武汉科林化工集团有限公司开发的高炉煤气脱毒净化剂，主要应用于钢铁企业高炉煤气净化超低排放配套工段，作为现有脱氯-水解成套装置的前置防护物料，减缓各类酸性毒物对水解催化体系产生的侵蚀作用。粉体脱毒净化剂凭借充足的比表面积实现多品类酸性毒物的捕获转化，液相脱毒净化剂依靠雾化吸附机制提升毒物接触反应效率，...

武汉科林化工集团有限公司推出这款氧化铝载体型脱汞净化剂，选用具备充足比表面积与大孔结构的氧化铝作为骨架基材，搭配活性硫组分由专属工艺加工成型，能够适配天然气、炼厂产出气体、工艺烟气等多类气相介质内汞组分的脱除处理，经过该净化剂处理后，汞的留存数值能够降至10mg/Nm³ 之下。该款净化剂运行温度区间...

高炉煤气是炼铁工序产生的副产可燃气体，其中含有硫化氢和羰基硫等多种含硫组分。随着钢铁行业超低排放政策的持续推进，高炉煤气在送入热风炉、轧钢加热炉或自备电厂燃烧前，需进行深度脱硫处理，以确保燃烧后烟气中二氧化硫浓度达标。武汉科林化工集团有限公司针对高炉煤气含硫组分复杂、羰基硫占比高、气量大且温度波动频...

武汉科林化工集团有限公司面向煤化工、合成气净化市场推出净化材料，积极拓展有机硫水解剂的应用，满足原料气深度脱硫的现场需求。各类工业装置产生的合成气、焦炉气常伴有多种有机硫杂质，若未经处理进入后续工序，会造成催化材料活性下降。落实有机硫水解剂的应用，依靠水解反应实现有机硫形态转化，简化后续脱硫流程。武...

镍作为一种非贵金属，具有优异的氢活化能力，是国内选择性加氢催化剂的重要组成部分。镍铝合金催化剂包括雷尼镍催化剂、骨架镍催化剂、活性镍催化剂等。然而，镍基催化剂的选择性往往较低，限制了其在选择性加氢反应中的应用。为了提高镍基催化剂的选择性，武汉科林化工集团的研究人员采取了多种策略，如设计和制备原子级分...

针对传统有机硫加氢催化剂在使用温度、压力方面要求较高，由此带来的设备投资增加、运行费用偏高以及装置操作条件较为苛刻等问题，武汉科林化工集团有限公司开发出专门用于有机硫加氢转化的免硫化加氢脱硫催化剂。该催化剂以Fe、Mo为重点活性组成，同时添加特种助剂，经特殊工艺加工而成。该产品出厂前预硫化，活性组分...

武汉科林化工集团有限公司产出高温金属氧化物脱氯净化剂，是成套重整装置、焦炉煤气、合成气、油品处理方案中的主要净化剂，用于200至400摄氏度高温气相氯化氢脱除工序。原料气内氯化氢穿过净化剂颗粒，与钙镁复合金属组分反应生成稳定金属氯化物，留存于物料孔隙，减少换热器、反应器内壁腐蚀速率，脱氯精度

传统的碳五烯烃加氢采用的是两段加氢，有两段专属循环油。这种工艺可以在一段采用还原态镍系催化剂，在低温条件下饱和二烯烃。采用镍催化剂的前提条件是加氢的原料氯小于3ppm，低活性硫（CS2)小于5ppm，此两种杂质是镍系还原态催化剂有毒物。但是这类碳五原料有少部分为碳五冷聚后含高氯的混合组分，高达100...

传统石脑油、溶剂油配套的有机硫加氢催化剂，普遍存在工况适配门槛偏高的问题，常规运行需要依托较高的温度与压力条件，对装置设备承压、耐高温性能有着较高要求，间接增加整套装置的设备投入成本；同时，高温高压的持续运行模式，会提升装置能耗与日常运维支出，整体运行经济性偏弱，难以适配中小型溶剂油精制装置的降本运...

武汉科林化工集团有限公司持续开展气体净化材料的研发与制备工作，持续推进有机硫水解剂的应用，为各类工业原料气脱除有机硫组分提供可行方案。化工、煤化工装置产出的原料气内部含有羰基硫、二硫化碳等有机硫物质，这类组分难以依靠常规脱硫材料处理，容易对后续工段催化剂形成影响。依托有机硫水解剂的应用，可促使气体当...

焦炉煤气、天然气等化工原料气中噻吩、硫醇、硫醚等有机硫化合物难以通过物理吸附脱除，需采用加氢转化工艺。武汉科林化工集团有限公司的W210系列有机硫加氢催化剂，以钴-钼或镍-钼为活性组分，以γ-氧化铝为载体，在250-450℃、常压至15.0MPa条件下将惰性有机硫转化为硫化氢，配合后续氧化锌脱硫剂实...

在合成氨、甲醇及煤制油等大型煤化工装置中，煤制氢气技术是保障原料气供应的基础环节。武汉科林化工集团有限公司专注于煤制氢气技术中变换催化剂的研发与生产，为众多工业装置提供了可靠的产品支撑。煤制氢气技术的主要反应——一氧化碳变换，是一个放热可逆过程，催化剂的选型需结合入口 CO 浓度、温度和压力等参数综...