武汉科林化工集团有限公司制备W201脱硫醇净化剂，这款净化剂适配直馏石脑油、溶剂油、液态烃等烯烃含量小于2%原料油脱除硫醇，净化剂以Al2O3为载体，原料油中的硫醇等在催化剂作用下被氧化成二烷基二硫化物，达到脱臭的目的。该脱硫醇净化剂操作温度常温至60摄氏度，液相空速区间适配炼油厂油品精制装置常规流...

针对转炉煤气、电石尾气综合利用项目中煤气中CO含量高，无氢气的特点，武汉科林化工集团有限公司开发出了主要采用有机硫水解催化剂，该催化剂可将原料中COS、二硫化物类等惰性硫化物转化为硫化氢，结合活性炭、氧化锌、深度脱硫剂的组合工艺达到加氢脱硫的目的。同时采用W112铜系低温脱氧催化剂对氧气脱除到10p...

大型炼化基地多套裂解装置并行生产，产出的石化裂解碳五、碳九物料总量大、组分跨度广，需要高适配、高稳定性的加氢工艺与催化剂配套。规模化碳九加氢精制技术适配大流量物料加工需求，武汉科林化工集团有限公司提供的科林化工碳九加氢催化剂，可满足大规模装置连续化生产工况。碳九加氢精制技术设置原料均化缓冲单元，将不...

乙烯裂解产出的碳九芳烃含有不饱和烯烃、胶质、硫氮杂质，物料稳定性较差，容易发生聚合反应，需要通过加氢精制完成提纯改性。武汉科林化工集团有限公司研发生产的碳九加氢催化剂，适配碳九芳烃中温中压加氢工况，依托镍钨系非贵金属活性组分与改性氧化铝载体，搭配助剂优化配方。这款碳九加氢催化剂具备良好的烯烃处理能力...

武汉科林化工集团有限公司开发出适配常温工况的烟气脱硫剂，物料由钙类化合物搭配特殊助剂、反应促进剂制备成型。烟气内二氧化硫依托体系氮氧化物与氧气的催化作用，和这款脱硫剂内部钙组分发生反应生成石膏完成分离，助剂成分可以加快反应进程，提升钙元素的实际利用效率。该脱硫剂适配常温至 80℃的运行环境，适配钢铁...

乙烯装置副产的石化裂解碳五组分复杂，含有大量二烯烃、单烯烃以及微量硫氮杂质，活性不饱和组分储存期间易发生聚合变质，制约物料后续利用。依托成熟的碳五加氢精制技术衍生适配的碳五选择性加氢工艺，可针对性完成石化裂解碳五物料的精制提质，武汉科林化工集团有限公司配套推出碳五加氢催化剂，适配碳五低温选择性加氢工...

天然气净化装置的催化剂选型需结合原料气组成与操作条件综合判断。不同气田产出的天然气在羰基硫（COS）浓度、硫醇含量、二氧化碳含量及操作温度等方面存在差异。武汉科林化工集团有限公司根据天然气净化装置原料气中的硫含量、COS占比、操作温度、操作压力及处理规模等参数，提供有机硫水解催化剂、加氢脱硫催化剂及...

武汉科林化工集团有限公司开发W9801脱砷净化剂，可在常温至100摄氏度下脱除丙烯、丙烷、催化裂化尾气、液态烃等物料中的AsH3，同时也可有效脱除原料中的硫化物(H2S、COS)，与国外同类型脱砷剂相比，性能指标相当。W9801型脱砷剂具有脱砷净化度高、砷容大、抗压碎力平均值高等特点，可应用于聚丙烯...

武汉科林化工集团有限公司产出双核酞菁钴系高效脱硫剂，该脱硫剂分为固体粉末与液体两种形态，用于液化气碱抽提、汽油无碱脱臭工艺。这款脱硫剂溶解于碱液后具备稳定载氧能力，催化原料内硫醇转化为二硫化物，实现油品脱臭脱硫，减少碱液更换频次与碱渣外排量。该脱硫剂适配现有炼油精制设备，无需改造装置，可直接替换传统...

武汉科林化工集团有限公司打造的深度脱硫剂，该脱硫剂采用氧化铜、氧化锌复合活性组分，可同步转化并脱除原料内部硫化氢、羰基硫、二硫化碳。该深度脱硫剂产品可满足煤制甲醇、煤制天然气装置原料气总硫管控需求，同时适配重石脑油液相脱硫流程。该脱硫剂运行温度区间为常温至250℃，气相空速可达15000h-1，液相...

国内免硫化催化剂生产产业处于稳步发展阶段，依托国内加氢工艺升级需求，产业配套体系逐步完善，生产企业多集中在化工产业聚集的华东、华中及华北区域。现阶段国内具备量产能力的生产主体持续增加，各企业依托自身工艺积累，形成差异化产品布局，分别适配低温开工、高压运行、低杂质工况等不同生产场景。针对传统有机硫加氢...

武汉科林化工集团有限公司产出W105B多金属硫化物脱汞净化剂，灰黑色球形净化剂，针对含复杂汞杂质丙烷、丁烷、凝析油、石脑油等各种原料中微量Hg的脱除设计，低温至95摄氏度宽温域均可完成汞元素捕捉，反应生成稳定硫化汞留存物料内部。气相、液相工况划分专属空速参数，液态原料处理时空速数值偏低，便于介质与净...