常州炎能电力有限公司的钣金加工服务覆盖电力行业全产业链,从低压设备到高压设备均能提供适配方案。针对低压电力设备(如配电箱、开关箱),采用冷轧钢板加工,表面静电喷涂,注重成本控制与批量生产效率;针对中高压电力设备(如开关柜、GIS 设备外壳),采用不锈钢或铝合金材料,注重耐腐蚀性能与密封性能,焊接后需进行严格的无损检测;针对特高压电力设备(... 【查看详情】
为保持在钣金加工领域的技术优势,常州炎能电力有限公司高度重视技术研发与人才培养,构建起完善的创新与人才体系。公司设立专项研发基金,每年投入销售额的 5% 用于技术研发,组建由 15 名专业工程师组成的研发团队,重点攻关激光切割精度提升、钣金成型工艺优化等关键技术。近年来,研发团队成功研发出 “高精度钣金件激光切割工艺”“复杂结构钣金件一次... 【查看详情】
绿色生产是常州炎能电力有限公司铝压铸件加工的重要理念,公司通过多措施减少环境影响。能源方面:熔炼炉采用余热回收系统,将烟气余热用于预热铝锭,降低天然气消耗 15%;设备方面:选用节能型压铸机,比传统设备省电 20%;废料处理方面:对压铸过程中产生的铝渣、废铸件进行集中回收,通过重熔精炼后重新用于生产,铝材料回收率达 95% 以上;废水处理... 【查看详情】
机器人行业对CNC加工的影响主要体现在三个方面:自动化升级:工业机器人替代人工完成上下料、检测等重复工作,苏州某工厂采用机器人后CNC操作工减少40%,但调试维护岗需求增长25%。精度**:协作机器人(如UR10e)与五轴CNC联合作业,使复杂曲面加工误差控制在±0.005mm内,催生"机器人+CNC"复合型技术岗位。柔性生产... 【查看详情】
常州炎能电力有限公司为客户提供铝压铸件的定制化加工服务,从设计到交付全程跟进。前期沟通阶段,技术团队深入了解客户的产品用途、性能要求与装配尺寸,提供 DFM(面向制造的设计)建议,例如优化铸件壁厚(推荐 3-5mm,避免过薄或过厚)、增加加强筋(高度为壁厚的 2-3 倍);设计阶段,制作铸件 3D 模型与模具图纸,与客户确认后启动模具加工... 【查看详情】
常州炎能电力有限公司建立了完善的工业吊扇安装与售后服务体系,为客户提供全生命周期的服务保障。在安装环节,公司组建了专业的安装团队,所有安装人员均经过严格培训考核,具备丰富的现场安装经验。安装前,团队会对安装现场进行安全评估,制定详细的安装方案,确保安装过程安全规范;安装过程中,采用专业工具进行精细定位、牢固固定,对吊杆垂直度、扇叶平衡度进... 【查看详情】
为满足客户对产品追溯与品牌标识的需求,常州炎能电力有限公司提供钣金件丝印与激光打标一体化服务。企业引进全自动丝印机与光纤激光打标机,可在钣金件表面印刷公司标识、产品型号、生产日期等信息,激光打标则实现长久性标识,不易磨损。在电力设备钣金件加工中,丝印采用耐候性油墨,确保标识在户外环境下长期清晰;激光打标则精细控制深度与宽度,不影响钣金件的... 【查看详情】
锻压件的锻后冷却需科学控制,常州炎能电力有限公司根据材料特性制定差异化冷却方案。对于低碳钢锻件(如 Q235),采用空冷方式,冷却速度较快(100-150℃/h),可提升生产效率;对于合金钢、高碳钢锻件(如 40Cr、45# 钢),采用坑冷或炉冷方式缓慢冷却:坑冷时将锻件放入填满砂子的冷却坑,覆盖保温材料,冷却速度控制在 20-50℃/h... 【查看详情】
常州炎能电力有限公司重视钣金加工的精度检测,通过全流程质量管控确保产品符合电力行业标准。公司配备高精度检测设备:三坐标测量仪(测量范围 1500×1000×800mm,精度 ±0.005mm)用于检测复杂钣金件的三维尺寸;数显游标卡尺(精度 0.01mm)与千分尺(精度 0.001mm)用于常规尺寸检测;表面粗糙度仪用于检测钣金件表面光洁... 【查看详情】