等离子清洗机基本参数
  • 品牌
  • 深圳市远望工业自动化设备
  • 型号
  • V1
  • 产地
  • 广东东莞
  • 可售卖地
  • 全球
  • 是否定制
等离子清洗机企业商机

等离子清洗机的5流道腔室设计可实现多工艺并行处理,每个流道可设定不同的处理功率、气体与时间参数,可同时完成清洁、活化、刻蚀等多种处理工艺,大幅提升生产灵活性。真空系统采用分级抽气设计,根据处理工艺的不同阶段,采用不同的抽气速率,实现高效抽气与节能的平衡。伺服自动进料系统采用多速度段控制,在进料起始、中间输送、进入腔室等不同阶段采用不同的速度,确保进料平稳与精确。自动上片系统采用视觉引导+力反馈控制技术,可精确控制上片力度,避免对易碎器件造成损伤。离子表面处理系统采用高频等离子体技术,处理均匀性好,处理后器件表面的性能一致性高。设备切换时间短至4s,轨道无需调整即可兼容多种规格器件,CT缩短50%以上,UPH突破2500件/小时,适用于复杂工艺要求的精密器件生产。真空系统配备实时监测功能,偏差时自动调节,保障工艺稳定。实验室等离子清洗机售后服务

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针对精密传感器的表面处理需求,等离子清洗机采用高精度的离子表面处理系统,可去除传感器表面的微小污染物,提升传感器的检测精度与稳定性。真空系统采用高稳定性压力控制,压力控制精度达±1Pa,确保处理过程的一致性。5流道腔室每个流道均配备单独的减震装置,减少设备运行振动对传感器的影响。伺服自动进料系统采用柔性输送轨道,避免输送过程中对传感器的机械损伤。自动上片系统采用高精度定位平台,上片重复定位精度达±0.008mm。设备可兼容不同类型的精密传感器,无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH达2300件/小时,为精密传感器的制造提供可靠的表面处理保障。实验室等离子清洗机售后服务参数对比功能,助力快速优化工艺,缩短调试周期。

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针对光学器件表面的高精度清洁需求,等离子清洗机采用真空等离子处理技术,通过真空系统避免空气中的灰尘、水汽对光学器件表面的污染,同时提升等离子体的清洁效果。离子表面处理系统采用低能量等离子体,避免对光学器件表面的光学性能造成影响,可有效去除光学器件表面的有机残留与指纹印记,清洁后表面洁净度达99.9%。5流道腔室采用光学级不锈钢材质,腔室内壁经抛光处理,减少光线反射与散射,每个流道均配备单独的防尘密封装置。伺服自动进料系统采用柔性输送设计,针对易碎的光学器件,输送过程平稳无振动,进料定位精度达±0.01mm。自动上片系统采用真空吸附+软质缓冲垫的设计,避免对光学器件表面造成划痕。设备可兼容不同尺寸的光学器件(10-50mm),无需调整轨道,切换时间≤2s,CT缩短至8s/件,UPH达1800件/小时,为光学器件的制造提供高质量的表面处理解决方案。

等离子清洗机采用真空等离子处理技术,通过离子表面处理系统与真空系统的协同工作,实现对精密器件表面的高效清洁。离子表面处理系统可产生高活性等离子体,快速分解并去除表面污染物,处理时间短至10s/件。真空系统可隔绝空气,避免处理过程中器件表面氧化,同时提升等离子体的反应效率。5流道腔室可同时处理多组器件,大幅提升产能。伺服自动进料系统采用高精度输送技术,确保器件平稳、精确输送。自动上片系统采用柔性上片设计,避免器件损伤。设备可兼容多种规格的器件,无需调整轨道,切换时间≤2s,CT缩短至7s/件,UPH达2100件/小时,适用于精密电子器件的批量生产。提升工件表面能,增强后续粘接涂装附着力。

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在Mini/Micro LED的表面处理中,等离子清洗机凭借高精度的处理能力与高产能的5流道腔室设计,满足LED产业的精密制造需求。离子表面处理系统可精确去除LED芯片表面的有机残留与氧化层,提升芯片的发光效率与可靠性。真空系统采用低真空度设计,避免高真空对LED芯片的损伤,同时确保处理效果。5流道腔室每个流道均配备单独的微环境控制系统,可精确控制腔室内的温度、湿度与气体成分。伺服自动进料系统采用微位移控制技术,可输送尺寸小至0.1mm的LED芯片,进料定位精度达±0.005mm。自动上片系统采用微型吸附机构,针对微小LED芯片实现平稳上片。设备可兼容不同尺寸的LED芯片,无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH达2400件/小时,为Mini/Micro LED产业的发展提供技术支撑。自适应轨道宽度,兼容多种尺寸工件,无需人工调整。实验室等离子清洗机售后服务

自动纠偏功能,确保工件沿轨道中心运行,提升清洗均匀性。实验室等离子清洗机售后服务

针对光学镜头的表面清洁需求,等离子清洗机采用低能量等离子体处理技术,避免对光学镜头的光学涂层造成损伤,同时有效去除镜头表面的有机残留与灰尘。真空系统采用高洁净度设计,确保腔室内无颗粒物污染。5流道腔室每个流道均配备单独的防尘密封装置,避免灰尘进入处理区域。伺服自动进料系统采用柔性输送轨道,输送过程平稳无振动,避免镜头碰撞损伤。自动上片系统采用真空吸附式设计,针对不同尺寸的光学镜头可灵活调整吸附力。设备可兼容多种规格的光学镜头,无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH达2000件/小时,为光学镜头的制造提供高质量表面处理。实验室等离子清洗机售后服务

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