人才是推动粉末冶金行业发展的中坚力量。在当前行业快速发展的背景下，对专业人才的需求日益增长，人才培养与发展成为行业关注的重点。 高校和职业院校纷纷加强与粉末冶金企业的合作，开设相关专业课程，培养适应行业需求的专业人才。通过校企合作，学生能够在学习过程中参与企业的实际项目，将理论知识与实践相结合，提高解决实际问题的能力。企业也通过内部培训、技术交流、导师带徒等方式，提升员工的专业技能和综合素质。 同时，行业协会和学会组织开展各类培训活动、学术讲座和技能竞赛，为从业者提供学习和交流的平台，促进人才的成长和发展。随着人才培养体系的不断完善，将为粉末冶金行业输送更多高素质的专业人才，推动行业技术创新和产业升级。 2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。MIM技术×3D打印：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆重塑精密制造格局。2024年3月6日上海国际粉末冶金及硬质合金展
先进陶瓷材料作为工程材料和功能材料的重要组成部分，在新能源、通信电子、半导体、航空航天等工业领域具有广阔的应用前景。但是由于陶瓷粉体多为离子键或共价键化合物，采用传统烧结工艺制备致密陶瓷材料所需的烧结温度较高，保温时间较长，不可避免地会导致晶粒粗化及气孔残留，进而影响陶瓷材料的各项性能。为了降低烧结温度、缩短烧结时间、提高烧结致密度与材料性能，各国研究人员先后开发了多种新型烧结技术：放电等离子烧结(SPS)、闪烧(FS)、冷烧结(CS)、振荡压力烧结(OPS)、自蔓延高温烧结(SHS)、微波烧结。2025华南国际先进陶瓷展览会（IACE SHENZHEN 2025）将于2025年9月10-12日在深圳会展中心（福田）盛大启幕。本届展会将搭建高效交流的质量平台，覆盖30,000㎡展览面积，携手300+家中外展商，共同谱写先进陶瓷产业升级的新篇章！2026年3月24日-26日中国上海国际粉末冶金先进陶瓷展9月10-12日，华南粉末冶金新技术突破全解析！
在机械制造等行业，对零件制造精度的要求越来越高，粉末冶金技术在这方面展现出了独特的优势。粉末冶金成形工艺能够实现近净成形，生产出的零件精度较高、表面光洁。 以结构零件制造为例，采用碳素钢或合金钢粉末为原料，通过粉末冶金方法制造的零件，径向精度可达 2 - 4 级，表面粗糙度 Ra 值为 1.6 - 0.2um ，很多情况下不需或只需少量切削加工即可成为成品零件。这不只提高了生产效率，还减少了材料浪费。 在汽车、摩托车等零部件制造中，粉末冶金制造的齿轮、凸轮、衬套等零件，能够准确匹配装配要求，提高整个机械系统的运行稳定性和可靠性。而且，通过后续的烧结后处理工艺，如热处理、表面处理等，还能进一步提高零件的精度和表面质量。随着粉末冶金技术的不断发展，其在高精度零件制造领域的应用将更加多样，为提升产品质量和性能提供有力支撑。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。
新能源汽车电池系统对轻量化与安全性要求严苛。铝基碳化硅复合材料电池盒箱体经搅拌摩擦焊集成多腔体，重量较钢制箱体减轻 40%，满足 IP67 防水与 100g 抗震性能，为电池组提供可靠保护。比亚迪镁基复合材料电池托盘采用半固态成型，密度低至 1.8g/cm³、抗拉强度 280MPa，单个托盘减重 12kg，等效增加 15 公里续航，成为提升电动车能效的重要方案。 传动系统精密化推动粉末冶金技术突破。同步器齿毂精度达 ISO6 级、齿形误差＜0.01mm，配合低摩擦涂层使换挡力降低 30%、换挡时间缩短至 0.2 秒，大幅提升驾驶平顺性。在 48V 轻混系统普及趋势下，渗碳淬火粉末冶金齿轮接触疲劳寿命突破 500 万次，较传统切削齿轮提升 2 倍，满足高频启停的耐磨需求。华南零部件企业加速推进粉末冶金零件模块化设计，助力整车减重与能效提升。 从发动机到电驱系统，粉末冶金技术通过材料创新与工艺升级，持续赋能汽车轻量化与性能优化。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展!新能源车产业链集结！2025华南粉末冶金展9月展示轻量化解决方案。
生物医学粉末冶金材料研发聚焦 “生物相容性” 与 “功能适配性”。钛合金多孔植入体通过 3D 打印构建 90% 连通率、400-600 微米孔径的仿生结构，与松质骨孔隙匹配，3 周内皮细胞长入、6 周骨小梁形成，临床假体松动率从 8% 降至 1.5%。不锈钢精密部件采用金属注射成型（MIM）技术，316L 粉末混合粘结剂注射脱脂烧结后，获密度超 7.8g/cm³、晶粒度 < 20 微米的高精度零件，如关节镜微型夹爪尺寸精度 ±0.05mm、粗糙度 Ra≤0.4 微米，满足微创手术需求。 3D 打印个性化植入体开拓医疗新方向：CT 建模结合 EBM 技术成型的钛合金义齿支架，重量较传统件轻 30%、骨贴合度提升 90%，术后恢复缩短 40%；可降解镁基合金粉末降解速率 0.5-1mm / 年，为骨缺损修复提供新方案。材料表面改性推动生物医学材料从 “安全植入” 向 “诱导组织再生” 进阶。2025华南国际粉末冶金展诚邀您参展参观！AI+数字孪生：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆开启智能制造新时代。9月10日-12日深圳国际粉末冶金及先进陶瓷展览会
速看！9月10-12日，粉末冶金展亮点抢先知晓！2024年3月6日上海国际粉末冶金及硬质合金展
作者首先阐述了金属激光粉末床熔融增材制造中的一般物理过程，着重强调了两个关键耦合现象：熔化和汽化，匙孔前壁液态突出物和匙孔失稳。这些物理现象驱动了熔池和匙孔的形貌演化，是激光熔化模式定义的基石。之后，根据熔池和匙孔的表征测量方法，作者将激光熔化模式分为两类（图1）。***类基于静态的事后金相剖析，而第二类基于原位、动态的过程可视化。相比而言，基于过程可视化的定义更加严谨、更具物理意义，为金属激光粉末床熔融增材制造提供了新的生产指导原则和新的研究方向。作者强调了匙孔的重要性，并指出基于稳态匙孔熔化模式的增材制造更加高效、可持续、稳健。而这个设想的实现将依赖于多物理模型、多信息转录（如图5）以及跨平台跨尺度过程计量的发展。2025华南国际粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田国家会展中心！2024年3月6日上海国际粉末冶金及硬质合金展
