广东6层PCB工厂

深圳普林电路研发的多层耐油污 PCB，专门针对工业生产中油污浓度高的场景设计，采用耐油污性能优异的基板材料与特种阻焊剂，能有效抵御机油、润滑油等油污附着与渗透，避免油污导致的线路短路、绝缘性能下降等问题。该 PCB表面覆盖的阻焊剂具有良好的疏油性，油污不易附着且易清洁，同时线路采用耐腐蚀的金属镀层处理，防止油污侵蚀线路导致氧化。经过严格的耐油污测试（浸泡在工业机油中 24 小时，取出清洁后电气性能无异常），验证产品耐油污能力。该多层耐油污 PCB 广泛应用于机械制造行业的设备控制电路，如机床的主轴控制电路，能适应机床工作时的油污环境；在汽车制造领域的焊接设备电路中，可抵御焊接过程中产生的油污与粉尘；在船舶发动机的控制电路中，能承受发动机运转时的油污侵蚀，保障设备稳定运行。深圳普林电路可根据客户的油污类型、浓度参数，提供定制化耐油污 PCB 解决方案，确保产品在油污环境下可靠工作。深圳普林电路突破 PCB 制造难题，成功制造 24 层、板厚 8.5mm、总铜厚 96 盎司的超高难度板，实力见证！广东6层PCB工厂

深圳普林电路生产的大功率低损耗 PCB，兼具高功率承载能力与低信号损耗特性，采用高导热系数（≥1.5W/(m・K)）的 FR-4 基板材料，搭配 2oz-6oz 厚铜箔，能承载较大功率电流传输，同时通过优化线路设计，减少电流传输过程中的电阻损耗，降低 PCB 工作温度。该 PCB集成功率分配模块，优化功率传输路径，减少功率损耗，同时通过的阻抗控制（±8% 偏差），减少信号传输过程中的反射损耗，保障功率信号完整性。在工艺制作上，采用特殊的电镀工艺确保铜层结合力强，不易出现剥离现象，同时线路边缘采用平滑处理，减少信号传输时的集肤效应损耗，经过严格的功率循环测试与损耗测试（功率传输损耗≤2%），验证产品性能。该大功率低损耗 PCB 广泛应用于新能源领域的大功率逆变器电路，如光伏逆变器的功率输出电路，能低损耗传输大功率电能，提升能源转换效率；在工业领域的大功率电机驱动电路中，可低损耗传输驱动信号，保障电机高效运行；在医疗设备的大功率电路中，如热疗仪的功率传输电路，能低损耗传递能量，提升效果。深圳普林电路可根据客户的功率参数、损耗要求，提供定制化大功率低损耗 PCB 解决方案。铝基板PCB供应商深圳普林电路深耕 PCB 制造多年，以定制化解决方案满足不同行业的个性化技术需求。

深圳普林电路生产的多层 PCB，通过先进的层压工艺实现各层线路紧密结合，搭配高 Tg（玻璃化转变温度≥170℃）的 FR-4 基板材料，具备出色的机械强度与耐高温性能，可在 - 40℃至 125℃的温度范围内稳定工作。该 PCB 支持高密度线路布局，线路精度可达 ±0.03mm，能满足复杂电路的集成需求，同时通过严格的阻抗控制流程（阻抗偏差 ±10% 以内），减少信号传输过程中的反射与串扰，保障信号完整性。在工艺制作上，采用自动化沉铜、电镀工艺，确保孔壁铜层均匀致密，提升层间连接可靠性，每一块 PCB 出厂前均经过外观检测、电气性能测试等多道质检环节，确保产品质量稳定。该多层 PCB 广泛应用于通信设备的模块，如交换机的背板电路，能承载多端口数据传输；在工业自动化设备的控制单元中，可集成传感器接口、控制芯片等元件，实现设备控制；在医疗设备的监测模块中，如心电监护仪的信号处理电路，能稳定传输微弱生物信号，保障监测数据准确。深圳普林电路可根据客户的层数需求、电路参数，提供定制化多层 PCB 解决方案，助力客户优化设备结构，提升性能。

深圳普林电路生产的工业级 PCB，针对工业环境的高温、高湿、振动、粉尘等复杂条件优化设计，采用 FR-4 增强型基板材料，具备优异的机械强度与抗冲击性能，能承受工业设备运行过程中的振动冲击（10-2000Hz，加速度 10G）。该 PCB 经过严格的耐湿热测试（40℃、90% RH 条件下持续工作 1000 小时）与耐粉尘测试，在恶劣环境下仍能保持稳定电气性能，绝缘电阻≥10¹²Ω，避免因环境因素导致短路、断路问题。在电路设计上，可集成控制、通信、信号采集等多模块功能，减少设备内部 PCB 数量，简化布线，降低维护成本。该工业级 PCB 广泛应用于工业机器人的伺服控制电路，能稳定传输电机控制信号；在智能生产线的 PLC 设备中，可承载多输入输出模块的信号交互，实现自动化生产；在电力系统的控制柜电路中，能适应变电站的高温高湿环境，保障电力设备稳定运行。深圳普林电路的工业级 PCB 符合 IEC 61249 工业标准，可根据客户的工业场景参数，提供定制化生产服务，确保产品适配工业环境。深圳普林电路不断优化内部流程，建立扁平化组织架构，信息化协同供应链，确保 PCB 交付速度与质量双优！

深圳普林电路生产的埋盲孔 PCB，通过精密的钻孔与电镀填孔工艺，实现埋孔（隐藏于内部层间）与盲孔（从表面延伸至内部某一层）的制作，孔径小可达 0.1mm，孔壁铜层厚度均匀，确保层间连接的电气性能与可靠性。该 PCB借助埋盲孔技术减少表面开孔，为线路布局节省空间，实现更高密度的电路集成，同时缩短信号传输路径，减少信号延迟与损耗，保障信号完整性。选用高 Tg（≥160℃）的 FR-4 基板材料，使 PCB 具备良好的耐高温性能，适应设备焊接与长期工作的高温环境。该埋盲孔 PCB 适用于消费电子领域的路由器，可集成多端口高速网络电路；在医疗设备的便携式诊断仪中，如超声诊断仪电路，能通过高密度集成缩小设备体积；在工业控制领域的高精度检测设备中，可集成多个传感器接口，提升检测精度。深圳普林电路拥有成熟的埋盲孔生产技术，可根据客户的层数、孔径要求，提供定制化服务，确保产品满足高密度集成需求。5G 时代下，深圳普林电路的高频高速 PCB 利用低损耗材料与精密阻抗控制，轻松突破传输瓶颈。深圳刚柔结合PCB公司

工业相机对图像传输要求高，深圳普林电路的低噪声 PCB 减少信号干扰提升成像质量。广东6层PCB工厂

深圳普林电路航空航天 PCB 产品严格按照航空航天行业的高可靠性标准生产，采用耐高温、耐辐射、抗极端环境的特殊基材，如聚酰亚胺 - 玻璃布基材，可在 - 65℃至 200℃的温度范围内稳定工作，且能抵御太空环境中的高能粒子辐射（总剂量辐射耐受能力达 100krad），确保电路在极端环境下的可靠性。在生产过程中，航空航天 PCB 采用高精度的制造工艺，线宽公差控制在 ±0.02mm 以内，导通孔位置精度达 ±0.01mm，满足航空航天设备对电路精度的高要求。同时，产品经过严格的可靠性测试，包括热真空测试、振动冲击测试、寿命测试等，确保在长期使用过程中性能稳定。此外，航空航天 PCB 还具备轻量化的特点，采用薄型基材与优化的结构设计，降低设备整体重量，满足航空航天设备对重量的严格限制。目前，该产品已应用于卫星通信设备、航天器控制系统、航空电子仪器等领域，为航空航天事业的发展提供了可靠的电路保障。​广东6层PCB工厂