深圳普林电路生产的埋盲孔 PCB,通过精密的钻孔与电镀填孔工艺,实现埋孔(隐藏于内部层间)与盲孔(从表面延伸至内部某一层)的制作,孔径小可达 0.1mm,孔壁铜层厚度均匀,确保层间连接的电气性能与可靠性。该 PCB借助埋盲孔技术减少表面开孔,为线路布局节省空间,实现更高密度的电路集成,同时缩短信号传输路径,减少信号延迟与损耗,保障信号完整性。选用高 Tg(≥160℃)的 FR-4 基板材料,使 PCB 具备良好的耐高温性能,适应设备焊接与长期工作的高温环境。该埋盲孔 PCB 适用于消费电子领域的路由器,可集成多端口高速网络电路;在医疗设备的便携式诊断仪中,如超声诊断仪电路,能通过高密度集成缩小设备体积;在工业控制领域的高精度检测设备中,可集成多个传感器接口,提升检测精度。深圳普林电路拥有成熟的埋盲孔生产技术,可根据客户的层数、孔径要求,提供定制化服务,确保产品满足高密度集成需求。深圳普林电路 PCB 重量较传统产品减轻 15%,适配无人机电子系统,减少整机负载,提升续航能力。广东刚性PCB打样

深圳普林电路生产的大功率低损耗 PCB,兼具高功率承载能力与低信号损耗特性,采用高导热系数(≥1.5W/(m・K))的 FR-4 基板材料,搭配 2oz-6oz 厚铜箔,能承载较大功率电流传输,同时通过优化线路设计,减少电流传输过程中的电阻损耗,降低 PCB 工作温度。该 PCB集成功率分配模块,优化功率传输路径,减少功率损耗,同时通过的阻抗控制(±8% 偏差),减少信号传输过程中的反射损耗,保障功率信号完整性。在工艺制作上,采用特殊的电镀工艺确保铜层结合力强,不易出现剥离现象,同时线路边缘采用平滑处理,减少信号传输时的集肤效应损耗,经过严格的功率循环测试与损耗测试(功率传输损耗≤2%),验证产品性能。该大功率低损耗 PCB 广泛应用于新能源领域的大功率逆变器电路,如光伏逆变器的功率输出电路,能低损耗传输大功率电能,提升能源转换效率;在工业领域的大功率电机驱动电路中,可低损耗传输驱动信号,保障电机高效运行;在医疗设备的大功率电路中,如热疗仪的功率传输电路,能低损耗传递能量,提升效果。深圳普林电路可根据客户的功率参数、损耗要求,提供定制化大功率低损耗 PCB 解决方案。深圳埋电阻板PCB供应商深圳普林电路 PCB 表面沉金处理,抗氧化性强,适配高频通信设备接口板,延长产品使用周期。

深圳普林电路生产的高频同步 PCB,聚焦高频多通道信号的同步传输需求,采用低介电常数(Dk 值 2.3-3.2)、低介质损耗(Df 值<0.004)的特种基板材料,减少高频信号传输时的延迟差异,同时通过的线路长度匹配(长度偏差 ±0.15mm)与阻抗控制(±8% 偏差),确保多通道高频信号同步传输,避免因同步偏差导致的数据错误。该 PCB通过优化线路布局,使各通道信号传输路径完全一致,进一步提升同步精度,同时集成信号缓冲模块,减少信号传输过程中的衰减,保障同步信号强度。在工艺制作上,采用高精度钻孔工艺与自动化线路成型工艺,确保线路精度与孔位精度,减少工艺误差对同步性的影响,同时经过严格的高频同步测试(多通道信号同步偏差≤3ps),验证产品性能。该高频同步 PCB 广泛应用于高速数据采集系统的信号处理电路,如雷达阵列的多通道信号接收电路,能同步处理多个雷达信号;在通信领域的多载波传输设备中,可同步传输多个载波信号,提升通信带宽;在测试仪器的多通道高频信号源电路中,能稳定输出同步高频信号,提升测试准确性。深圳普林电路可根据客户的通道数量、高频参数、同步精度需求,提供定制化高频同步 PCB 方案。
深圳普林电路研发的大功率信号隔离 PCB,兼具高功率承载能力与信号隔离功能,采用高绝缘强度的基板材料(击穿电压≥400V/mm),搭配 2oz-6oz 厚铜箔,能承载较大功率电流传输,同时通过集成信号隔离模块,实现功率信号与控制信号的电气隔离,避免功率信号干扰控制信号,保障设备安全稳定运行。该 PCB将功率线路与控制线路分区布局,中间设置隔离层,进一步增强隔离效果,同时优化散热设计,提升功率工作时的散热效率,避免过热问题。在工艺制作上,采用高可靠性的电镀工艺确保功率线路的导电性与稳定性,同时经过严格的功率循环测试与隔离性能测试(隔离电压≥2000V AC),验证产品性能。该大功率信号隔离 PCB 广泛应用于工业领域的大功率电源设备,如开关电源的功率输出与控制隔离电路,能隔离功率输出与控制信号;在新能源领域的储能系统中,如电池管理系统的功率与信号隔离电路,可隔离电池功率信号与控制信号;在医疗设备的大功率电源电路中,如医用高压电源的功率与控制隔离电路,能保障医疗设备使用安全。深圳普林电路可根据客户的功率参数、隔离需求,提供定制化大功率信号隔离 PCB 方案。深圳普林电路 PCB 铜箔附着力强,不易脱落开裂,适配频繁插拔的工业接口设备,提升耐用性。

深圳普林电路生产的多层散热增强 PCB,针对高功率设备的散热需求,采用高导热系数(≥2.0W/(m・K))的金属基复合基板材料(如铝基、铜基复合 FR-4),搭配优化的散热结构设计(如散热通孔阵列、大面积铜皮),能大幅提升 PCB 的散热效率,将元件工作温度降低 15-30℃,避免高温导致的设备故障。该 PCB通过层间导热材料填充,增强层间热传导能力,同时线路采用厚铜箔(2oz-6oz)设计,提升电流承载能力与热传导效率,经过严格的热性能测试(热阻≤0.8℃/W)与电气性能测试,验证散热与电气综合性能。该多层散热增强 PCB 广泛应用于新能源领域的大功率逆变器电路,如电动汽车充电桩的功率模块,能快速散发电能转换过程中的热量;在工业领域的大功率电源设备中,可提升电源模块的散热效率,延长使用寿命;在医疗设备的高功率模块中,如射频仪器的功率电路,能避免高温对安全性的影响。深圳普林电路可根据客户的散热需求、功率参数,提供定制化多层散热增强 PCB 解决方案。深圳普林电路 PCB 支持异形结构定制,可根据设备外壳调整版型,适配特种医疗诊断仪器,满足特殊安装需求。PCB定制
深圳普林电路安防监控 PCB 夜视信号处理稳定,适配高清摄像头,保障夜间监控画面清晰。广东刚性PCB打样
深圳普林电路工业控制 PCB 已应用于各类工业自动化设备,能适应工业生产中的复杂场景。该产品采用度的 FR-4 基材,具备良好的机械强度与抗冲击性能,可抵御工业环境中的振动、粉尘等影响,同时具备优异的耐高低温性能,可在 - 30℃至 120℃的环境下正常工作。在电气性能方面,工业控制 PCB 具备低噪声、高抗干扰的特点,通过优化的接地设计与屏蔽结构,减少外部电磁干扰对电路的影响,确保工业控制信号的稳定传输。此外,产品支持多种连接器与接口设计,可兼容不同品牌的工业传感器、执行器等设备,方便客户进行系统集成。同时,工业控制 PCB 通过严格的质量检测,包括外观检测、电气性能测试、可靠性测试等,确保每一块产品都符合工业级标准。目前,该产品已应用于数控机床控制板、工业机器人控制器、智能工厂物联网网关、过程控制系统等领域,某数控机床企业采用该产品后,其设备的控制精度提升,加工误差减小,生产效率提高,为客户创造了更多经济效益。广东刚性PCB打样