化学镀镍层的工艺特点；厚度均匀性：厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用普遍的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。我们承接一块模具做化学镀镍加工处理，我们不能用面积的计价来报价。汽车零部件无电解镍加工厂商
化学镀镍在国民经济生活,****中有着重要作用,其间主要原料次磷酸钠,硫酸镍品质极为主要。下面就化学镍的基本理论常识作简要叙述。一、化学镀镍镀层的主要性质：1.耐蚀性、耐热、耐磨；2.良好的导电性、焊接性；3.磁性能、电阻性能；二、化学镀镍的特点：化学镀镍镀层厚度均匀，不需要直流电源设备，能在非导体上沉积,并具有一些特殊性能，但成本比电镀高，镀液稳定性差。化学镀镍应具备的条件1.化学镀镍应包括金属盐、还原剂、缓冲剂、pH调节剂、稳定剂等成份；2.需有催化剂存在，才发生金属沉积过程；3.调节溶液的pH值、温度时，可以控制金属的还原速度，即可以调节镀覆速度；4.被还原析出的金属应具有自催化活性，这样镀层才能增厚；5.反应生成物不妨碍镀覆过程的正常进行，即溶液有足够的使用寿命。汽车零部件无电解镍加工厂商在阴极上沉积上一层均匀、致密的镍镀层称为渡件。
镍磷合金加工：化学镀镍磷合金（Ni-p），是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业应用普遍，其中换热器清洗与换热器防腐领域也普遍应用，对于清洗防腐来说属蓝星系列清洗技术的一种。
镀镍加工镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型（低氯化物）即称之谓Watts（瓦特）镀镍液在工业上的应用为普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质，如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。普通镀镍(暗镀)：普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。镀镍层还普遍的应用在修复被磨损、被腐蚀的零件。
化学镀镍原理1.溶液中的次磷酸根在催化表面上催化脱氢，同时氢化物离子转移到催化表面，而本身被氧化生成亚磷酸根，反应式为：H2PO-2+H2O催化表面[HPO3]2-+H++2[H]-吸附催化表面2.吸附催化表面的活性氢化物与镍离子进行还原反应沉积镍，本身氧化为H2，反应式为:Ni2++2[H-]→Ni+H2↑总反应式为：2H2PO2-+2H2O+Ni2+→Ni+H2↑+4H++2HPO32-另外：部分次磷酸根被氢化物还原成单质磷而进入镀层H2PO2-+H-催化表面P+H2O+OH-除上述反应外，化学镀中还有副反应产生:H2PO2-+H2O催化剂H++[HPO3]2-+H2↑上述反应是周期进行的，其反应速度取决于界面pH值、浓度和温度。化学镀镍的特点：厚度均匀性、厚度均匀和均镀能力好。河北不锈钢电镀镀镍加工
镀镍加工可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。汽车零部件无电解镍加工厂商
光亮镍：镀光亮镍有很多优点﹐不但可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐节约电镀和抛光材料﹐还能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产﹐但是光亮镀镍层中含硫﹐内应力和脆性较大﹐耐蚀性不如镀暗镍层﹐为了克服这些缺点﹐可采用多层镀镍工艺﹐使镀层的机械性能和耐蚀性得到明显的改善。高硫镍：高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜﹐铜锡合﹐暗镍﹐光亮镍﹐半光亮镍﹐铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高﹐因而使两层间的电位差到100~~140mV﹐这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。汽车零部件无电解镍加工厂商
