在 2025 年的粉末冶金领域，一项重大研发成果引起了较大关注。中国金属学会粉末冶金分会团队成功创造出一种新型的密排六方（HCP）+ 面心立方（FCC）双相钛合金。 传统的 α+β 型钛合金虽综合性能较好，但依赖多种金属相稳定元素合金化，成本高且能耗大。而这款新型钛合金单单使用氧元素进行组织调控，颠覆了 “氧不利于钛塑性” 的传统认知。其制备过程更是巧妙，以团队自主发明的低成本流化改性纯钛粉为原料，利用 3D 打印工艺，借助钛粉表面氧化膜在快速冷却时氧原子的局部富集以及热应力，诱导出 HCP→FCC 的相变反应。 这种新型钛合金室温抗拉强度达 1119.3MPa，屈服强度为 1003.5MPa，断裂延伸率仍有 23.3%，强度与 Ti-6Al-4V 合金相当，塑性却几乎是其 2 倍。它不单丰富了钛合金家族，更为高性能金属材料的素化设计提供了新思路，在航空航天、海洋工程等对材料性能要求较高的领域有着巨大的应用潜力，彰显了粉末冶金技术在推动材料创新方面的强大力量。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。9月10-12日，探秘粉末冶金展前沿趋势。2025年9月10日中国深圳市粉末冶金技术会议
金属基复合材料的研发与应用，标志着粉末冶金技术从单一材料制备向多相体系设计跨越。以铝基碳化硅（SiCp/Al）为例，通过控制10-30微米碳化硅颗粒均匀分散及界面冶金结合，复合材料抗拉强度可达500MPa以上，密度维持2.8g/cm³以下，比强度较传统铝合金提升40%。应用于新能源汽车电机壳体，可承受150℃高温高频振动，同时实现减重30%，有效提升电池续航。 粉末冶金工艺关键优势在于精确调控增强相分布。高能球磨实现颗粒表面原子级合金化，结合放电等离子烧结（SPS）技术，使碳化硅与铝基体界面结合强度从传统搅拌铸造的80MPa提升至150MPa，抑制界面裂纹萌生。重庆新铝时代科技开发的梯度增强复合材料，在制动盘摩擦表面形成500微米高硬度耐磨层，磨损率较铸铁降低60%，应用于国产高性能电动车，制动距离缩短15%。 航空航天领域，碳纤维增强铝基复合材料（CFRAM）经粉末冶金热压工艺制备，纤维体积分数可达40%，拉伸模量超200GPa，用于无人机承力框架，相同强度下重量较钛合金减轻45%。随着复合材料设计与工艺模拟技术进步，粉末冶金正推动金属基复合材料从性能优化迈向结构功能一体化。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。9月10日-12日中国深圳国际粉末冶金及先进陶瓷展览会别错过！9月10-12日，粉末冶金展商机无限!
金属注射成型技术（MIM）通过"粉末+粘结剂"的创新组合，开启了复杂精密零件制造的新篇章。其关键优势在于能够成型传统加工无法实现的三维复杂结构，如带有侧孔、螺纹、薄壁（厚度<0.3mm）的微型零件，尺寸精度可达±0.05%，表面粗糙度Ra≤0.8微米。以消费电子领域为例，某品牌无线耳机的钛合金耳挂采用MIM工艺成型，重量低至1.2g，抗拉强度达850MPa，同时满足人体工程学的曲面设计要求。 医疗领域的MIM应用更体现技术价值。手术机器人的末端夹持器部件通过注射成型316L不锈钢粉末，经脱脂烧结后密度达7.8g/cm³，复杂内流道结构实现0.1mm级的精确控制，夹持力精度误差<5%，确保微创手术中对血管、神经的无损伤操作。深圳鑫迪科技建成的十万级洁净MIM生产线，采用模流分析软件优化浇口设计，将产品良率从70%提升至92%，年产能达5000万件，大量供应苹果、华为等品牌的可穿戴设备。 随着5G手机对金属中框一体化成型的需求，MIM技术与CNC加工的复合工艺应运而生。先通过MIM制备复杂内结构，再经精密铣削成型外观面，使零件强度提升30%的同时，加工周期缩短40%。金属注射成型正从"小而精"走向"精而强"，成为先进装备微型化的关键制造技术。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。
在波澜壮阔的先进制造海洋中，每一家先进陶瓷企业，都是一艘不可或缺的“硬核战机”。当下，产业升级浪潮奔涌，亟需一个旗舰平台，让您的技术实力扬帆远航，闪耀湾区！2025 年 9 月 10-12 日，华南国际先进陶瓷展将在深圳会展中心（福田）盛大启幕，为行业提供技术对接与市场拓展的黄金平台。陶瓷基复合材料在航空工业领域是一种十分有发展前途的新型结构材料，高性能特种陶瓷材料也被称作先进陶瓷、新型陶瓷。具有低密度、高温抗氧化、耐腐蚀、低热膨胀系数、低蠕变等优点，在航空/航天/兵器/船舶等高技术领域有着广泛应用。2025华南国际先进陶瓷展览会作为先进陶瓷市场的华南支点，背靠经历十七年资源沉淀的全球相当有规模和影响力的品牌母展中国国际先进陶瓷展览会。展览范围覆盖精密陶瓷粉体/原材料（氧化物、氮化物等）、先进成型烧结/精加工设备、高级部件（结构陶瓷、电子陶瓷、生物陶瓷）、精密检测仪器全产业链。展会同期还将举办华南先进陶瓷论坛、碳化硅前沿技术与产业发展论坛、先进陶瓷青年科学家学术•产业（创业）论坛。汇聚消费电子、医疗器械、新能源装备等众多买家资源，为企业提供精细对接的机会。9月10日起，连续三天！华南粉末冶金展不容小觑!
医疗领域应用取得重要技术突破。春立医疗研发的3D打印多孔结构骨科植入物进入临床试验阶段，骨长入速度达0.3mm/天，较传统涂层产品提升25%，骨结合强度提高40%。强生公司采用国产粉末冶金技术开发的手术器械手柄，消毒循环次数提升至500次，通过FDA认证。国家药监局数据显示，2024年粉末冶金医疗器械注册证数量同比增长45%，覆盖心血管支架等12个细分领域，其中神经介入器械国产化率突破60%。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。9月10-12日，超细粉末制备技术颠覆行业格局。2026年3月24-26日中国上海市粉末冶金技术高峰论坛
国际粉末冶金精英聚深圳！2025华南粉末冶金展邀您共赴行业盛宴！2025年9月10日中国深圳市粉末冶金技术会议
陶瓷材料在电池热管理中具有突出的优势，主要体现在以下几个方面。首先，陶瓷材料具有更好的导热性能。由于电池在工作过程中会产生大量热量，陶瓷材料的高导热性能可以迅速将热量传递到外部环境，有效降低电池温度。这有助于提高电池的工作效率和寿命，并减少因过热而引起的安全隐患。其次，陶瓷材料表现出良好的耐高温性能。在高温环境下，陶瓷材料能够保持较高的热稳定性和化学稳定性，不易发生结构破坏和性能退化。这使得陶瓷材料成为适用于电池热管理的可靠选择，能够在恶劣的工作条件下保持材料的完整性和性能稳定性。此外，陶瓷材料还表现出出色的抗腐蚀性能。电池系统常常处于潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中，陶瓷材料能够在这些条件下长期稳定地工作，减少电池系统的维护成本和能源消耗。其抗腐蚀性能有助于保护电池组件，并延长整个系统的使用寿命。2025年9月10日中国深圳市粉末冶金技术会议
