广东印刷PCB电路板

PCB 的高多层精密设计是复杂电子系统小型化的关键，推动人工智能与物联网技术落地。PCB 的高多层板（ 40 层）通过积层技术（BUM 工艺）和盲埋孔设计，将芯片、电容、电感等元件集成于紧凑空间内，线宽 / 线距低至 3mil/3mil，层间介质厚度 0.075mm，实现每平方英寸超 10 万孔的高密度互联。深圳普林电路为 AI 服务器打造的 24 层 PCB，采用混压工艺（FR4+PTFE）结合阶梯槽结构，内置电源层与信号层隔离设计，支持 PCIe 5.0 高速协议，单板可承载 20 + 颗 GPU 芯片互联，为深度学习算力提升提供硬件保障。在物联网领域，此类 PCB 使智能终端在方寸之间集成通信、感知、控制等多功能模块，加速 “万物智联” 进程。PCB阻抗测试报告随货交付，关键参数可追溯至生产批次。广东印刷PCB电路板

PCB 的未来市场布局聚焦新兴需求，深圳普林电路计划 2025 年将新能源汽车 PCB 业务占比提升至 25%。PCB 在新能源汽车的电机控制器、OBC（车载充电机）等部件需求激增，深圳普林电路已开发出适配 800V 高压平台的厚铜 PCB，支持 6OZ 铜厚与埋铜块工艺，热导率提升至 4W/m・K。同时，针对电池管理系统（BMS）的高可靠性需求，推出 “多层板 + 加固涂层” 方案，抗振动等级达 50g，满足 ISO 16750-3 标准。PCB（印制电路板）是通过绝缘基材承载导电图形及元器件连接，实现电子元器件电气连接的电子部件。厚铜PCB抄板PCB客户成功案例库涵盖200+，验证技术实力。

高频PCB应用于哪些领域？

1、雷达与导航系统：在雷达、航空航天领域、导航系统中，系统需要在极端温度、湿度等恶劣环境下依旧高效稳定地工作。高频PCB确保了信号传输的精确性，使飞行器和导弹等设备能够安全、准确地执行任务。

2、卫星通信与导航：卫星系统处理着庞大的数据流量，高频PCB通过高效的数据传输和处理能力，确保了全球定位系统（GPS）及其他卫星导航系统能提供准确的定位和实时信息传递。

3、射频识别（RFID）技术：在物流、零售、仓储等行业，RFID技术用于物品识别和追踪。高频PCB在RFID标签中的应用提升了信号传输的效率，确保实时监控的准确性和数据处理的稳定性。

4、天线系统：无论是移动通信基站、卫星天线还是无线局域网，天线系统都依赖于高频PCB来保证信号的稳定传输。高频PCB通过减少信号衰减，增强了通信系统的覆盖范围和稳定性。

5、工业自动化与控制：高频PCB在工业自动化领域应用于传感器、控制器、执行器等设备中，它确保了工业生产过程中的高效信号处理和数据传输，帮助实现更准确的自动化操作，提升效率和产品质量。

6、能源与电力系统：高频PCB用于智能电表、电力监测和能源管理系统，它们帮助电力系统实现精确的控制，提高能源的利用效率和供电质量。

PCB 的阶梯槽工艺通过数控铣削实现基板分层结构，深圳普林电路控制精度达 ±0.02mm，满足复杂结构需求。PCB 的阶梯槽工艺可根据设计要求铣削出多层阶梯状结构，深圳普林电路为某工业控制设备生产的 8 层 PCB，采用 3 阶阶梯槽设计，每层深度分别为 0.5mm、1.0mm、1.5mm，槽壁垂直度≥89°，表面粗糙度 Ra≤3.2μm。此类结构可嵌入不同厚度的屏蔽罩或散热片，实现电路模块的物理隔离与高效散热。在安防摄像头主板中，阶梯槽区域用于安装图像传感器芯片，通过金属包边工艺提升 EMC 性能，使抗干扰能力提升 20dB，满足户外复杂电磁环境下的稳定工作需求。凭借先进的多层PCB与HDI PCB制造能力，我们为各行业提供高密度小型化、高速信号传输的可靠电路板。

PCB 的特殊工艺组合（如 BGA 夹线 + 树脂塞孔）展现定制化创新能力，深圳普林电路攻克多项技术难点。PCB 的 BGA 夹线工艺（线宽 3-5mil）要求在芯片焊盘间布线，深圳普林电路通过激光直接成像（LDI）技术，将线路精度控制在 ±10μm，配合树脂塞孔（深度公差 ±5%）防止焊盘下塌。为某医疗设备厂商生产的 12 层 PCB，在 BGA 区域集成 3MIL 夹线与 0.15mm 微孔，表面采用沉金 + OSP 复合镀层，既保证高频信号传输（损耗＜0.5dB/in），又提升非焊接区域的抗氧化能力。此类工艺组合使 PCB 在方寸之间实现高密度互连与可靠性能，成为医疗设备的关键技术突破。PCB多层板生产采用全自动AOI检测，质量管控标准高于行业20%。广东工控PCB加工厂

PCB+PCBA联动服务实现从线路板到成品的一站式交付。广东印刷PCB电路板

PCB 的孔内镀层厚度是通孔可靠性的关键，深圳普林电路控制孔铜厚度≥20μm（IPC-6012 Class 3 标准）。PCB 的通孔电镀采用脉冲电镀技术，通过高电流密度（20-30ASF）与超声波搅拌，确保孔内铜层均匀性≥85%。为汽车电子生产的 8 层 PCB，孔径 0.3mm，孔内镀层厚度 25μm，经热冲击测试（288℃, 10 秒 ×3 次）后无裂纹、无镀层剥离。此类 PCB 应用于安全气囊控制器，通过 100% 测试确保每孔导通，配合阻燃等级 UL 94V-0 的基材，满足汽车功能安全标准 ISO 26262 的要求。广东印刷PCB电路板