乙烯、丙烯等烯烃产品中微量氧会引发聚合装置爆聚、催化剂失活,并生成过氧化物带来安全隐患。武汉科林化工集团有限公司面向烯烃精制推出的脱氧净化技术,采用负载型新型贵金属复合脱氧剂,常温下即可将烯烃中氧脱至 50ppb 级别。该脱氧净化技术采用双塔切换结构,一塔吸附脱氧的同时另一塔进行氢气再生,保障装置连续运行。脱氧技术的空速设计为1000–6000h⁻¹,床层阻力为0.1~15.0MPa,适配现有低碳烃脱氧装置改造。武汉科林化工集团有限公司在脱氧净化技术选型中会根据烯烃种类、硫砷含量定制脱氧剂配方,避免烯烃加氢副反应。脱氧净化技术投用后,聚合反应器的非计划停车频次下降,产品灰分与挥发分指标趋于稳定,对装置长周期运行形成有效支撑。该项技术及配套催化剂已在内蒙古、陕西、山西等地实现应用。武汉科林化工C9+加氢催化剂抗烯烃结焦能力强,是C9或C9+重芳烃原料的二段加氢烯烃饱和及加氢脱硫催化剂。广东氧化铁催化剂推荐几家

天然气净化是将开采出的粗天然气中的硫化氢、有机硫、二氧化碳、水分及重烃等杂质脱除至规定指标以下的过程,是天然气进入长输管网或作为下游化工原料的必要工序。在天然气净化工艺中,脱硫与脱水是两大主要任务,其中有机硫组分的脱除尤为关键——粗天然气中除含有较高浓度的硫化氢外,还含有羰基硫(COS)、硫醇等有机硫组分,这类物质结构稳定、难以直接通过常规脱硫剂脱除,需借助催化转化手段将其转变为易于吸附的硫化氢后再进行精脱除,才能满足输送与使用标准。武汉科林化工集团有限公司围绕天然气净化需求,开发了覆盖有机硫水解、加氢脱硫及精脱硫等环节的系列催化剂产品。在天然气净化的实际运行中,原料气中的羰基硫(COS)、硫醇等有机硫组分需经水解或加氢转化为硫化氢,再通过精脱硫剂吸附脱除,使净化后的天然气总硫含量满足国家天然气质量标准和下游用户要求。广东氧化铁催化剂推荐几家武汉科林化工在煤制氢气技术领域拥有多年的研发和工业化应用经验,其耐硫变换催化剂已在多套装置成功投运。

乙烯裂解生产过程中产出的石化裂解碳五、碳九馏分,含有大量不饱和烯烃、胶质及微量硫氮杂质,直接利用会存在物料稳定性差、应用场景受限的问题。碳九加氢精制技术是当前炼化副产提质的主流工艺,可对石化裂解碳五、碳九物料进行改性提纯,武汉科林化工集团有限公司自主适配研发的科林化工碳五、碳九加氢催化剂,可完美匹配该工艺的反应工况。碳九加氢精制技术采用两段固定床加氢工艺,先通过轻度加氢脱除易结焦双烯烃,再经深度加氢完成烯烃饱和与杂质脱除。科林化工碳五、碳九加氢催化剂采用复合载体结构,孔道分布均匀,能够适配石化裂解碳五轻质馏分与石化裂解碳九重芳烃馏分的差异化反应需求,弱化胶质附着带来的活性衰减问题。该催化剂已在多家石化企业碳五、碳九加氢装置上得到应用,运行状态满足工艺设计要求。
乙二醇联产LNG技术是合成气高效资源化利用的重要工艺路线,整套生产系统的稳定运行、产品纯度及装置运行周期,高度依赖整套脱硫工艺的稳定适配。该技术以煤制粗合成气为原料,在联产乙二醇与液化天然气的生产流程中,粗合成气会携带无机硫、有机硫等多种杂质组分,这类硫化物无法通过常规除尘、水洗工序去除,若直接进入后续反应单元,会对合成气变换、乙二醇羰化加氢、甲烷液化等多个工序造成干扰,影响物料转化效果,同时增加设备积垢与腐蚀概率。武汉科林化工集团有限公司深耕乙二醇联产LNG技术配套脱硫工艺及配套材料研发应用,针对该联产工艺的气源特性,开发出高精度脱硫剂,在常温常压下实现硫的高度脱除,在山西30万吨/年乙二醇联产LNG项目保持连续稳定应用。武汉科林化工面向气体净化市场推出净化材料,积极拓展有机硫水解剂的应用,满足原料气深度脱硫的现场需求。

煤化工原料气中含有的硫化物、氮化物及不饱和烃类杂质,对下游深加工装置中的催化剂会产生不利影响,需在原料气进入主反应器前进行净化处理。武汉科林化工集团有限公司生产的镍钼加氢催化剂可用于煤化工原料气的加氢净化环节,将原料气中的有机硫化合物加氢转化为硫化氢,同时将烯烃类不饱和烃进行加氢饱和,为后续精脱硫、变换、甲烷化等工序提供合格原料气。该催化剂在煤化工原料气工况下表现出较好的加氢活性和抗积碳性能,可在一定操作弹性范围内保持稳定的净化效果。工业应用数据表明,使用该镍钼加氢催化剂处理后,原料气中有机硫加氢转化率保持在较好水平,烯烃脱除效果明显,下游催化剂的运行周期得到延长。该催化剂已在多家煤化工企业焦炉煤气制LNG及煤制合成气净化装置上实现应用,用户反馈其运行稳定,装置维护周期满足生产要求。同时,科林公司提供催化剂装填指导与开车技术支持,协助用户完成催化剂的投入使用。武汉科林化工对天然气条件进行分析,结合用户装置与净化目标提出适配的催化剂型号与装填方案建议。山西有机硫水解催化剂
工业焦化装置选用铁钼加氢催化剂,武汉科林化工集团有限公司可提供适配催化剂及技术服务。广东氧化铁催化剂推荐几家
细分市场需求的持续分化,推动有机硫水解催化剂产品体系不断细化完善。目前行业已形成常温型、中温型、抗杂质型、复杂工况等多个产品系列,各系列产品针对性适配不同的工业场景。针对高炉煤气、转炉煤气、矿热炉尾气等气体组分复杂、杂质含量高,净化难度大的问题,武汉科林化工集团有限公司开发出高炉煤气有机硫水解催化剂,该水解催化剂选用γ-Al2O3为载体,负载特种活性剂、稳定剂,采用特殊加工而成,具有活性组分分布均匀、机械强度高、比表面积大、水解反应速度快的优点。与传统水解催化剂相比,具有耐氧、耐毒物能力强的特点。该水解催化剂配套水解适配保护剂使用效果更好,可确保水解催化剂长周期稳定运行,该剂特别适用于高炉煤气超低排放水解脱硫工艺,同时也可用于转炉煤气、矿热炉尾气等气体综合利用精脱硫工艺。广东氧化铁催化剂推荐几家
武汉科林化工集团有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在湖北省等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**武汉科林化工集团供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!
武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂产品在石化裂解碳五、碳九加氢精制技术领域积累了较多的工业应用业绩...
【详情】随着环保排放标准持续收紧,钢铁行业高炉煤气的超低排放治理已成为企业绿色转型的重点任务之一。高炉煤气中...
【详情】国内氧化锌催化剂生产产业体系发展成熟,产能布局贴合国内化工、燃气、煤化工产业分布,集中在华东、华北、...
【详情】乙二醇联产LNG技术是合成气高效资源化利用的重要工艺路线,整套生产系统的稳定运行、产品纯度及装置运行...
【详情】武汉科林化工集团有限公司自主生产的铁钼加氢催化剂凭借稳定可靠的产品品质与优异长效的使用性能,长期收获...
【详情】钢铁行业高炉煤气中含有羰基硫、二硫化碳等有机硫组分,常规脱硫单元对有机硫转化能力有限,有机硫残留会制...
【详情】武汉科林化工集团有限公司自主研发的甲烷化催化剂,重点用于合成氨或制氢装置,从富氢原料气中除去低浓度的...
【详情】国内粗苯加氢催化剂生产产业依托焦化产业配套持续发展,产能布局贴合华北、华东、西北等焦化产业聚集区域,...
【详情】煤化工原料气中含有的硫化物、氮化物及不饱和烃类杂质,对下游深加工装置中的催化剂会产生不利影响,需在原...
【详情】乙烯裂解生产过程中产出的石化裂解碳五、碳九馏分,含有大量不饱和烯烃、胶质及微量硫氮杂质,直接利用会存...
【详情】在化工原料气、炼厂气及天然气等物料的加工过程中,氯化氢及有机氯组分的存在会对下游设备及催化剂产生腐蚀...
【详情】