医疗监护设备应用场景中,PCB 的可靠性直接关系到患者的生命安全,深圳普林电路的医疗监护 PCB 解决方案严格执行医疗级标准。采用高可靠性基材和元器件,平均无故障工作时间(MTBF)达到 10 万小时以上。通过冗余电路设计,当某一通路出现故障时,可自动切换至备用通路,确保监护数据的连续采集。支持多参数监护(心电、血氧、血压、体温等)的电路集成,信号采集精度符合国际医疗设备标准。产品生产过程在 Class 10000 级洁净车间进行,避免污染风险,为医疗监护设备提供安全可靠的电路载体,守护患者的生命健康。深圳普林电路以LDI技术实现PCB高精度制造,急单交付快,中小批量订单成本更低,不容错过!广东陶瓷PCB制造
智能仪表应用场景中,PCB 的高精度和低功耗是保证仪表测量准确性和续航能力的关键。深圳普林电路针对智能电表、燃气表、水表等计量仪表,开发出高精度低功耗 PCB 解决方案。采用高精度电阻、电容元件的集成设计,将测量误差控制在 0.1% 以内,满足计量仪表的精度要求。通过优化电路布局和选用低功耗器件,将仪表的工作电流降低至 10mA 以下,延长电池使用寿命(可达 6-10 年)。支持无线抄表模块的集成,通信距离可达 1000 米以上,确保数据传输的稳定性。产品符合国家计量器具相关标准,已被多家仪表厂商采用。广东挠性板PCB公司医疗行业的福音!深圳普林电路提供高可靠性 PCB 解决方案,经 ISO 13485 认证,精确助力医疗设备运行!
深圳普林电路汽车 PCB 产品已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证,已为多家汽车整车与零部件企业提供产品,能满足车载环境对 PCB 的严苛要求。该产品采用耐高温、抗振动的特殊基材,可在 - 40℃至 150℃的温度范围内稳定工作,且经过严格的振动测试(频率 10Hz-2000Hz,加速度 20G)与冲击测试(加速度 100G,持续时间 1ms)后,仍能保持电路导通性与结构完整性。在电气性能方面,汽车 PCB 具备低阻抗、高绝缘强度的特点,可抵御车载系统中的电磁干扰,确保各电子模块之间的信号正常传输。此外,产品还通过了耐油污、耐湿热、耐盐雾等测试,能适应汽车在不同路况与气候条件下的使用环境。目前,该产品已应用于汽车发动机控制单元(ECU)、车载信息娱乐系统、自动驾驶感知模块、新能源汽车充电系统等领域,某汽车制造商采用该产品后,其车载电子系统的故障率降低,使用寿命延长,提升了整车的可靠性与用户体验。
物联网设备应用场景中,PCB 的小型化和低成本是需求,深圳普林电路为此推出物联网 PCB 解决方案。采用高密度集成设计,在 10cm×10cm 的 PCB 板上可集成传感器、处理器、通信模块等多个组件,满足物联网设备小型化的要求。通过优化材料选择和生产工艺,在保证质量的前提下,将 PCB 成本降低 15% 以上,适合物联网设备大规模部署的成本控制需求。支持多种低功耗传感器的接入,信号采集精度误差控制在 ±2% 以内,确保物联网数据的准确性。公司还提供 PCB 与传感器的集成测试服务,缩短物联网设备的研发周期。智能家居中控系统连接多设备,深圳普林电路的多接口 PCB 简化布线提升系统集成度。
新能源逆变器解决方案中,PCB 的散热与载流能力是关键。深圳普林电路针对光伏逆变器、储能变流器等设备,采用 3oz 厚铜箔设计,载流能力较普通 PCB 提升 3 倍,同时通过优化散热路径设计,将热阻降低 25%。基材选用耐候性 FR - 4,经 1000 小时湿热测试(85℃/85% RH)后,绝缘电阻仍保持在 10¹²Ω 以上。生产过程引入真空压合技术,层间结合力达 1.8N/mm,有效防止厚铜层在高温下剥离。产品通过 TÜV 认证,可满足逆变器在户外恶劣环境下的长期稳定运行,已批量应用于国内大型光伏电站项目。普林电路拥有多种类型刚挠结构的 PCB,可实现三维组装要求,为您的产品创新提供更多可能!广东阶梯板PCB板
深圳普林电路为 AI 服务器、数据中心开发超高层任意互连 PCB,达 40 层,助力大模型训练与推理效率提升!广东陶瓷PCB制造
物联网网关设备解决方案中,PCB 的多协议兼容性是需求。深圳普林电路针对物联网网关设备,开发出支持 WiFi、蓝牙、ZigBee 等多协议共存的 PCB 板。采用高密度布线技术,在 10cm×10cm 的板面上集成多种通信模块,信号隔离度达 60dB 以上,避免不同协议间的干扰。基材选用低损耗 FR-4,确保各模块信号传输稳定。表面处理采用沉银工艺,兼顾导电性与成本效益,焊接良率达 99.5% 以上。公司提供灵活的定制服务,可根据网关功能需求调整接口布局,目前已应用于智能家居、工业物联网等领域的网关设备,助力实现设备互联互通。广东陶瓷PCB制造