武汉科林化工集团有限公司提供多型号油品脱硫剂，该脱硫剂适配液化气、丙烯、石脑油、航煤、粗苯、溶剂油等液态原料精制工序。这款脱硫剂包含氧化锌、复合氧化物、镍基吸附、脱硫醇催化多种体系，可脱除油品内硫化氢、硫醇、硫醚、微量有机硫，改善油品银片、铜片腐蚀检测指标。该脱硫剂液空速适配油品加氢、重整、异构化前...

武汉科林化工集团有限公司制备W201脱硫醇净化剂，这款净化剂适配直馏石脑油、溶剂油、液态烃等烯烃含量小于2%原料油脱除硫醇，净化剂以Al2O3为载体，原料油中的硫醇等在催化剂作用下被氧化成二烷基二硫化物，达到脱臭的目的。该脱硫醇净化剂操作温度常温至60摄氏度，液相空速区间适配炼油厂油品精制装置常规流...

武汉科林化工集团有限公司多款净化剂适配煤化工全段原料预处理工序，煤制甲醇、煤制天然气、焦炉气资源化项目均可搭配对应净化剂。装置前端装填炭基脱硫净化剂截留硫化杂质，中段布置有机硫转化净化剂分解羰基硫，后端搭配羰基金属净化剂捕捉金属微粒，多级净化剂串联完成气源提纯。不同净化剂耐受温度区间各有区分，常温净...

国内氧化锌催化剂生产产业体系发展成熟，产能布局贴合国内化工、燃气、煤化工产业分布，集中在华东、华北、华中等工业聚集区域。现阶段国内具备稳定量产能力的生产主体数量充裕，各企业依托自身工艺积淀，形成差异化的产品布局，分别适配常温精脱硫、中温深度脱硫、高压气相脱硫、液相油品脱硫等不同细分场景。中温氧化锌精...

武汉科林化工集团有限公司成立于2002年，总部位于武汉市华工科技园创新基地，为国家高新技术企业企业。公司主要从事化工原料气净化、焦炉气甲烷化工艺、煤制天然气工艺、油品精制工艺的开发设计，石化催化剂、吸附剂、助剂等产品的研发、生产、销售和技术服务，为中石化、中海油、中石油三剂网络供应商，产品宽泛应用于...

焦化粗苯是炼焦过程中回收的副产品，含有苯、甲苯、二甲苯等芳烃，以及噻吩、吡啶、烯烃等大量杂质，直接使用价值低。加氢精制工艺通过“两段加氢+萃取分离”的组合流程实现杂质脱除与产品提纯：首先在预加氢反应器中，于较低温度（180-280℃）、中压（1.6-6.0MPa）条件下，将易聚合的烯烃、二烯烃加氢饱...

加氢转化后的硫化氢需通过后续脱硫剂进行吸附脱除。武汉科林化工集团有限公司的W210系列加氢催化剂与中温氧化锌脱硫剂、W305系列深度脱硫剂形成组合工艺，可实现总硫＜0.1ppm至＜30ppb的净化精度。该加氢催化剂将有机硫转化为硫化氢后，氧化锌脱硫剂将其吸附为ZnS，深度脱硫剂进一步将微量硫脱除至p...

针对煤制甲醇、煤制天然气及煤制油工艺中，合成催化剂对入口硫含量要求越来越高，要求入口总硫含量小于30ppb，个别企业要求小于20ppb。目前市场上主流工艺采用铁钼、镍钼串联中温氧化锌的二级加氢工艺。该工艺可将原料中噻吩、硫醇、硫醚、二硫化物类等惰性硫化物转化为硫化氢，脱硫剂脱硫精度通常为0.1ppm...

武汉科林化工集团有限公司布局了多款油品脱硫醇净化剂，适配汽油、溶剂油、煤油、凝析油、直馏石脑油、低烯烃液态烃等多种油品物料体系。物料内部的硫醇组分可在净化剂的催化作用下完成形态转化，以此褪去油品异味，改善油品博士试验检测结果，同时规避硫化物质带来的铜片腐蚀现象，减小硫化杂质对后端各类金属催化物料形成...

钢铁行业高炉煤气中含有羰基硫、二硫化碳等有机硫组分，常规脱硫单元对有机硫转化能力有限，有机硫残留会制约后续烟气治理效果，难以满足高炉煤气超低排放的管控要求。有机硫水解催化剂可在适宜温度工况下，将煤气中的羰基硫、二硫化碳转化为易于脱除的硫化氢，配合后端脱硫装置完成硫组分脱除，是高炉煤气超低排放工艺链条...

国内焦化粗苯加氢装置主要集中在煤炭资源丰富的华北、西北、西南地区，形成了“原料产地就近加工”的布局特征： 华北地区：作为国内典型的焦化产业集群，河北、山西、山东等地聚集了大量粗苯加氢装置。其中河北旭阳集团在邢台、定州等地建成多套15-20万吨/年装置，采用焦耐院、上海宝钢的工艺，产品质量可与石油苯媲...

武汉科林化工集团有限公司始终秉持"以技术驱动产品进步，以服务赢得用户信赖"的经营理念，在油品加氢脱硫剂及相关炼油催化材料领域持续深耕。公司注重将炼厂实际生产需求与催化材料技术研发紧密结合，定期收集用户在使用油品加氢脱硫剂过程中反馈的运行数据和改进建议，作为产品迭代和新品开发的重要输入。面向未来，随着...