随着气体净化要求趋于严格，有机硫水解催化剂的应用范围有所扩大。煤化工行业产出的煤制粗煤气、高炉煤气、转炉煤气及矿热炉尾气等工业气源，普遍存在组分繁杂、杂质种类多、水汽占比偏高的特点，整体净化处理难度较大，常规催化剂难以适配这类复杂工况的稳定运行需求。针对这类工业气体的净化痛点，武汉科林化工集团有限公...

粗苯加氢催化剂是焦化粗苯精制工艺的关键功能材料，重点用于粗苯原料的加氢净化反应，通过加氢饱和、脱硫、脱氮等反应，去除原料中的烯烃、噻吩、吡啶等杂质，提纯苯、甲苯、二甲苯等芳烃组分，适配焦化、煤化工行业的粗苯深加工装置。粗苯原料组分繁杂，含有的不饱和烃类易在高温工况下发生聚合结焦，容易造成催化剂孔隙堵...

武汉科林化工集团有限公司制备W201脱硫醇净化剂，这款净化剂适配直馏石脑油、溶剂油、液态烃等烯烃含量小于2%原料油脱除硫醇，净化剂以Al2O3为载体，原料油中的硫醇等在催化剂作用下被氧化成二烷基二硫化物，达到脱臭的目的。该脱硫醇净化剂操作温度常温至60摄氏度，液相空速区间适配炼油厂油品精制装置常规流...

常温脱硫适配性是氧化锌催化剂的重要应用属性，适配20至120摄氏度的低温净化工况，无需配套高温加热设备，可简化装置结构，降低生产能耗。常温环境下，氧化锌活性组分可稳定捕捉气源中的硫化氢杂质，实现深度脱硫处理，将尾气硫含量控制在较低区间，适配城市燃气、沼气、精细化工原料气等温和净化工况。低温工况对催化...

武汉科林化工氧化锌基脱硫系列可适配多种液态油品精制净化，细分品类分别针对丙烯、液化石油气、石脑油、航煤、焦化粗油轻质馏分开展硫化物脱除处理。产品装填在油品加氢装置前置保护层，截留物料中微量硫化物，避免硫组分占据加氢催化剂活性位点。常温型号适配低温油品精制工序，中温型号用于加氢后油品深度脱硫处理。液相...

武汉科林化工集团有限公司提供加氢催化剂与工艺技术配套的一体化解决方案。公司拥有焦炉气甲烷化合成天然气、煤制天然气、甲醇气相脱水制二甲醚、粗苯加氢、劣质煤焦油加氢、碳五加氢、碳九加氢等成套工艺技术及配套加氢催化剂。公司的加氢催化剂技术涵盖煤化工、石油化工、清洁能源等领域，可提供从催化剂生产到工艺包开发...

武汉科林化工集团有限公司氧化锌脱硫产品普遍应用于各类工业煤气净化作业，可高效脱除焦炉气、高炉气、水煤气、变换气内的硫化氢杂质。产品布置于煤制甲烷、煤制甲醇装置前端保护床，有效规避后端镍系、铜系催化材料出现中毒失活问题。常温品类适配煤气初冷工段布设，中温品类装填于有机硫加氢转化工序后端。产品硫容指标稳...

乙烯裂解生产过程中产出的石化裂解碳五、碳九馏分，含有大量不饱和烯烃、胶质及微量硫氮杂质，直接利用会存在物料稳定性差、应用场景受限的问题。碳九加氢精制技术是当前炼化副产提质的主流工艺，可对石化裂解碳五、碳九物料进行改性提纯，武汉科林化工集团有限公司自主适配研发的科林化工碳五、碳九加氢催化剂，可完美匹配...

国内粗苯加氢催化剂已经完成对进口催化剂的完全替代，国产催化剂性能已经媲美进口催化剂。武汉科林化工集团作为国内主流的加氢催化剂、脱硫剂研究机构，提供从催化剂生产到工艺包开发的一体化解决方案。公司的W213系列粗苯加氢催化剂在中温中压工艺中表现出色，已应用于河北旭阳、宁夏宝丰、河北建滔等大型焦化企业。专...

随着环保排放标准持续收紧，锅炉烟气中二氧化硫与氮氧化物的协同脱除成为工业尾气治理的重要需求。目前，国内大部分中小型工业锅炉仍采用石灰石-石膏湿法脱硫与选择性催化还原（SCR）脱硝串联的治理工艺，该组合流程虽技术成熟，但存在占地面积大、水资源消耗高、低温段脱硝效率不足以及产生脱硫废水等次生环境问题。针...

焦炉煤气、天然气等化工原料气中噻吩、硫醇、硫醚等有机硫化合物难以通过物理吸附脱除，需采用加氢转化工艺。武汉科林化工集团有限公司的W210系列有机硫加氢催化剂，以钴-钼或镍-钼为活性组分，以γ-氧化铝为载体，在250-450℃、常压至15.0MPa条件下将惰性有机硫转化为硫化氢，配合后续氧化锌脱硫剂实...

润滑油基础油凝点、浊点偏高时需通过加氢降凝改善低温流动性。武汉科林化工集团有限公司开发的W219系列降凝催化剂，采用γ-AL2O3为载体，引入活性金属和特种助剂，在8-25MPa下将长链正构烷烃选择性异构化为短支链或多支链异构烷烃，凝点可降低10-15℃。该加氢催化剂还可选择性裂解蜡晶长烷基侧链，使...

燃气深加工、煤化工项目对原料气净化标准持续提升，有机硫组分的深度脱除已成为保障下游装置长周期运行的关键环节。武汉科林化工集团有限公司生产有机硫水解剂，通过搭建前置水解脱硫工艺，为解决羰基硫、二硫化碳等难脱除有机硫组分提供了可行路径。原料气内的羰基硫很难依靠常温吸附材料脱除，依托有机硫水解剂的应用，促...

抗结焦性能是碳九加氢催化剂的重要应用属性，直接影响催化剂服役时长与装置运维频次。碳九原料中含有大量双环戊二烯、苯乙烯等不饱和组分，加氢工况下易发生聚合反应，生成胶质与积碳沉积物，堵塞催化剂孔隙、覆盖活性位点，造成加氢效率逐步下滑。优化后的催化剂可通过结构调控弱化聚合反应速率，减少沉积物堆积。武汉科林...

武汉科林化工集团有限公司产出常温有机硫水解脱硫剂，工业净化作业中常搭配活性炭、氧化锌脱硫剂分层装填，搭建完整水解脱硫成套工艺。整套净化流程存在清晰分工，该水解脱硫剂先对原料中的羰基硫、二硫化碳进行水解反应，转化生成硫化氢，后续再交由配套脱硫剂吸附截留，以此降低后端填料的处理压力。该水解脱硫剂产品适配...

武汉科林化工集团有限公司推出脱砷净化剂，以氧化铜搭配各类特种助剂制备成型，常温至100℃区间即可完成丙烯、丙烷、催化裂化尾气、液态烃物料内砷的脱除作业，同步可吸纳原料体系内硫化氢、羰基硫这类硫化类杂质，各项表现可对标市面同类进口脱砷物料。该净化剂可承载砷物质的体量充足，颗粒受力结构稳定，适配聚丙烯装...

高温煤气化副产油品含有较多的碱金属、重金属及无机盐类杂质，对加氢催化剂具有毒害作用。武汉科林化工集团有限公司针对此类原料开发了多级保护剂与主加氢催化剂级配方案，前端设置脱金属剂、脱硅剂等保护剂，确保主加氢催化剂上累积的毒物氧化物含量不超出5%。该加氢催化剂的级配方案依据原料分析结果进行定制化设计，可...

连续重整装置采用贵金属催化剂，要求原料硫含量≤0.5μg/g、氮含量≤0.5μg/g，否则贵金属催化剂将快速失活。武汉科林化工集团有限公司开发的W211加氢脱硫催化剂，以第ⅥB族和第Ⅷ族金属为主要活性组分，采用γ-氧化铝载体，钼含量控制在12%-18%。该加氢催化剂在空速1-4h-1、反应温度200...

催化裂化汽油含有烯烃和硫化物，需通过加氢处理降低硫含量和烯烃含量以满足油品标准。武汉科林化工集团有限公司开发的W217A汽油预加氢精制催化剂，可在较低温度条件下选择性加氢饱和二烯烃及部分单烯烃，有效降低原料油中的实际胶质、二烯烃、金属化合物、含氧化合物和氮化物的含量，原料油经处理后氧化安定性得到改善...

武汉科林化工集团有限公司多类净化剂可作为贵金属催化填料前置防护剂，重整、合成、聚合装置贵金属填料造价偏高，杂质侵入易造成不可逆损耗，前置布置对应净化剂可阻隔有害杂质。脱砷净化剂、深度脱硫净化剂、脱氯净化剂、羰基金属净化剂都可作为防护净化剂，杂质提前被净化剂孔隙截留，减少贵金属与有害组分接触。各类防护...

武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂在市场中具备竞争优势。在粗苯加氢领域，产品覆盖30多家粗苯加氢企业，市场占有率约40%。在碳五加氢领域，加氢催化剂已应用于独山子天利石化的抽余碳五加氢单元。在碳九加氢领域，加氢催化剂已应用于独山子石化、浙江德荣、扬子石化等企业。在焦炉煤气综合利用领域，加氢催化剂已...

广西某企业20万吨/年粗苯全馏分加氢精制项目采用武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂及工艺包，通过低、中、高温三阶梯加氢反应实现粗苯全馏分加氢。该加氢催化剂在预加氢单元脱除重质组分和聚合物，在主加氢单元将烯烃、硫化物、氮化物转化为稳定烷烃和小分子杂质，通过萃取精馏得到纯度≥99.9%的高纯苯。武汉科...

武汉科林化工集团有限公司打造的碳九重芳烃加氢脱硫剂，该加氢脱硫剂配方添加抗硫中毒助剂组分，在完成苯乙烯、二烯烃、单烯烃加氢饱和、抑制原料聚合结焦的同时，对原料内部硫组分起到初步转化效果，后续工序搭配对应脱硫剂即可完成硫化物的完整脱除流程。该加氢脱硫剂抗压强度优异，比表面积、孔容数值满足碳九原料处理需...

焦炉煤气制甲醇是焦化行业延伸产业链、提升产品附加值的重要技术路线之一。焦炉煤气中富含氢气和甲烷，经过补碳转化和合成工段后可生产甲醇产品，实现从单一焦化生产向化工联产的转型升级。然而，焦炉煤气中携带的硫化氢及有机硫化物对甲醇合成催化剂具有强烈的负面作用，微量的硫化物即可导致催化剂活性下降、选择性变差，...

在合成氨生产工艺中，原料气的脱硫是保护变换催化剂和合成催化剂的重要步骤。武汉科林化工集团有限公司生产的氧化锌脱硫剂，凭借其良好的脱硫深度和较长的使用寿命，成为众多合成氨企业的选择。该产品在操作温度范围内，能够将气体中的总硫含量降低至较低水平，有效保护下游贵金属催化剂和铁基催化剂免受硫中毒的影响。武汉...

乙二醇联产LNG是近年来煤化工和天然气化工领域备受关注的一种工艺路线，该路线以合成气或天然气为起始原料，在合成乙二醇的同时将富甲烷组分液化为LNG产品，实现了原料的高效梯级利用，提升了装置的整体经济收益。在这一工艺流程中，原料气的脱硫净化是保障后续催化反应和深冷液化单元安全平稳运行的关键前置环节。原...

国内免硫化催化剂的市场需求与石化、煤化工行业的工艺升级深度绑定。近年来，工业环保管控标准持续完善，现场硫化产生的尾气排放受到严格管控，传统硫化工艺的环保压力逐步加大，倒逼企业替换免硫化类新型催化剂。同时，新建小型加氢装置、老旧装置轻量化技改项目持续落地，简易开工、低环保压力的催化材料需求持续释放。不...

煤制LNG技术能够依托煤炭资源完成清洁转化路径，为天然气供给开辟可行路线，整套工艺包含原料预处理、合成气净化、甲烷合成、液化分离多个单元模块。武汉科林化工集团有限公司围绕煤制LNG技术配套开发适配催化剂与工艺配套方案，结合工况条件调整物料转化反应环境，改善合成气内杂质脱除效果，助力系统稳定运行。煤制...

国内碳五深加工产业中，高氯抽余碳五的加氢处理存在诸多工况限制，传统加氢催化剂耐氯性能偏弱，微量氯组分即可造成催化剂工况衰减，常规工艺难以适配高氯原料生产。武汉科林化工集团有限公司结合行业生产痛点，研发适配复杂工况的碳五加氢催化剂，革新传统两段加氢生产模式，采用了一段加氢，多级反应串联工艺。该碳五加氢...

乙二醇是重要的基础化工原料，大量用于聚酯纤维、防冻液及不饱和树脂等产品的生产。近年来，以合成气为原料经草酸酯路线制取乙二醇并联产液化天然气的工艺路线在国内得到了较快推广，该路线在实现乙二醇生产的同时，将合成气中富余的甲烷组分经净化和深冷液化后作为LNG产品输出，有效提升了项目的整体经济效益。在这一联...