武汉科林化工集团有限公司脱氯净化剂系列产品，宽泛适配石油炼化、煤化工、冶金尾气处理、废油再生四大工业应用场景，针对性解决各行业氯杂质处理难题。炼化领域，公司开发的净化剂适配重整装置、各类油品精制工序，保障后端催化系统稳定运行；煤化工场景的净化剂可处理粗煤气、合成气氯组分，守护变换、水解催化剂正常工况...

武汉科林化工集团制备的镍钴钼加氢脱硫剂，物料搭载镍钴钼复合活性体系，依托优良催化活性，可实现各类难脱除惰性有机硫的加氢裂解转化，宽泛适配天然气、荒煤气、焦炉气的原料预处理工序。原料体系中的噻吩、砜类、二硫化物均可被高效转化为硫化氢，生成的硫化氢经由氧化锌、活性炭脱硫剂吸附脱除，层层防护可有效降低下游...

随着环保要求日益严格和润滑油消费量的持续增长，废润滑油加氢技术作为一种绿色再生工艺受到越来越多的关注。武汉科林化工集团有限公司长期致力于废润滑油加氢技术的研发与工业化应用，积累了丰富的工程经验。废润滑油加氢技术通常包括原料预处理、加氢反应、汽提干燥和产品分馏等单元，其中加氢反应单元的催化剂性能决定了...

国内废润滑油加氢催化剂生产产业依托循环经济政策推进持续发展，产能布局贴合华东、华北、华中废油回收加工产业聚集区域，产业配套体系逐步完善。现阶段国内具备量产能力与工况调试经验的生产主体持续增加，各企业结合自身技术积淀，形成差异化产品布局，分别适配预处理保护、深度精制、临氢降凝、杂质脱除等不同废油再生工...

连续重整装置采用贵金属催化剂，要求原料硫含量≤0.5μg/g、氮含量≤0.5μg/g，否则贵金属催化剂将快速失活。武汉科林化工集团有限公司开发的W211加氢脱硫催化剂，以第ⅥB族和第Ⅷ族金属为主要活性组分，采用γ-氧化铝载体，钼含量控制在12%-18%。该加氢催化剂在空速1-4h-1、反应温度200...

武汉科林化工集团有限公司研发的脱羰基金属净化剂，依托活性炭载体复配各类活性组分制备而成，可应用于甲醇合成气、工业煤气、高纯一氧化碳气源等化工原料体系的杂质处置工序。原料气流内部的羰基铁、羰基镍物质会先被净化剂孔隙结构捕捉吸附，随后发生裂解反应，解离生成的金属单质被固定留存于净化剂内部结构中，以此去除...

甲醇合成催化剂对原料气中的氯组分较为敏感，微量氯的存在即可导致铜基甲醇合成催化剂活性下降，影响甲醇产量与装置运行周期。在甲醇合成原料气的净化流程中，脱氯净化技术承担着将原料气中氯化物脱除至较低水平的任务，是保障甲醇合成催化剂长周期稳定运行的关键环节之一。武汉科林化工集团有限公司开发的脱氯剂在甲醇合成...

在化工原料气、炼厂气及天然气等物料的加工过程中，氯化氢及有机氯组分的存在会对下游设备及催化剂产生腐蚀或毒化作用。脱氯净化技术通过化学吸附或催化转化方式，将物料中的氯组分脱除至规定指标以下，从而保护下游装置及催化剂。武汉科林化工集团有限公司围绕脱氯净化技术，开发了适配不同工况的脱氯剂产品系列，覆盖常温...

甲醇合成催化剂对原料气中的氧含量有一定要求，原料气中若含有较高浓度的氧气，可能影响催化剂的活性与选择性。脱氧净化技术在甲醇合成原料气的净化流程中承担着脱除氧气组分的任务。武汉科林化工集团有限公司开发的脱氧催化剂在脱氧净化技术的原料气脱氧环节中，可将原料气中的氧气催化加氢生成水，使处理后的气体氧含量满...

武汉科林化工集团有限公司研发的加氢保护净化剂，均以氧化铝为基体负载镍钼氧化物组分，搭配功能性助剂经浸渍、干燥、焙烧整套工序制备成型，普遍投放于各类油品加氢反应装置的进料前端位置。炼化原料介质输送过程裹挟的固体颗粒、胶质、沥青质等杂质组分，会被净化剂内部发达的微孔结构吸附留存，同时物料内部硫、氮杂质与...

碳九芳烃原料成分复杂，杂质种类较多，长期使用易造成加氢催化剂结焦、失活，对催化剂适配性有着较高要求。武汉科林化工集团有限公司打造的碳九加氢催化剂，依托成熟的配方改性工艺，具备多重适配特性。该碳九加氢催化剂载体具备多孔结构，可吸附原料中的硫、氮杂质，降低杂质对活性结构的影响，具备不错的抗干扰能力。同时...

武汉科林化工集团有限公司始终秉持"以技术驱动产品进步，以服务赢得用户信赖"的经营理念，在油品加氢脱硫剂及相关炼油催化材料领域持续深耕。公司注重将炼厂实际生产需求与催化材料技术研发紧密结合，定期收集用户在使用油品加氢脱硫剂过程中反馈的运行数据和改进建议，作为产品迭代和新品开发的重要输入。面向未来，随着...