废弃油脂通过加氢精制技术转化为可持续航空燃料（SAF），是实现碳减排和废弃物资源化利用的重要途径。该技术重点是通过加氢反应脱除油脂中的氧元素，通过加氢异构调整分子结构，使其性能接近传统航空煤油。采用"预处理-加氢脱氧-加氢异构-分馏"工艺生产SAF的工艺难点： 1. 预处理技术难点 废弃油脂成分复杂...

武汉科林化工集团有限公司制备W201脱硫醇净化剂，这款净化剂适配直馏石脑油、溶剂油、液态烃等烯烃含量小于2%原料油脱除硫醇，净化剂以Al2O3为载体，原料油中的硫醇等在催化剂作用下被氧化成二烷基二硫化物，达到脱臭的目的。该脱硫醇净化剂操作温度常温至60摄氏度，液相空速区间适配炼油厂油品精制装置常规流...

武汉科林化工集团有限公司整合多品类合成气适配脱硫剂，覆盖活性炭、氧化锌、氧化铁、加氢转化多类脱硫剂品类，适配煤制合成气、变换气、联醇、合成氨原料气全流程硫处理。该类脱硫剂可分段布置于合成气预处理、水解转化、深度精脱各工段，依次脱除硫化氢、二氧化硫、COS、噻吩等各类硫化物，保护后端甲烷化、甲醇合成催...

耐硫变换催化剂的使用寿命受工况压力、温度区间、气源杂质含量及水汽比例等多重因素影响，不同应用场景的换剂周期存在明显差异。在工况稳定、气源洁净、参数可控的大型标准化装置中，催化剂活性衰减平缓，可维持较长服役时长；在杂质含量高、工况波动频繁、水汽比例不稳定的场景中，活性损耗速度会有所加快。武汉科林化工集...

武汉科林化工集团有限公司是具备催化剂研发、生产及配套技术服务能力的专业服务商，依托自身技术积淀打造的粗苯加氢催化剂，填补了行业生产适配短板。该企业获评“专精特新小巨人”称号，业务布局覆盖粗苯精制、碳九加氢、有机硫转化等多个细分领域，持续服务国内煤化工与石化企业。其研发的粗苯加氢催化剂分为预加氢与主加...

广西某20万吨/年粗苯全馏分加氢精制项目是沿海地区典型的同类装置，填补了华南地区粗苯精制产业的空白。 该项目采用武汉科林化工集团粗苯全馏分加氢工艺包，通过低、中、高温三阶梯加氢反应实现国内较高水准粗苯全馏加氢精制提纯：首先在预加氢单元脱除粗苯中的重质组分和聚合物，避免结焦堵塞；随后在主加氢单元，使粗...

国内免硫化催化剂的市场需求与石化、煤化工行业的工艺升级深度绑定。近年来，工业环保管控标准持续完善，现场硫化产生的尾气排放受到严格管控，传统硫化工艺的环保压力逐步加大，倒逼企业替换免硫化类新型催化剂。同时，新建小型加氢装置、老旧装置轻量化技改项目持续落地，简易开工、低环保压力的催化材料需求持续释放。不...

乙烯裂解，轮胎、塑料高温裂解产生的轻质组分加氢原料中二烯烃聚合，并伴随大量胶质生成 。原料中胶质和二烯烃浓度与催化剂结焦速率呈正相关关系： 胶质浓度的影响： 当原料中胶质含量从0.05%增加至0.3%时，催化剂结焦速率增加至4-5倍。这是因为胶质分子在催化剂表面的吸附量随浓度增加而增加，导致更多的活...

随着国内成品油质量标准的持续升级，炼油企业面临着越来越严格的硫含量排放限值。油品加氢脱硫剂作为实现深度脱硫的关键催化材料，在推动清洁燃料生产方面发挥着不可替代的作用。武汉科林化工集团有限公司所研发的油品加氢脱硫剂，能够帮助炼厂将柴油和汽油中的硫含量从数百ppm降至10ppm以下，满足现行国VI成品油...

氧化铁脱硫剂在常温条件下即可实现硫化氢的有效脱除，无需配套额外的加热设备或换热系统，可简化装置结构，降低运行能耗。武汉科林化工集团有限公司生产的氧化铁脱硫剂在常温脱硫工况下对硫化氢的脱除效果保持稳定。经实际运行验证，该氧化铁脱硫剂的穿透硫容能够满足装置预设的运行周期需求，用户在计划检修窗口内统一安排...

武汉科林化工集团有限公司可同步向煤化工、石油化工总包项目供给全谱系净化剂，脱硫、脱氯、脱汞、脱磷、脱氧、保护类净化按需组合，不同净化剂依照工艺图纸分层装填整套净化系统。所有净化剂统一配套理化单据与装填方案，适配煤化工、炼化、冶金各类总包尾气、原料预处理装置。武汉科林化工集团有限公司可同步测算整套净化...

武汉科林化工集团自主研制双功能活性炭脱硫剂，以活性炭为载体复配多元活性助剂，能够同步脱除物料中的硫化氢与二氧化硫，在高二氧化碳工况气源中表现出优异适配性。产品广泛应用于食品级二氧化碳制取、联醇生产、甲烷化反应、高炉煤气净化等工艺体系，常温环境下可稳定完成二氧化硫的吸附与转化处理。产品适用温度区间为常...

武汉科林化工集团有限公司储备适配天然气处理系列净化剂，脱汞净化剂截留气相微量汞，常温氧化锌净化剂脱除硫化氢，脱氧净化消耗微量氧气，多种净化剂依次装填于液化前置反应器。该组净化剂适配天然气开采、液化、长输管线预处理环节，各类净化剂耐受常压至15MPa 区间工况。武汉科林化工集团有限公司可调整单款净化剂...

天然气中的有机硫组分（如羰基硫、硫醇等）难以通过常规脱硫方法直接脱除，需通过加氢脱硫工艺将其转化为易于脱除的硫化氢。武汉科林化工集团有限公司生产的钴钼加氢脱硫催化剂在天然气加氢脱硫工序中，可将天然气中的有机硫化物加氢转化为硫化氢，配合后续精脱硫工序实现总硫的深度脱除。该加氢脱硫剂在天然气净化工况下对...

乙二醇联产LNG技术是合成气高效资源化利用的重要工艺路线，整套生产系统的稳定运行、产品纯度及装置运行周期，高度依赖整套脱硫工艺的稳定适配。该技术以煤制粗合成气为原料，在联产乙二醇与液化天然气的生产流程中，粗合成气会携带无机硫、有机硫等多种杂质组分，这类硫化物无法通过常规除尘、水洗工序去除，若直接进入...

大型炼化基地多套裂解装置并行生产，产出的石化裂解碳五、碳九物料总量大、组分跨度广，需要高适配、高稳定性的加氢工艺与催化剂配套。规模化碳九加氢精制技术适配大流量物料加工需求，武汉科林化工集团有限公司提供的科林化工碳九加氢催化剂，可满足大规模装置连续化生产工况。碳九加氢精制技术设置原料均化缓冲单元，将不...

武汉科林化工集团有限公司推出常温铜系脱砷净化剂，可在常温至 100℃区间，完成化工原料气、石脑油、液态烃物料内砷基、烷基砷化物的截留脱除作业，同样适配各类烯烃类原料的脱砷处置流程。原料内部的砷基会和净化剂内含的氧化铜组分产生化学反应，生成砷化物、单质砷以及铜砷合金留存于材料微孔结构内部，物料本身可收...

中低温、高温煤焦油是900-1000℃炼焦和煤气化过程中的副产品。该油品目前大部分作为燃油锅炉的燃料油使用，利用价值不高。国内以陕西榆林，内蒙地区居多，并且由于该油中含有硫、氮等物质，在燃烧时产生硫化物、氮化物，金属对环境造成污染。为了使这部分能源得到合理的利用，减少对环境的污染和提高使用价值，以石...

乙烯裂解副产碳九芳烃辛烷值高但富含双烯烃、多聚物，直接作为汽油调和组分存在结焦风险。武汉科林化工集团有限公司采用两段加氢工艺，一段使用低温镍系加氢催化剂饱和二烯烃，二段使用镍-钼-钨三组分加氢催化剂在中温条件下饱和单烯烃并脱除硫氮杂质。该加氢催化剂能够识别烯烃与芳烃结构差异，在加氢饱和烯烃的同时保留...

武汉科林化工集团有限公司搭建了品类完善的脱氢净化剂产品体系，覆盖醇类脱氢、低碳烷烃脱氢、工艺气体精制脱氢三大主流化工场景。醇类产品线依托铜铝组分体系适配环己醇制备环己酮的己内酰胺生产工序；铬铝基物料分别匹配丙烷、异丁烷、正丁烷的固定床、流化床脱氢装置，用来改善传统填料转化水平不足、积碳聚集、运行...

在环保要求日趋严格、炼化行业加速转型升级的形势下，加氢脱硫剂的市场需求呈现出稳步增长的态势。武汉科林化工集团有限公司凭借成熟的生产技术和稳定的产品质量，在加氢脱硫剂市场中占据了稳固的一席之地。公司的加氢脱硫剂产品已在四川、青海、江苏、浙江、天津等地多家炼化企业得到成功应用，涵盖了常减压蒸馏、催化裂化...

武汉科林化工集团有限公司产出W408脱氯净化剂，该脱氯剂以高活性的碱土金属为活性组分，具有良好的抗CO2和H2O能力，该净化剂脱氯精度高达0.1PPm，具有氯容高，使用周期长，不易结块的特点，该脱氯净化剂可用于高低温条件下化工原料气中HCl的脱除，保护后续工段贵重催化剂，减少装置腐蚀的作用。净化剂成...

武汉科林化工集团有限公司推出的中温复合氧化铁脱硫剂，以复合金属氧化物搭配反应促进剂制备而成，依托氢解、水解、热解反应转化为硫化氢，硫化氢再与活性金属氧化物结合生成金属硫化物，完成硫组分脱除，出口总硫可控制至10ppb 以内。该脱硫剂产品适用温度区间200~450℃工况，可对天然气、焦炉气、炼厂气、煤...

在当前环保监管日趋严格的大环境下，各类工业窑炉和燃烧装置的烟气排放治理已成为企业运营中不可回避的重要课题。武汉科林化工集团有限公司针对这一市场需求，开发了系列化烟气脱硫剂产品，覆盖干法脱硫、半干法脱硫以及循环流化床脱硫等不同工艺路线。该系列烟气脱硫剂在配方设计上兼顾了反应活性和机械强度，使脱硫剂颗粒...

武汉科林化工集团有限公司针对焦炉煤气、天然气及煤制气等工业原料气净化需求，开发出W210系列加氢催化剂。该系列加氢催化剂能够将原料气中的噻吩、硫醇、硫醚、二硫化物等惰性有机硫化合物转化为易于脱除的硫化氢，配合后续脱硫剂可实现总硫小于30ppb的深度净化效果。该加氢催化剂涵盖铁钼、镍钼、钴钼等多种类型...

武汉科林化工集团有限公司制备的高温脱氯净化剂，以分子筛与碱土金属作为活性主体，复配各类助剂完成成型加工，自身对于体系内二氧化碳、水汽环境存在耐受能力，可对化工原料气内氯化氢物质完成脱除处理，更加适配再生烟气的高温处理工况，缓解氯化物成分带给整套设备的腐蚀现象。这款净化剂外观为灰白色条状，高温下结构稳...

武汉科林化工集团开发的W221环戊二烯加氢催化剂将环戊二烯转化为高附加值中间体环戊烯，同时抑制其进一步生成环戊烷。该型催化剂以活性氧化铝为载体，镍为主要活性成分，并添加特殊元素作为助催化剂，调节Ni电子结构，抑制过度加氢生成环戊烷，从而提升环戊烯选择性。使催化剂具有良好的选择性加氢活性。该催化剂使用...

部分炼化装置产出的石化裂解碳五、碳九物料中胶质含量偏高，这类物料在进入加氢反应器后，其中所含的胶质及大分子不饱和组分容易在催化剂表面发生聚合或沉积，逐渐覆盖活性位点，导致催化剂孔道堵塞、活性下降，反应器床层压降上升速度加快，装置操作周期相应缩短。碳九加氢精制技术通过分级加氢、逐级除杂的工艺逻辑，适配...

武汉科林化工集团有限公司已形成加氢催化剂系列化产品，覆盖多个应用领域。该加氢催化剂系列包括：W210系列有机硫加氢催化剂（用于焦炉煤气、天然气有机硫加氢转化）、W211加氢脱硫催化剂（用于重整原料深度脱硫脱氮）、W212加氢脱芳催化剂（用于溶剂油加氢脱芳）、W213系列粗苯加氢催化剂（用于粗苯预加氢...

镍基催化剂凭借成本优势和优异的加氢活性，在不饱和烃加氢领域应用宽泛，但对不同底物的催化特性存在差异： 二烯烃饱和：镍催化剂对二烯烃具有较高的加氢选择性，能在温和条件（50-120℃、0.5-3.0MPa）下优先将二烯烃转化为单烯烃，而不进一步饱和。武汉科林化工的研究团队介绍他们开发的镍基催化剂可使碳...