针对高大空间（如厂房高度 8-15m）的通风难题，常州炎能电力有限公司推出大直径工业吊扇，覆盖面积广且气流均匀。公司提供直径 5.5m、6.1m、7.3m 三种规格吊扇，其中 7.3m 规格吊扇比较大覆盖面积达 200㎡/ 台，可有效解决高大空间传统小风扇 “覆盖不均、死角多” 的问题。吊扇安装高度适配 8-15m 厂房，通过调整悬挂杆长... 【查看详情】

锻后热处理是决定锻压件**终使用性能的**环节。常州炎能电力有限公司配备了齐全的正火、退火、淬火、回火以及调质处理生产线，并采用先进的计算机控制系统对炉温均匀性和工艺过程进行精确管理。通过量身定制的热处理工艺，公司能够有效消除锻造应力、均匀化组织结构、细化晶粒，并根据客户要求调整锻件的强度、硬度、韧性及塑性等指标，使其达到比较好的性能匹配... 【查看详情】

铝压铸件加工有着严谨且精细的工艺流程。首先是模具设计，这是关键的起始点，需依据铝压铸件的实际用途与规格，设计出结构合理、精细度高的模具，像常州炎能电力有限公司在承接相关订单时，就会安排专业团队进行模具设计，确保满足客户需求。接着是模具制作，高精度的模具制作是保证压铸件质量的基础。制作完成后，将模具安装到压铸设备上，并对设备参数进行细致调试... 【查看详情】

自动化升级是提升铝压铸件加工效率的关键，常州炎能电力有限公司持续投入优化生产体系。公司引入工业互联网平台，实现压铸机、熔炼炉、检测设备的数据联网，实时监控生产参数（温度、压力、产量），通过**数据分析优化工艺参数（如调整压射速度减少废品率），使整体废品率从5%降至2%以下；同时采用机器人替代人工完成铸件取件、清理、搬运等重复性工作，车间自... 【查看详情】

切削液浓度检测方法简明指南 折光仪检测（推荐方法）操作步骤：①滴1-2滴切削液在棱镜上②合盖后直接读取刻度值③实际浓度=读数×产品系数（通常2.0-2.5）优势：3秒出结果，误差±0.5%注意：需定期用蒸馏水校准电导率检测适用：含电解质切削液标准：每升高1ms/cm≈浓度增加0.3%限制：易受金属离子干扰日常管理要点检测频率：•... 【查看详情】

工业风扇是为大面积场所设计的高效通风设备，具有大风量、低能耗、覆盖广等特点，适用于多种环境和场景。结构特点1.扇叶设计：采用流线型扇叶，基于空气动力学原理，实现高效推动空气运动，产生大面积自然微风。2.电机性能：配备高效电机，如永磁同步电机，具备高能效、低噪音、长寿命等特性。3.材质与工艺：使用强度度材料，如铝合金，具备耐腐蚀、防尘、耐高... 【查看详情】

针对潮湿、腐蚀性环境下的电力设备钣金件，常州炎能电力有限公司提供专项防腐解决方案。例如，为化工区电力控制柜，选用 316L 不锈钢板材，该材料含钼元素可有效抵御氯离子腐蚀，加工后进行钝化处理并喷涂氟碳涂层，耐盐雾性能达 1000 小时以上；为地下管廊内的电缆桥架，采用热浸锌处理（锌层厚度≥100μm），同时在连接处加装防腐密封垫，防止地下... 【查看详情】

锻压件的锻后冷却需科学控制，常州炎能电力有限公司根据材料特性制定差异化冷却方案。对于低碳钢锻件（如 Q235），采用空冷方式，冷却速度较快（100-150℃/h），可提升生产效率；对于合金钢、高碳钢锻件（如 40Cr、45# 钢），采用坑冷或炉冷方式缓慢冷却：坑冷时将锻件放入填满砂子的冷却坑，覆盖保温材料，冷却速度控制在 20-50℃/h... 【查看详情】

CNC加工技术的发展趋势：随着科技的不断进步，CNC加工技术呈现出智能化、高精度化、多功能化和绿色环保化的发展趋势。智能化方面，越来越多的CNC系统开始具备智能决策和优化功能，能够根据加工条件自动调整加工参数和策略。高精度化方面，CNC加工技术正朝着更高的精度方向发展，以满足航空航天、医疗器械等领域对高精度零件的需求。多功能化方面，CNC... 【查看详情】

常州炎能电力有限公司在钣金加工中引入数字化管理系统，实现全流程可追溯。公司采用 ERP+MES 生产管理系统，从订单接收、设计、生产到交付的每个环节均录入系统：订单信息（客户需求、产品图纸）实时同步至设计部门；设计完成后，工艺参数（切割速度、折弯角度、焊接电流）自动下发至生产设备；生产过程中，工人通过扫码记录生产进度与质量检测数据；交付时... 【查看详情】

管道支吊架的主要功能之一是稳定支撑管道重量，常州炎能电力有限公司深谙其道。无论是管道自身的重量，还是管道内介质的重量，炎能电力设计制造的支吊架都能轻松承载，有效防止管道因重力作用而出现下垂或变形的情况。在大型工业项目中，管道系统错综复杂，管径大小不一，炎能电力会根据每一段管道的具体参数，量身定制合适的支吊架。通过精确的力学计算和丰富的实践... 【查看详情】

铝液熔炼质量直接影响铸件致密度，常州炎能电力有限公司建立严格的熔炼工艺体系。公司配备 2 台 2 吨中频感应熔炼炉，加热效率达 85% 以上，可将 A380、A356 等牌号铝锭快速加热至 650-680℃熔融状态，炉内温度波动控制在 ±5℃以内。熔炼时，技术人员按比例添加硅（提升流动性）、铜（增强强度）、锰（提高耐腐蚀性）等合金元素，例... 【查看详情】