废塑料热解得到的轻质油品含有大量不饱和烯烃、二烯烃及氯（500-1000ppm）、硫化物等杂质，直接利用受限。武汉科林化工集团有限公司针对此类劣质原料开发了级配装填方案，采用镍-钼双金属加氢催化剂作为主剂，配合多种保护剂，兼顾二烯烃加氢深度与高温聚合结焦控制。该加氢催化剂需耐受高氯环境，加氢后产生的...

废塑料热解得到的轻质油品含有大量不饱和烯烃、二烯烃及氯（500-1000ppm）、硫化物等杂质，直接利用受限。武汉科林化工集团有限公司针对此类劣质原料开发了级配装填方案，采用镍-钼双金属加氢催化剂作为主剂，配合多种保护剂，兼顾二烯烃加氢深度与高温聚合结焦控制。该加氢催化剂需耐受高氯环境，加氢后产生的...

在煤化工、新能源合成产业中，不同工艺路线、各类原料气工况会直接改变甲烷化催化剂的使用环境，进而对甲烷化催化剂的活性、热稳定性、抗积碳能力、耐硫性能等指标提出截然不同的硬性标准，各类工况下适配的甲烷化催化剂参数差距明显，若随意选用甲烷化催化剂，极易出现活性衰减快、副产物增多、装置负荷下降等问题，因此基...

武汉科林化工集团有限公司各类脱氯净化剂，以杂质脱除、设备防护、工况优化为主要功能，为化工生产系统提供多方面氯污染防控方案。该系列净化剂可削减氯杂质流转带来的各类隐患。投入使用的脱氯净化剂可有效缓解工艺管线、换热设备、塔器构件的腐蚀与堵塞问题，大幅降低各类贵金属、金属基催化剂的氯中毒概率，延长催化填料...

粗苯加氢、煤基轻油、裂解石脑油混合加氢是目前煤化工领域生产芳烃的主要原料，通过混合加氢精制达到芳烃抽提进料的指标要求。芳烃抽提要求硫氮均＜1ppm，噻吩＜0.1ppm。过去的粗苯加氢工艺采用的是中、高温2级加氢串联工艺，一反装填镍钼加氢催化剂，在180-230℃反应温度下以饱和苯乙烯，二烯烃。防止主...

焦化粗苯加氢技术中催化剂的装填质量影响装置运行效果与催化剂床层的压降分布。武汉科林化工集团有限公司在焦化粗苯加氢技术项目的催化剂装填阶段，向用户提供科林化工的粗苯主加氢催化剂与预加氢催化剂的装填方案与现场操作指导。该公司技术服务人员在装填现场协助用户控制催化剂装填密度与床层平整度，确保各段催化剂之间...

高炉煤气超低排放对有机硫水解催化剂在低温、高水汽环境下的活性保持能力提出了要求。武汉科林化工集团有限公司开发的有机硫水解催化剂，针对高炉煤气组分特点进行了配方优化，使其在较低温度条件下具备较好的水解活性，对COS的转化效率保持稳定。该有机硫水解催化剂在高炉煤气超低排放装置上的运行表现表明，其抗水合性...

武汉科林化工集团有限公司推出的中温复合氧化铁脱硫剂，以复合金属氧化物搭配反应促进剂制备而成，依托氢解、水解、热解反应转化为硫化氢，硫化氢再与活性金属氧化物结合生成金属硫化物，完成硫组分脱除，出口总硫可控制至10ppb 以内。该脱硫剂产品适用温度区间200~450℃工况，可对天然气、焦炉气、炼厂气、煤...

武汉科林化工集团有限公司自主研发的甲烷化催化剂，重点用于合成氨或制氢装置，从富氢原料气中除去低浓度的一氧化碳和二氧化碳，使之成为惰性气体甲烷和易被除去的水，从而达到净化气体的目的。这款甲烷化催化剂综合性能均衡稳定，是当下国内市场应用覆盖面广、出货量大、合作客户基数庞大的主流甲烷化催化剂产品之一，适配...

武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂已在国内多家企业实现工业化应用。在粗苯加氢领域，W213系列加氢催化剂已长期应用于河北旭阳、河北建滔、宁夏宝丰等大型粗苯加氢企业，产品覆盖陕西、内蒙、山西、河北、山东等30多家粗苯加氢企业，市场占有率约40%。在碳九加氢领域，加氢催化剂已应用于独山子石化、浙江德荣...

随着环保法规的日趋严格，工业废气中硫化物的排放限值不断收紧，各地对硫排放的管控力度持续加大，企业在废气处理方面的投入与运行压力明显增加。在焦炉煤气、天然气、煤化工合成气等工业尾气的治理过程中，硫化氢等含硫组分的深度脱除已成为满足排放标准的关键控制环节。武汉科林化工集团有限公司紧跟市场趋势，持续优化氧...

武汉科林化工集团有限公司推出W105活性炭基脱汞净化剂，气体净化体系内配套净化剂，天然气、炼厂气低温微量汞脱除工序均可装填使用，原料气内部单质汞进入净化剂孔隙，与内部硫系活性组分反应生成稳定硫化汞固定留存。净化剂柱状颗粒成型，常温至60摄氏度区间操作稳定，气相空速可达15000每小时，大流量天然气液...

国内脱硝催化剂市场需求与工业环保治理政策深度绑定，国内重工业领域持续推进超低排放改造，老旧脱硝装置的催化剂迭代替换、环保提标改造项目持续释放市场需求。同时，新增工业园区、新型建材、精细化工项目的配套烟气治理装置，持续带动新增耗材需求。不同行业烟气温度、硫尘含量、杂质组分差异较大，催生多元化、细分型的...

免硫化催化剂是加氢净化工艺中迭代升级的新型催化材料，区别于传统需现场硫化活化的加氢催化剂，该类产品出厂前已完成预硫化与钝化处理，装填后可直接投用，无需配套其现场硫化工序。其重点用于油品精制、化工原料气净化等场景，完成有机硫转化、烯烃饱和、杂质脱除等反应，适配石油化工、煤化工等多领域加氢装置。产品整体...

武汉科林化工集团有限公司推出的脱氧净化剂，主要适配焦化煤气净化的工艺场景，用来改善该体系原料气氧组分含量偏高、高温脱氧工序容易衍生副反应的生产问题。该款净化剂以活性炭作为载体基底，负载铜系金属氧化物复配各类功能助剂制备而成，可依托常温至 80℃的温和温度环境，完成工艺气流内部微量氧组分的脱除作业。该...

武汉科林化工集团有限公司打造的系列脱羰基金属净化剂，可覆盖低温常温工况与中温热裂解工况两类工业处理场景，活性炭基净化剂适配低温环境下羰基金属的吸附分解作业，铜铝氧化物基净化剂依托升温环境完成羰基配合物的配位键断裂分解过程。经过净化剂处理后的工艺气源，羰基金属杂质得到有效截留留存，弱化杂质对合成工段各...

武汉科林化工集团有限公司推出全系列气相工况使用的净化剂，各类工业煤气、炼厂气、天然气、合成气等气态物料，都能找到适配净化剂。炭基脱硫净化剂、脱汞净化剂、脱氧净化剂、高炉气脱毒净化剂均适配气相工况，气相净化剂针对气体分子孔隙结构优化，气流与净化剂活性位点接触充分，杂质截留效率稳定。不同气相净化剂对应差...

武汉科林化工集团有限公司在脱硫催化剂领域持续拓展产品边界，推出的磺化酞菁钴高效脱硫催化剂为炼化企业提供了加氢脱硫剂之外的另一条高效脱硫路径。磺化酞菁钴是一种水溶性金属酞菁化合物，其分子结构中的钴离子中心能够与含硫化合物发生配位作用，在碱性条件下催化硫醇与氧气发生氧化反应，将硫醇转化为二硫化物，从而实...

废润滑油加氢催化剂是废机油、废液压油等废矿物油再生工艺的重点配套材料，依托临氢催化反应完成油品净化、杂质脱除与分子重整，去除废润滑油中胶质、沥青质、金属离子、硫氮杂质及氧化产物，将废弃油品转化为可复用的基础油原料，适配工业废油资源化再生项目。废润滑油原料组分杂乱，杂质富集度高，容易造成催化剂孔道堵塞...

废塑料综合利用技术中，常规的是首先经过资源化分级利用，然后剩余的低价值混合物无法很好利用。目前新的技术可采用热裂解装置进行高温裂解，副产焦粉、裂解轻油、干气。干气可以作为燃料，副产的轻质油品馏程30-450℃，含有大量的焦粉、不饱和烯烃、二烯烃及硫化物、氯化物等杂质，其中原料所含氯高达500-100...

乙烯、丙烯等烯烃产品中微量氧会引发聚合装置爆聚、催化剂失活，并生成过氧化物带来安全隐患。武汉科林化工集团有限公司面向烯烃精制推出的脱氧净化技术，采用负载型新型贵金属复合脱氧剂，常温下即可将烯烃中氧脱至 50ppb 级别。该脱氧净化技术采用双塔切换结构，一塔吸附脱氧的同时另一塔进行氢气再生，保障装置连...

武汉科林化工集团有限公司在加氢催化剂领域构建了完整的产品体系，覆盖从炼油到煤化工的多元应用场景。其加氢催化剂系列包括用于焦炉煤气净化的W210有机硫加氢催化剂、用于粗苯精制的W213系列预加氢与主加氢催化剂、用于碳九芳烃处理的W214系列深度加氢催化剂，以及用于液化气烯烃饱和的W218催化剂等产品。...

武汉科林化工集团有限公司长期深耕于工业气体净化领域，其生产的氧化锌脱硫剂在行业内积累了良好的口碑。该产品以氧化锌为主要活性组分，通过特殊的成型工艺制备而成，具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，能够在常温至中温条件下对硫化氢、有机硫等含硫化合物进行高效吸附与转化。在石油化工、煤化工、天然气净化等应用场...

武汉科林化工集团有限公司推出这款适配废矿物油处置工况的液相脱氯耦合净化剂，依托脱氯与耦合两组反应路径改善废矿物油再生过程里的多项运行难题。该净化剂内部相转移组分可和油品内部有机氯化物发生亲核取代反应，将氯元素转化为稳定氯化物归入沥青组分，搭配耦合反应把易结垢杂质转变为可过滤的固体残渣，有机氯、胶质均...

在合成氨、甲醇、制氢等化工生产过程中，原料气中的微量含硫化合物会对贵金属催化剂和金属氧化物催化剂产生不可逆的负面影响，导致催化剂活性下降和使用寿命缩短。因此，合成气进入催化反应前需将总硫含量降至极低水平。武汉科林化工集团有限公司为化工行业用户提供的水解脱硫方案，采用有机硫水解剂与脱硫剂串联配置，先将...

武汉科林化工集团有限公司研发的脱羰基金属净化剂，依托活性炭载体复配各类活性组分制备而成，可应用于甲醇合成气、工业煤气、高纯一氧化碳气源等化工原料体系的杂质处置工序。原料气流内部的羰基铁、羰基镍物质会先被净化剂孔隙结构捕捉吸附，随后发生裂解反应，解离生成的金属单质被固定留存于净化剂内部结构中，以此去除...

针对传统焦炉煤气、转炉煤气、电石尾气综合利用中主要采用铁钼、镍钼加氢催化剂，该催化剂可将原料中噻吩、硫醇、硫醚、二硫化物类等惰性硫化物转化为硫化氢，结合中温氧化锌、深度脱硫剂的组合工艺达到加氢脱硫的目的。传统的有机硫加氢催化剂供货均为氧化态催化剂，催化剂使用前需要在线进行升温硫化、排硫，因此表现出开...

煤化工副产油品中的有机硅烷类组分是加氢催化剂的毒物，可导致催化剂提前2-3年失活。武汉科林化工集团有限公司开发的脱硅保护剂，具有较高的硅容能力，可吸附原料中的硅氧烷并在催化剂表面分解为二氧化硅沉积于孔道内，从而保护主加氢催化剂免受硅中毒。该加氢催化剂级配方案中，脱硅保护剂装填于主反应器前端，当硅沉积...

武汉科林化工集团有限公司搭建了品类完善的脱氢净化剂产品体系，覆盖醇类脱氢、低碳烷烃脱氢、工艺气体精制脱氢三大主流化工场景。醇类产品线依托铜铝组分体系适配环己醇制备环己酮的己内酰胺生产工序；铬铝基物料分别匹配丙烷、异丁烷、正丁烷的固定床、流化床脱氢装置，用来改善传统填料转化水平不足、积碳聚集、运行...

加氢装置原料中携带的硫化氢在反应条件下可能对加氢催化剂活性产生影响，需在原料进入反应器前进行精脱硫处理。精脱硫工序是加氢装置原料预处理的重要环节，其脱硫精度直接关系到加氢催化剂的使用寿命与装置运行周期。武汉科林化工集团有限公司生产的氧化锌脱硫剂在加氢装置原料精脱硫工序中，可将原料中的硫化氢脱除至较低...