涂胶设备的红外保温系统采用 “节能模式” 设计，可根据设备运行状态（生产、待机、停机）自动调整加热功率，降低能耗，符合绿色生产理念。节能模式的工作逻辑为：生产状态下，红外加热系统满功率运行（如胶桶 500W、胶管 40W/m、喷嘴 100W），确保胶料温度稳定；待机状态下（如无工件上料，持续时间超过 5 分钟），功率降至 50%（胶桶 2... 【查看详情】

包覆设备的红外调动胶水功能通过 “双波段红外协同加热” 技术，适配不同类型的热熔胶与表皮组合，提升汽车内饰件的粘结适用性。系统同时采用 1.2μm 短波红外与 1.8μm 长波红外加热管，短波红外穿透力强，可快速加热基材表面的胶水；长波红外加热均匀，能避免表皮局部过热。针对不同胶水类型，系统可调整双波段红外的功率配比：例如调动 EVA 热... 【查看详情】

包覆设备通过 “表皮预处理” 与真空吸附协同，提升汽车内饰件表皮的包覆质量，尤其适配带有粘性的表皮（如背胶 PU 表皮）。系统在表皮进入真空吸附工位前，增设预热预处理工位（采用 50-60℃的热风加热，加热时间 5-8 秒），使表皮背胶初步软化，增强粘性，同时减少表皮与模具间的空气阻力，便于真空吸附时排出空气。在包覆背胶 PU 仪表板表皮... 【查看详情】

ST1 阶段的高可靠性定向供料单元是保障汽车油箱柔性生产线物料供给准确性的重要设备。该单元采用了精密的机械结构和先进的控制系统，能够根据加工需求，将所需的物料按照指定的方向和位置准确地供给到加工工位。在供料过程中，单元能够实时对物料的状态进行验证，包括物料的型号、尺寸、完整性等，一旦发现不合格的物料，会立即将其剔除，避免进入加工环节。高可... 【查看详情】

气密性测试设备会结合自动扫码功能记录的产品信息，对不同类型的油箱执行差异化的测试标准。不同材质、不同结构的油箱（如塑料油箱和金属油箱、带燃油泵的油箱和普通油箱）其气密性要求和测试方法存在差异。通过自动扫码识别油箱的类型和型号后，气密性测试系统会自动调用对应的测试参数，如测试压力值、保压时间、允许压力降范围等。对于塑料油箱，由于其材质的弹性... 【查看详情】

包覆设备针对汽车内饰件表皮剥离力的长期稳定性，在工艺设计中融入 “抗老化粘结” 技术，确保剥离力在复杂环境下仍能达标。汽车内饰件长期处于高温（仪表板区域夏季可达 70℃）、低温（冬季 - 30℃）、高湿（相对湿度 85%）及紫外线照射的环境中，易导致胶水老化、表皮与基材粘结强度下降。设备通过三个措施提升抗老化性能：一是选用耐老化型热熔胶（... 【查看详情】

五轴塑料加工中心的 4 轴同步插补功能，可以优化汽车中控台杯架的加工流程。汽车中控台杯架采用 ABS 材料，包含杯槽（直径 70mm，深度 80mm）、限位卡扣，传统设备需要分 2 次进行装夹，并且加工时间≥25 分钟。而该五轴塑料加工中心设备通过 4 轴同步插补，就可以一次性完成杯架的杯槽与限位卡扣加工，A 轴旋转 60° 配合 Z 轴... 【查看详情】

远望油箱油管一体化焊接机整合油箱与油管的加工功能，实现 “油箱孔位加工 - 油管裁剪 - 油管与油箱对接焊接” 连续作业，大幅缩短生产线长度与工序转运时间。该设备采用双工位布局：工位一完成油箱打孔与初步焊接，工位二完成油管裁剪、打孔与油箱 - 油管对接焊接，两个工位通过输送带联动，工件转运时间≤3 秒。在油箱加工环节，设备实现孔位精度 ±... 【查看详情】

远望焊接机的致密焊接工艺，通过准确的热输入控制与过程监测，确保高压油箱油管焊接接头的强度与密封性，满足高压工况下的长期使用需求。该工艺采用中频逆变焊接电源（频率 1-10kHz），焊接电流 50-300A 连续可调，电流控制精度 ±1A，可根据工件材质（如不锈钢 304、铝合金 6061）调整热输入量：焊接不锈钢时采用较高电流（150-2... 【查看详情】

自动插管设备的管路导向机构采用耐磨材料和自润滑设计，延长了设备的使用寿命并减少了维护需求。管路导向机构在插管过程中与管路直接接触，引导管路准确进入接口，长期使用容易因摩擦导致磨损。为了解决这一问题，导向机构的接触表面采用特殊耐磨陶瓷材料制造，该材料具有极高的硬度和耐磨性，能够有效抵抗管路摩擦造成的损耗。同时，在导向机构的设计中集成了自润滑... 【查看详情】

水冷定型机的人机交互系统为操作人员提供了直观便捷的操作界面，降低了使用难度。设备配备 10.1 英寸彩色触摸屏，界面采用图形化设计，主要功能（启动 / 停止、参数设置、故障查询）以图标形式展示，一目了然。界面支持多语言切换（中文、英文、德文），适应不同地区操作人员需求；实时显示双工位的运行状态、关键参数与生产数据（产量、合格率）；内置操作... 【查看详情】

EOL 灯光检测设备对光源闪烁的准确检测，保障了特殊场景下的使用安全性。在医疗、航空等领域，光源闪烁可能引发视觉疲劳或干扰精密操作，需严格控制，设备通过高频图像采集与频谱分析技术，可检测低至 1Hz 的闪烁频率，识别闪烁幅度、周期等参数。软件平台将闪烁数据与行业标准比对，判断是否符合使用要求；对于需要无闪烁光源的场景，可设置严格的闪烁阈值... 【查看详情】