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镀镍加工基本参数
  • 品牌
  • 苏州展图
  • 工件材质
  • 不限
  • 类型
  • 镀镍加工
  • 加工贸易形式
  • 不限
  • 厂家
  • 苏州展图金属科技有限公司
镀镍加工企业商机

化学镀镍工艺中会产生化学镍废水,会含有浓度较好的电镀液,废液污染物浓度高,现有处理方式大多为直接委外处置,但存在如下问题:(1)委外处置费用高、成本高;(2)委外处理情况难以控制,效率低;(3)处理不及时,会影响企业正常生产。根据以上情况,湛清环保开发一种化学镍废水处理解决方案,即ENS-DR化学镍废水干化减量设备,以干化为关键处理化学镍废水,具有以下优势:(1)相比于传统技术,可直接干化,工艺简单,运行成本低;(2)化学镍废水干化减量后,节省了委外处理成本;(3)产生污泥量少,不易结垢堵塞;(4)系统设备占地面积小、稳定性好、自动化程度高。为了保证化学镀镍加工的质量,必须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数在佳范围。工业机械镍磷合金加工公司

传统上,化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀,是电镀的一个镀种。但化学镀不同于电镀,主要是因为化学镀不需要外加电源,而且操作方法与不同于电镀,其特点如下:⑴镀层厚度均匀,化学镀液的分散程度接近100%。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程,只要催化基体与溶液接触到就可以施镀,几乎是基体形状的一个复制,达到仿形的程度,不会像电镀一样,出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。⑵化学镀不仅可以在金属表面施镀,通过特殊的活化、敏化处理,也可以在非金属表面上进行。⑶化学镀设备简单,不需要电源及阳极,只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下,把待镀零件浸入在镀液中即可。⑷化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。⑸硬度高,耐磨性好,化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100,工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。⑹耐腐蚀强,化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性,其耐腐蚀性胜于不锈钢。工业机械无电解加工流程化学镀镍避免了电镀层电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。

化学镀镍原理1.溶液中的次磷酸根在催化表面上催化脱氢,同时氢化物离子转移到催化表面,而本身被氧化生成亚磷酸根,反应式为:H2PO-2+H2O催化表面[HPO3]2-+H++2[H]-吸附催化表面2.吸附催化表面的活性氢化物与镍离子进行还原反应沉积镍,本身氧化为H2,反应式为:Ni2++2[H-]→Ni+H2↑总反应式为:2H2PO2-+2H2O+Ni2+→Ni+H2↑+4H++2HPO32-另外:部分次磷酸根被氢化物还原成单质磷而进入镀层H2PO2-+H-催化表面P+H2O+OH-除上述反应外,化学镀中还有副反应产生:H2PO2-+H2O催化剂H++[HPO3]2-+H2↑上述反应是周期进行的,其反应速度取决于界面pH值、浓度和温度。

镍磷合金加工:处理前:a.检查设备表面状况,如有机械性损伤,应及时妥善处理,如过厚油污、毛刺、尖角等。b.新作设备,氧化皮较薄,且未喷防锈油的可直接酸洗,去氧化层后再活化。c.新作设备,上了防锈油的彻底除油,然后再酸洗、除锈、水冲、活化。d.未喷的但腐蚀严重,应喷砂除锈后进行加固,再活化。工件的活化入槽:a.工件的活化是表面处理的十分彻底,且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。b.始终保持活化液清洁,发现浮油等应及时溢出,以免工件出槽时吸在工件上。c.活化好后,要快速吊出活化槽,酸流后,立即放入清水槽,放入时注意角度变化,冲洗几次后吊出水面,待水流差不多,便入镀槽,镀槽温度需调整好,大约3-5分钟即可,如时间过长会产生浮锈影响施镀。由于金属镍有较高的化学稳定性,有些设备也常用较厚的镍镀层。

镍磷合金加工:化学镀镍磷合金(Ni-p),是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比,化学镀技术具有镀层均匀、小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外,由于化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。目前,化学镀技术已在阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业应用普遍,其中换热器清洗与换热器防腐领域也普遍应用,对于清洗防腐来说属蓝星系列清洗技术的一种。镀层中没覆盖的孔洞,处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。工业机械镍磷合金加工公司

从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。工业机械镍磷合金加工公司

镀镍加工:在特定的镀镍液中加入适量的添加剂﹐能获得应力较大的容易龟裂成微裂纹的镍层﹐这种镍层﹐叫做高应力镍。高应力镍是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于高应力镍的内应力大﹐所以在它的表面按常规再镀0.2~~0.3um的普通铬层后﹐在铬层与高应力镍应力的相互作用处﹐高应力镍层即产生大量微裂纹﹐并导致铬层表面也形成均匀的微裂纹。与镍封一样﹐铬层成为微间断铬﹐只是由高应力得到的是微间断铬﹐在腐蚀介质的作用下﹐这些裂纹部位殂成无数个微电池﹐使腐蚀电流分散在微裂纹处﹐从而使整个镀层的耐蚀性能得到明显的提高。工业机械镍磷合金加工公司

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