焦炉煤气、天然气等化工原料气中噻吩、硫醇、硫醚等有机硫化合物难以通过物理吸附脱除，需采用加氢转化工艺。武汉科林化工集团有限公司的W210系列有机硫加氢催化剂，以钴-钼或镍-钼为活性组分，以γ-氧化铝为载体，在250-450℃、常压至15.0MPa条件下将惰性有机硫转化为硫化氢，配合后续氧化锌脱硫剂实...

高温煤焦油馏分加氢联产液化天然气是煤化工领域近年来受到较多关注的技术路线之一，该工艺通过对煤焦油馏分进行加氢精制或加氢裂化，生产清洁燃料油品的同时，副产富氢气体经进一步处理后可作为液化天然气的原料来源。在这一复杂工艺链条中，脱硫环节贯穿多个关键节点。武汉科林化工集团有限公司针对液化天然气装置对脱硫精...

乙二醇联产LNG技术是合成气高效资源化利用的重要工艺路线，整套生产系统的稳定运行、产品纯度及装置运行周期，高度依赖整套脱硫工艺的稳定适配。该技术以煤制粗合成气为原料，在联产乙二醇与液化天然气的生产流程中，粗合成气会携带无机硫、有机硫等多种杂质组分，这类硫化物无法通过常规除尘、水洗工序去除，若直接进入...

武汉科林化工集团有限公司打造高温转化氧化铁脱硫剂，这款脱硫剂由多种金属氧化物复配制成，适用于200至450℃的中温工艺区间，能够同步完成有机硫转化与硫化氢吸附两道工序。原料里的硫醇、二硫化碳、羰基硫与氧化铁脱硫剂产品发生热解、氢解反应，转化为硫化氢后被这款脱硫剂同步截留收纳。该脱硫剂产品常布置在天然...

催化裂化汽油含有烯烃和硫化物，需通过加氢处理降低硫含量和烯烃含量以满足油品标准。武汉科林化工集团有限公司开发的W217A汽油预加氢精制催化剂，可在较低温度条件下选择性加氢饱和二烯烃及部分单烯烃，有效降低原料油中的实际胶质、二烯烃、金属化合物、含氧化合物和氮化物的含量，原料油经处理后氧化安定性得到改善...

武汉科林化工集团有限公司制备活性炭基脱磷净化剂，该净化剂具有比表面积大、工作磷容高、反应快的特点，适用于脱除电石尾气、黄磷尾气、乙炔尾气、转炉气、高炉气等各种气体中的PH3。原料气磷化氢进入净化剂孔隙，在金属氧化物助剂与微量氧气协同下，转化为磷氧化物留存物料内部，规避甲醇合成催化物料磷中毒问题。黑色...

武汉科林化工集团有限公司布局了多款油品脱硫醇净化剂，适配汽油、溶剂油、煤油、凝析油、直馏石脑油、低烯烃液态烃等多种油品物料体系。物料内部的硫醇组分可在净化剂的催化作用下完成形态转化，以此褪去油品异味，改善油品博士试验检测结果，同时规避硫化物质带来的铜片腐蚀现象，减小硫化杂质对后端各类金属催化物料形成...

武汉科林化工集团有限公司制备W201脱硫醇净化剂，这款净化剂适配直馏石脑油、溶剂油、液态烃等烯烃含量小于2%原料油脱除硫醇，净化剂以Al2O3为载体，原料油中的硫醇等在催化剂作用下被氧化成二烷基二硫化物，达到脱臭的目的。该脱硫醇净化剂操作温度常温至60摄氏度，液相空速区间适配炼油厂油品精制装置常规流...

武汉科林化工集团深度脱硫剂适配焦化行业焦炉气制甲烷项目，定制化深度脱硫剂依托配方优化对焦炉气复杂有机硫组分，兼具水解转化与吸附脱除双重作用。焦炉气含有羰基硫、噻吩、硫化氢混合杂质，前段粗脱硫可脱除绝大多数硫化氢，在工艺流程末端装填这款脱硫剂捕捉残余微量硫组分，维系甲烷化装置长周期平稳运转。该脱硫剂使...

我国天然气产量丰富，天然气除了作为能源燃料之外，还在甲醇、醋酸等碳一化工得到应用。天然气化工应用中在进入一段二段转化反应之前，必须经过脱硫净化，虽然每个气田产出的天然气含硫不同，目前主要公认的净化工艺是采用加氢脱硫技术，采用的加氢串氧化锌的脱硫组合。以国内加氢催化剂主要的供应商武汉科林化工集团的产品...

乙烯裂解装置副产的碳五烯烃组分是橡胶、树脂的重要原料，直接利用受限，加氢后可作为精细化工原料，也可作为发泡剂、制冷剂。加氢精制首先在低温下将易聚合的二烯烃转化为单烯烃，然后采用镍钼、钴钼加氢将单烯烃加氢饱和为烷烃，同时使硫化物、氯化物与氢气反应生成硫化氢等易脱除的小分子，实现杂质脱除与烯烃饱和的双重...

煤化工原料气中含有的硫化物、氮化物及不饱和烃类杂质，对下游深加工装置中的催化剂会产生不利影响，需在原料气进入主反应器前进行净化处理。武汉科林化工集团有限公司生产的镍钼加氢催化剂可用于煤化工原料气的加氢净化环节，将原料气中的有机硫化合物加氢转化为硫化氢，同时将烯烃类不饱和烃进行加氢饱和，为后续精脱硫、...