不单节约了能源，还能减少高温对材料性能的不利影响。而且，SPS 能制备出组织细小均匀的材料，可有效保持原材料的自然状态，得到高致密度的产品。 在制备陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物，复合材料和功能材料等方面，SPS 都有着出色的表现。例如，生产一块直径 100mm、厚 17mm 的 ZrO2 (3Y)/ 不锈钢梯度材料（FGM），使用 SPS 技术总时间只需 58min，其中升温时间 28min、保温时间 5min 和冷却时间 25min 。随着对高性能材料需求的增加，SPS 技术将在粉末冶金行业发挥更大的作用，推动行业技术水平的提升。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。2025国际粉末冶金展将发布行业人才发展报告 解决智能制造缺口难题。
航空航天领域对材料的性能要求极为苛刻，粉末冶金材料凭借其独特的优势，在该领域发挥着关键作用。粉末冶金能够制备出高性能、轻量化的材料，满足航空航天零件对强度和重量的严格要求。 在航空发动机制造中，粉末冶金高温合金可用于制造涡轮叶片、盘件等关键部件。这些部件在高温、高压、高转速的恶劣环境下工作，粉末冶金高温合金通过精确控制成分和微观组织，具有优异的高温强度、抗氧化性和抗疲劳性能，能够确保发动机在极端条件下稳定运行。 而且，粉末冶金工艺还可制造出具有复杂形状的零件，实现零件的一体化设计和制造，减少零件数量和连接部位，提高结构的可靠性和整体性能。在飞行器结构件方面，粉末冶金铝合金和钛合金材料因其低密度、高比强度的特点，可有效减轻飞行器重量，提高燃油效率和飞行性能。随着航空航天技术的不断发展，粉末冶金材料将持续为该领域的创新提供有力支持。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。锁定9月10-12日华南粉末冶金展带你领略行业风采。9月10-12日华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会
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海洋工程环境恶劣，对材料的耐腐蚀性、强度等性能要求极高，粉末冶金技术在该领域有着广阔的应用前景。在海洋石油开采设备中，粉末冶金材料可用于制造耐腐蚀的阀门、泵体等零部件。 采用粉末冶金工艺制备的不锈钢、镍基合金等材料，通过精确控制成分和微观组织，具有优异的耐海水腐蚀性能，能够在海洋环境中长期稳定工作。在海洋船舶制造方面，粉末冶金铝合金和钛合金可用于制造船体结构件、螺旋桨等，这些材料密度低、强度高，能够减轻船舶重量，提高航行速度和燃油经济性，同时具备良好的耐海水腐蚀性能。 而且，粉末冶金技术还可制造出具有特殊功能的海洋探测设备零部件，如具有高灵敏度的传感器外壳等。随着海洋资源开发的不断深入，粉末冶金技术将在海洋工程领域发挥更大的作用，为海洋事业的发展提供有力支撑。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。8月28日华南国际粉末冶金先进陶瓷展
