电石炉尾气是电石生产过程中产生的主要副产气体，含有CO、H₂、CH₄等可利用组分，但也含有硫化物、粉尘、焦油及磷化物等杂质，若不经净化处理直接排放，将造成资源浪费与环境污染。电石炉尾气净化技术通过对尾气进行除尘、脱硫、脱磷及焦油脱除等多级处理，使净化后的气体可作为燃料或化工原料进行综合利用。武汉科林...

武汉科林化工集团有限公司研发的系列氧化铁脱硫剂，可对应气相原料、液相油品两大处理介质完成硫化物脱除工作。面向天然气、煤造气、焦炉气等气相原料的脱硫剂，区分常温粗脱除与高温精脱除两类使用形式，常温工况下直接吸附气相硫化氢物质，高温环境中将硫醇、羰基硫等有机硫分解转化后再由脱硫剂吸收固定，把控出口总硫数...

武汉科林化工集团有限公司推出高炉煤气水解催化剂，可与后端氧化铁脱硫剂、活性炭脱硫剂配套组合，搭建高炉烟气整套脱除体系。该系列水解脱硫剂产品均以γ型氧化铝为基底，复配活性组分与稳定剂，依托气体内微量水分完成COS、CS2的水解反应，生成易被捕捉的硫化氢，借助后端脱硫剂完成硫化物彻底脱除。该系列水解剂耐...

武汉科林化工集团有限公司产出W312活性炭基常温精脱硫净化剂，这款净化剂针对无氧工况微量有机硫脱除需求设计，属于精细气相处理净化剂，可将原料气硫化物含量降至0.03ppm以内。净化剂载体比表面积数值偏高，内部负载多类金属活性助剂，硫化氢、羰基硫均可与活性位点发生反应生成稳定硫化物，孔隙结构可容纳大量...

传统钙、锌系脱氯剂在二氧化碳气氛条件下存在工作氯容低、脱氯效果差的问题，复合改性脱氯剂是行业技术迭代衍生的新型产品品类，融合氧化锌、氧化铝、钙基材料的多重优势，弥补单一材质产品的性能短板，兼顾吸附容量、结构稳定性与工况适配性。单一基材脱氯剂往往存在适配场景局限，氧化锌基产品氯容可观但适配水汽环境有限...

废润滑油中含有水、氯、硫、氮、金属屑及芳烃聚合物等杂质，若不处理既造成资源浪费又危害环境。武汉科林化工集团有限公司开发的废矿物油加氢精制催化剂，采用钴-镍-钼三组分活性体系，在高压（8-25MPa）、高温（280-400℃）条件下实现C-S、C-N、C-O键断裂，同时完成芳烃饱和反应。该加氢催化剂以...

武汉科林化工集团有限公司推出干法烟气脱硫剂，该脱硫剂以钙基化合物搭配成型助剂制备，面向焦化、钢铁行业窑炉烟气二氧化硫治理。这款脱硫剂分为常温、低温、中温三类型号，适配焦炉烟气、高炉煤气、转炉尾气处理，烟气内二氧化硫与脱硫剂钙组分反应生成硫酸盐固体，完成污染物截留。该脱硫剂颗粒床层阻力偏低，机械强度可...

煤制活性炭生产过程中，原料煤在高温炭化阶段会释放出大量尾气，这些尾气中含有一定浓度的甲烷、氢气等可燃组分，同时也携带有硫化氢、硫氧化碳等含硫杂质。过去，这部分尾气多采用直接燃烧或放空的方式处理，既浪费了可利用的能源，又带来了环境污染问题。近年来，随着资源综合利用理念的深入推进，将炭化尾气进行净化后联...

武汉科林化工集团有限公司产出高温金属氧化物脱氯净化剂，是成套重整装置、焦炉煤气、合成气、油品处理方案中的主要净化剂，用于200至400摄氏度高温气相氯化氢脱除工序。原料气内氯化氢穿过净化剂颗粒，与钙镁复合金属组分反应生成稳定金属氯化物，留存于物料孔隙，减少换热器、反应器内壁腐蚀速率，脱氯精度

广西某企业20万吨/年粗苯全馏分加氢精制项目采用武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂及工艺包，通过低、中、高温三阶梯加氢反应实现粗苯全馏分加氢。该加氢催化剂在预加氢单元脱除重质组分和聚合物，在主加氢单元将烯烃、硫化物、氮化物转化为稳定烷烃和小分子杂质，通过萃取精馏得到纯度≥99.9%的高纯苯。武汉科...

催化裂化汽油含有烯烃和硫化物，需通过加氢处理降低硫含量和烯烃含量以满足油品标准。武汉科林化工集团有限公司开发的W217A汽油预加氢精制催化剂，可在较低温度条件下选择性加氢饱和二烯烃及部分单烯烃，有效降低原料油中的实际胶质、二烯烃、金属化合物、含氧化合物和氮化物的含量，原料油经处理后氧化安定性得到改善...

铁钼加氢催化剂是原料气有机硫脱除工段的重点耗材，催化剂的选型匹配度、现场装填工艺标准，会直接决定铁钼加氢催化剂长期运行活性、脱硫效率与使用寿命，二者也是引发装置压差升高、催化效果不达标的重点诱因，因此规范做好催化剂选型与装填工作至关重要。武汉科林化工集团有限公司深耕加氢催化材料领域多年，可结合客户现...