深圳普林电路研发的多层高频耦合 PCB,专为高频信号耦合场景设计,采用低介电常数(Dk 值 2.2-3.0)、低介质损耗的特种基板材料,能实现高频信号的高效耦合,减少耦合过程中的信号损耗,耦合效率稳定在 90% 以上。该 PCB通过优化耦合线路设计(如平行微带线耦合、耦合孔设计),控制耦合系数(可根据需求调整 0.1-0.9),同时阻抗控制偏差≤±8%,避免信号因阻抗不匹配导致耦合效率下降。在工艺制作上,采用高精度钻孔工艺确保耦合孔位置,经过严格的耦合效率测试与高频性能测试,验证产品耦合特性。该多层高频耦合 PCB 广泛应用于通信领域的信号耦合电路,如射频通信系统的信号耦合器电路,能实现信号的无失真耦合;在测试仪器的信号采样电路中,可高效耦合被测高频信号,减少对原信号的影响;在雷达系统的信号处理电路中,能实现雷达信号的耦合与分配,保障系统正常工作。深圳普林电路可根据客户的耦合系数要求、高频参数,提供定制化多层高频耦合 PCB 方案。深圳普林电路毫米波雷达电路板用 PTFE 基材,适配 77GHz 车载雷达,减少信号干扰。广东4层PCB生产

深圳普林电路研发的工业级耐振动 PCB,针对工业设备运行过程中的强烈振动环境优化设计,采用度 FR-4 基板材料,搭配加固型元件焊接工艺(如增加焊盘面积、采用无铅高温焊料),能有效提升 PCB 的抗振动能力,避免振动导致的线路断裂、元件脱落等故障。该 PCB线路与元件布局经过振动仿真优化,减少振动时的应力集中点,同时在 PCB 边缘增加加强筋设计,提升整体结构稳定性,经过严格的振动测试(10-500Hz,加速度 15G,持续振动 4 小时无故障)与冲击测试(80G,10ms 半正弦波冲击无损坏),验证抗振动性能。该工业级耐振动 PCB 广泛应用于工程机械的电子控制模块,如挖掘机的液压控制电路,能承受机械作业时的强烈振动;在轨道交通领域的列车牵引控制电路中,可适应列车运行时的振动与冲击;在矿山设备的监测电路中,能抵御矿山作业环境的振动,保障监测数据稳定传输。深圳普林电路可根据客户的振动参数、设备结构需求,提供定制化工业级耐振动 PCB 服务,确保产品在振动环境下长期稳定工作。广东六层PCB公司深圳普林电路 PCB 经过多轮耐湿测试,在 90% 湿度环境中持续工作无故障,适配南方潮湿地区户外通信设备。

深圳普林电路的大功率 PCB,采用 2oz-6oz 厚铜箔设计,具备出色的载流能力与散热性能,能承载较大功率电流传输,避免因电流过大导致线路过热烧毁。该 PCB 选用高导热系数的 FR-4 基板材料,搭配优化的散热路径设计,可快速传导大功率工作时产生的热量,维持 PCB 工作温度在安全范围。在工艺制作上,采用特殊电镀工艺确保铜层结合力强,不易出现剥离现象,同时线路间距严格按照高功率安全标准设计,防止高压爬电。该大功率 PCB 经过严格的功率循环测试(-55℃至 125℃循环 100 次)与耐电压测试(≥250V AC),确保长期高功率工作下的可靠性。其广泛应用于新能源充电桩的功率模块,能实现电能高效转换;在工业变频器的逆变电路中,可承载高功率信号传输,保障电机稳定运行;在医疗设备的大功率模块中,如激光仪电路,能稳定传输信号,确保安全。深圳普林电路可根据客户的功率参数、散热需求,提供定制化大功率 PCB 方案,助力客户设备实现高功率稳定运行。
深圳普林电路研发的工业级信号隔离 PCB,针对工业环境中信号干扰问题,采用信号隔离设计,通过集成隔离模块,实现不同信号回路的电气隔离,避免工业设备间的信号干扰,保障信号传输的纯净性与稳定性。该 PCB选用高绝缘性能的 FR-4 基板材料,提升隔离回路间的绝缘电阻(≥10¹³Ω),同时通过优化隔离层设计,增强隔离效果,减少信号串扰。在工艺制作上,采用精密的蚀刻工艺确保隔离线路边缘平整,减少隔离间隙的信号泄漏,同时经过严格的工业环境测试(抗振动、耐湿热)与隔离性能测试(隔离电压≥2500V AC),验证产品性能。该工业级信号隔离 PCB 广泛应用于工业自动化设备的信号接口电路,如 PLC 与传感器之间的信号隔离电路,能避免传感器信号干扰 PLC 工作;在工业电力设备中,如变频器与电机控制器之间的信号隔离电路,可隔离高压信号对控制器的影响;在智能工厂的设备互联电路中,能隔离不同设备间的信号干扰,保障数据交互稳定。深圳普林电路可根据客户的隔离电压需求、工业场景参数,提供定制化工业级信号隔离 PCB 服务。深圳普林电路 AI 芯片承载 PCB 阻抗公差精确,适配高*服务器,支撑液冷散热组件。

深圳普林电路生产的多层 PCB,通过先进的层压工艺实现各层线路紧密结合,搭配高 Tg(玻璃化转变温度≥170℃)的 FR-4 基板材料,具备出色的机械强度与耐高温性能,可在 - 40℃至 125℃的温度范围内稳定工作。该 PCB 支持高密度线路布局,线路精度可达 ±0.03mm,能满足复杂电路的集成需求,同时通过严格的阻抗控制流程(阻抗偏差 ±10% 以内),减少信号传输过程中的反射与串扰,保障信号完整性。在工艺制作上,采用自动化沉铜、电镀工艺,确保孔壁铜层均匀致密,提升层间连接可靠性,每一块 PCB 出厂前均经过外观检测、电气性能测试等多道质检环节,确保产品质量稳定。该多层 PCB 广泛应用于通信设备的模块,如交换机的背板电路,能承载多端口数据传输;在工业自动化设备的控制单元中,可集成传感器接口、控制芯片等元件,实现设备控制;在医疗设备的监测模块中,如心电监护仪的信号处理电路,能稳定传输微弱生物信号,保障监测数据准确。深圳普林电路可根据客户的层数需求、电路参数,提供定制化多层 PCB 解决方案,助力客户优化设备结构,提升性能。深圳普林电路新能源汽车 BMS电路板,适配电池管理系统,监控电芯电压温度参数。广东背板PCB工厂
深圳普林电路 PCB 最小孔径可达 0.15mm,支持高密度过孔设计,适配微型精密仪器,满足紧凑布局需求。广东4层PCB生产
深圳普林电路生产的工业级大功率信号同步 PCB,结合工业环境适应性、高功率承载与信号同步特性,采用 FR-4 增强型基板材料,搭配 2oz-6oz 厚铜箔,能承载较大功率电流传输,同时通过的线路长度匹配(±0.15mm)与阻抗控制(±8% 偏差),确保工业设备率信号与控制信号的同步传输,避免因同步偏差导致的设备故障。该 PCB通过优化线路布局,将功率线路与控制线路的传输路径设计为等长,实现信号同步,同时集成信号滤波模块,减少工业环境中的电磁干扰对同步信号的影响,保障同步稳定性。经过严格的工业环境测试(耐湿热、抗振动、耐粉尘)与同步性能测试(信号同步偏差≤4ps),确保产品在工业环境下稳定运行。广东4层PCB生产