紧抓新能源产业发展机遇，常州炎能电力有限公司拓展新能源汽车充电桩钣金加工业务，打造专业化生产方案。企业针对充电桩外壳、内部支架等钣金件的特点，采用**度冷轧钢板，通过精密激光切割、数控折弯等工艺加工，确保产品的结构强度与安装精度。在充电桩外壳加工中，优化密封结构设计，采用防水密封胶与卡扣式连接，实现 IP54 防护等级，适应户外恶劣环境。同时，企业引入 EMC 电磁屏蔽工艺，通过在钣金件表面喷涂导电涂层，有效降低电磁干扰，保障充电桩的稳定运行。凭借丰富的电力行业加工经验与专业的技术方案，企业已为多家**充电桩企业提供配套服务，助力新能源产业发展。常州炎能电力氩弧焊焊不锈钢控制柜，焊后渗透检测，无气孔裂纹。安徽锻压件钣金加工供应商
聚焦电子设备行业的需求，常州炎能电力有限公司开展电子设备机箱钣金精密制造业务。企业针对电子机箱的散热、电磁屏蔽等**需求，优化结构设计，采用蜂窝状散热孔设计提升散热效率，通过电磁屏蔽涂层处理增强屏蔽性能。在加工过程中，采用精密激光切割与数控折弯工艺，确保机箱的尺寸精度与装配精度，机箱的平面度误差控制在 0.2mm/m 内。针对某**服务器机箱项目，企业通过与客户的深度合作，优化内部结构布局，提升机箱的空间利用率，同时满足设备的抗震、防尘要求。凭借专业的设计能力与精密的加工技术，企业已为多家电子设备企业提供质量的机箱钣金产品。江苏医疗钣金加工激光打标常州炎能电力碳钢钣金热镀锌，锌层≥85μm，导电好适配接地。
针对潮湿、腐蚀性环境下的电力设备钣金件，常州炎能电力有限公司提供专项防腐解决方案。例如，为化工区电力控制柜，选用 316L 不锈钢板材，该材料含钼元素可有效抵御氯离子腐蚀，加工后进行钝化处理并喷涂氟碳涂层，耐盐雾性能达 1000 小时以上；为地下管廊内的电缆桥架，采用热浸锌处理（锌层厚度≥100μm），同时在连接处加装防腐密封垫，防止地下水渗入导致腐蚀；为沿海地区电力设备支架，采用 “镀锌 + 封闭涂层” 复合防腐工艺，封闭涂层可有效隔绝海水与空气，延长支架使用寿命。在某化工园区 110kV 变电站项目中，炎能电力为其加工的所有钣金件均采用 316L 不锈钢 + 氟碳涂层处理，变电站投入使用 5 年后，经巡检钣金件无明显腐蚀痕迹，设备运行稳定，较传统碳钢钣金件（平均使用寿命 3 年）使用寿命延长近 1 倍，为客户节省大量更换成本。
在钣金加工领域，常州炎能电力有限公司持续推进冲压成型工艺创新，突破传统加工局限，提升产品质量与生产效率。针对小批量、多品种的钣金件加工需求，公司研发出快速换模冲压技术，通过优化模具定位结构与液压控制系统，将换模时间从传统的 2 小时缩短至 30 分钟以内，大幅提升设备柔性生产能力。在冲压工艺参数优化方面，采用有限元分析软件对冲压过程进行模拟，预测板材成型过程中的应力分布，据此调整冲压速度、压力等参数，有效减少钣金件的回弹与开裂问题。以加工新能源电池托盘钣金配件为例，通过优化后的冲压工艺，产品回弹量控制在 0.2mm 以内，成型合格率从 95% 提升至 99%。同时，公司还引入伺服冲压设备，实现冲压过程的精细控制，可加工厚度 0.5 - 5mm 的各类金属板材，满足不同行业的加工需求。工艺创新不仅提升了产品质量，还降低了原材料损耗率，每年为公司节约原材料成本约 8%。炎能电力铝合金件预热 120-150℃折弯，电缆桥架盖板折弯角度误差≤0.5°。
为保持在钣金加工领域的技术优势，常州炎能电力有限公司高度重视技术研发与人才培养，构建起完善的创新与人才体系。公司设立专项研发基金，每年投入销售额的 5% 用于技术研发，组建由 15 名专业工程师组成的研发团队，重点攻关激光切割精度提升、钣金成型工艺优化等关键技术。近年来，研发团队成功研发出 “高精度钣金件激光切割工艺”“复杂结构钣金件一次成型技术” 等多项**技术，获得国家实用新型专利 8 项，技术水平达到国内**。在人才培养方面，公司与常州多所职业技术院校建立合作关系，开设 “炎能电力钣金加工定向班”，通过校企合作模式培养专业技术人才。同时，公司内部建立完善的培训体系，定期开展工艺操作、设备维护、质量管控等方面的培训，每年培训时长超过 2000 小时，帮助员工提升专业技能。此外，公司还推行 “师徒制” 培养模式，由经验丰富的技术骨干带领新员工，加速人才成长。截至目前，公司拥有高级技师 8 名、中级技师 25 名，专业技术人才占比达到 40%，为钣金加工业务的持续发展提供了坚实的人才支撑。炎能电力钣金件攻丝精度达 6H 级，螺栓连接顺畅，无滑丝风险。陕西汽配钣金加工厂家
等离子切割适合厚金属板材加工，在钣金加工中用于特殊厚度需求场景。安徽锻压件钣金加工供应商
冲压工艺是钣金加工中实现批量成型的关键，常州炎能电力有限公司在冲压环节注重模具质量与生产效率的平衡。公司拥有专业模具设计与制造团队，可根据客户需求定制冲压模具，涵盖冲孔、落料、拉伸等多种工艺。在冲压生产中，采用高速数控冲床，每分钟比较大冲压次数可达 600 次，能实现钣金件的快速批量加工。针对电力设备中的接线端子板，炎能电力通过定制冲压模具，一次性完成板上多个孔径一致的安装孔冲压，孔位精度误差小于 0.1mm，确保接线端子安装时的精细对接，同时批量生产模式大幅降低单件生产成本，为客户提供高性价比的钣金配件 。安徽锻压件钣金加工供应商
常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割，2台剪板机，2台锯床，3台切割机，2台4米折弯机，20台冲床，1台锻压机，3台压铸机，12台CNC钻攻，2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！
