浙江软硬结合电路板打样

公司配备LDI激光直接成像设备（小线宽/线距3/3mil）、真空压合机（确保多层板层间无气泡）及垂直连续电镀线（铜厚均匀性±1μm）。近年来引入的mSAP（半加成法）工艺，可加工20μm线宽的IC载板，满足5G毫米波天线封装需求。在表面处理方面，提供沉金、沉银、OSP及镀金手指等多种选项，其中化学镍钯金工艺可将接触电阻稳定在5mΩ以下。在电子领域，普林电路取得GJB9001C-2017认证，具备生产耐盐雾96小时、抗硫化1000小时的特种电路板能力。某舰载雷达项目要求PCB在湿热（85℃/85%RH）环境下绝缘电阻≥1×10^12Ω，公司采用聚酰亚胺基材+化学镀镍金工艺，并通过三防漆喷涂（厚度25±5μm）实现防护等级IP67。所有订单执行“双人操作”制度：生产区域隔离，数据文件传输采用国密算法加密，成品交付时销毁所有过程文件。电路板特殊阻抗匹配方案优化工业传感器信号采集准确性。浙江软硬结合电路板打样

电路板的行业应用深度体现了深圳普林电路的市场辐射能力，覆盖八大领域。电路板在工业控制领域用于自动化生产线的控制器主板，为智能制造提供稳定的信号处理平台；在汽车电子领域，应用于车载雷达电路板、新能源汽车电池管理系统（BMS），满足高温、振动等严苛环境要求；医疗设备中，精密电路板被用于 CT 影像设备的信号传输模块，确保图像重建的准确性；安防领域，电路板支撑智能监控摄像头的图像处理与数据传输功能。此外，在电力系统、计算机、AI 服务器、物联网终端等领域，深圳普林电路的电路板均以可靠性能成为客户，累计服务全球超 10000 家企业，日交付定制化电路板产品超 500 款。四川手机电路板板子电路板动态阻抗补偿方案优化高铁信号系统传输稳定性。

电路板的精密制造能力在医疗设备领域大放异彩，满足微米级工艺要求。电路板在医疗设备中的应用需兼具精密性与生物相容性，深圳普林电路为某医疗集团生产的 CT 探测器电路板，采用 0.8mm 超薄 FR4 基板，小线宽 5mil，通过精密钻机实现 0.15mm 微孔加工，孔位精度 ±5μm；表面处理采用沉银工艺，银层厚度控制在 0.1-0.3μm，避免重金属析出风险；整板通过 ISO 10993 生物相容性测试，可直接接触人体组织。此类电路板不仅提升了影像设备的分辨率（可达 0.2mm 像素），还通过埋入式电容设计减少外部元件数量，使设备体积缩小 30%。

电路板的工艺能力是深圳普林电路技术实力的直接体现，其制程覆盖多项高难度技术领域。公司具备 1-40 层电路板生产能力，小线距可达 2.5mil，小孔径 0.15mm，板厚孔径比达 20:1，展现出精密制造的水平。特色工艺方面，厚铜工艺（铜厚 6OZ）、树脂塞孔、金属化半孔、阶梯槽等技术成熟，尤其在混压板领域（如 Rogers 与 FR4 混压）表现突出，满足高频通信、汽车电子等场景对材料性能的严苛要求。通过引入 LDI 机、AOI 检测设备等先进设施，结合EMS系统数字化管理，深圳普林电路确保每一块电路板的工艺精度与稳定性，持续突破行业技术瓶颈。深圳普林电路以杰出的制造技术和严格的品质管控，确保每一块电路板都满足高性能、高可靠性的应用需求。

电路板的应用场景多元化，深度融入现代科技的各个关键领域。在领域，深圳普林电路为航天科工、兵器研究所等提供高可靠性电路板，支撑雷达、导航等关键设备运行；在汽车电子领域，其产品覆盖车载显示屏、电池管理系统、发动机控制单元等，助力智能驾驶与新能源汽车发展；医疗领域中，精密电路板被用于医疗设备的信号处理与控制系统；工业控制领域，公司为自动化设备提供抗干扰、高稳定性的电路板解决方案。此外，在 AI 计算、安防监控、电力系统等场景，深圳普林电路的电路板均以性能保障设备高效运行，成为推动各行业技术升级的重要支撑。电路板高速信号传输方案有效提升新能源车BMS系统的检测精度。广东通讯电路板加工厂

电路板超高速布线设计满足数据中心交换机400G传输需求。浙江软硬结合电路板打样

电路板的特殊工艺研发能力是深圳普林电路技术性的体现，持续突破行业技术瓶颈。电路板在高频通信、汽车电子等领域的应用对工艺提出更高要求，深圳普林电路为此组建了专项研发团队。在高频高速板领域，通过优化介电常数控制、采用粗糙度铜箔，将信号损耗降低 15% 以上，满足 5G 基站对毫米波传输的需求；在厚铜工艺方面，突破传统电镀限制，实现 6OZ 厚铜电路板的均匀沉积，确保大电流场景下的导电可靠性。截至目前，公司已累计获得 40 余项实用新型专利，多项特殊工艺通过客户的严苛验证。浙江软硬结合电路板打样