工业电源应用场景中,PCB 需要承受高电压、大电流的持续冲击,深圳普林电路的工业电源 PCB 解决方案专为这一需求打造。采用高 Tg(170℃以上)基材,提升 PCB 的耐高温性能,避免电源工作时因过热导致的性能衰减。通过加厚铜箔(3oz 及以上)和优化散热路径,将散热效率提升 40%,确保电源长时间满负荷运行。在绝缘设计上,采用加厚绿油和间距优化,绝缘电阻达到 10¹²Ω 以上,满足工业电源的高压绝缘要求。公司还可根据电源功率大小(从 100W 到 10000W)提供定制化设计,为工业生产提供稳定的电力转换载体。智能家居中控系统连接多设备,深圳普林电路的多接口 PCB 简化布线提升系统集成度。高频PCB软板
智能穿戴设备应用场景中,PCB 的轻薄化与低功耗是关键。深圳普林电路为智能手表、手环等穿戴设备开发的 PCB,采用 0.6mm 超薄基材,重量为传统 PCB 的 50%,满足设备轻量化需求。通过优化电源管理电路,降低待机功耗至 3mA 以下,延长设备续航时间。采用高密度互联技术,实现 12 层板设计,在狭小空间内集成多种传感器接口。表面处理采用化学镀镍金,兼顾美观与导电性,同时具备良好的皮肤兼容性。该方案已服务于多家智能穿戴品牌,助力其产品在外观与性能上实现突破。广东背板PCB线路板深圳普林电路提供高精度 PCB,小线宽线距达 2.5mil/3mil,满足医疗、汽车等领域复杂需求,您心动了吗?
高频 PCB 作为深圳普林电路产品线之一,采用低损耗的 PTFE、罗杰斯等特殊基材, dielectric constant(介电常数)控制在 2.2 至 4.8 之间,且介电损耗角正切值低于 0.0025,能减少高速信号在传输过程中的能量损耗与信号畸变。产品表面采用化学沉金或电镀金工艺,金层厚度均匀且附着力强,可降低接触电阻,提升信号传输效率。同时,高频 PCB 通过严格的尺寸精度控制,线宽公差可控制在 ±0.03mm 以内,满足精密电子设备的安装要求。目前,该产品已成功应用于 5G 基站设备、卫星通信终端、雷达系统等对信号传输速度与稳定性要求极高的领域,帮助多家通信企业实现了设备性能的提升,缩短了产品研发周期。
工业传感器应用场景中,PCB 需要精确传输微弱的传感信号,深圳普林电路的工业传感器 PCB 解决方案具备高精度信号传输能力。采用低噪声电路设计和屏蔽层处理,将信号噪声降低至 1mV 以下,确保传感器采集的微弱信号(如温度、压力、流量等)能够准确传输。支持多种类型传感器(模拟量、数字量、频率量)的接口电路设计,兼容性强。通过小型化设计,PCB 尺寸可缩小至 2cm×2cm,满足传感器小型化的安装需求。产品还具备良好的温度稳定性,在 - 40℃至 85℃范围内,信号传输误差变化不超过 0.5%,确保工业检测数据的准确性。工业相机对图像传输要求高,深圳普林电路的低噪声 PCB 减少信号干扰提升成像质量。
数据中心存储设备解决方案中,PCB 的高速传输与散热能力是关键。深圳普林电路为服务器硬盘、存储阵列等设备开发的 PCB,支持 PCIe 5.0 接口标准,数据传输速率达 32Gbps,满足大容量数据的高速读写需求。采用高导热基材,配合优化的散热孔设计,将工作温度降低 8℃,提升存储设备的稳定性。通过信号完整性仿真,优化布线布局,减少信号反射,确保数据传输无误码。生产过程引入严格的质量管控,不良率控制在 0.01% 以下,已服务于多家数据中心设备厂商,助力构建高效稳定的存储系统。新能源汽车充电桩需求增长,深圳普林电路的高压 PCB 通过绝缘优化提升充电安全性。广东印制PCB生产
无人机飞行控制系统要求轻量化,深圳普林电路的超薄 PCB 在减重同时保障信号稳定性。高频PCB软板
可再生能源设备应用场景中,PCB 需要适应新能源发电的特殊环境,深圳普林电路的可再生能源 PCB 解决方案涵盖太阳能逆变器、风力发电控制器等设备。针对太阳能设备,采用抗紫外线和耐高低温设计,在户外暴晒环境下的使用寿命可达 10 年以上。针对风力发电设备,通过强化抗振动和防腐蚀处理,适应风机舱内的恶劣环境。支持大功率转换电路(可达 5MW)的设计,转换效率提升至 98% 以上,提高可再生能源的利用效率。公司还可根据不同地区的气候特点,提供针对性的 PCB 防护设计,助力全球可再生能源事业的发展。高频PCB软板