智能穿戴设备应用场景中,PCB 的轻薄化与低功耗是关键。深圳普林电路为智能手表、手环等穿戴设备开发的 PCB,采用 0.6mm 超薄基材,重量为传统 PCB 的 50%,满足设备轻量化需求。通过优化电源管理电路,降低待机功耗至 3mA 以下,延长设备续航时间。采用高密度互联技术,实现 12 层板设计,在狭小空间内集成多种传感器接口。表面处理采用化学镀镍金,兼顾美观与导电性,同时具备良好的皮肤兼容性。该方案已服务于多家智能穿戴品牌,助力其产品在外观与性能上实现突破。深圳普林电路严格把控生产环节,废品率小于 3%,客诉率小于 1%,验收标准符合国际标准,品质无忧!刚柔结合PCB供应商
轨道交通应用场景对 PCB 的抗震性和长寿命要求严格,深圳普林电路采用强化固定设计和抗振动结构,可承受 10-2000Hz 的振动频率,确保在列车运行过程中不会出现接触不良等问题。产品设计寿命长达 20 年,期间无需维护更换,降低轨道交通系统的运营成本。支持列车控制系统、牵引变流器、乘客信息系统等多种设备的电路需求,具备高可靠性和环境适应性,为轨道交通的安全高效运行提供保障。医疗影像设备应用场景中,PCB 的信号传输精度直接影响影像质量,深圳普林电路为 CT 机、核磁共振设备、X 光机等医疗影像设备提供高精度 PCB 解决方案。采用低损耗基材和优化的信号路径设计,将信号传输衰减控制在 0.5% 以内,确保影像数据的完整采集。通过高密度布线技术,在有限空间内实现多通道信号的并行传输,提升影像设备的扫描速度。产品执行医疗级洁净生产标准,避免粉尘对精密电路的影响,保障设备的长期稳定运行。深圳刚性PCB线路板工业电源设备依赖高耐压 PCB,深圳普林电路的厚铜技术提升产品抗过载与散热能力。
可再生能源设备应用场景中,PCB 需要适应新能源发电的特殊环境,深圳普林电路的可再生能源 PCB 解决方案涵盖太阳能逆变器、风力发电控制器等设备。针对太阳能设备,采用抗紫外线和耐高低温设计,在户外暴晒环境下的使用寿命可达 10 年以上。针对风力发电设备,通过强化抗振动和防腐蚀处理,适应风机舱内的恶劣环境。支持大功率转换电路(可达 5MW)的设计,转换效率提升至 98% 以上,提高可再生能源的利用效率。公司还可根据不同地区的气候特点,提供针对性的 PCB 防护设计,助力全球可再生能源事业的发展。
高频 PCB 作为深圳普林电路产品线之一,采用低损耗的 PTFE、罗杰斯等特殊基材, dielectric constant(介电常数)控制在 2.2 至 4.8 之间,且介电损耗角正切值低于 0.0025,能减少高速信号在传输过程中的能量损耗与信号畸变。产品表面采用化学沉金或电镀金工艺,金层厚度均匀且附着力强,可降低接触电阻,提升信号传输效率。同时,高频 PCB 通过严格的尺寸精度控制,线宽公差可控制在 ±0.03mm 以内,满足精密电子设备的安装要求。目前,该产品已成功应用于 5G 基站设备、卫星通信终端、雷达系统等对信号传输速度与稳定性要求极高的领域,帮助多家通信企业实现了设备性能的提升,缩短了产品研发周期。安防设备对 PCB 耐环境性要求高,深圳普林电路采用专属工艺确保产品在复杂场景稳定运行。
农业电子应用场景中,PCB 需要适应田间地头的复杂环境,深圳普林电路的农业电子 PCB 解决方案为此量身定制。采用防风雨、防腐蚀的设计,在户外农业环境中可稳定工作 3 年以上。支持土壤传感器、气象站、灌溉控制器等农业电子设备的电路需求,具备抗干扰能力强、信号采集的特点。通过优化电源管理设计,适应太阳能供电等不稳定电源环境,确保设备在光照不足时仍能正常运行。公司还提供低成本的 PCB 方案,满足农业电子设备大规模推广的成本需求,助力智慧农业的发展。医疗行业的福音!深圳普林电路提供高可靠性 PCB 解决方案,经 ISO 13485 认证,精确助力医疗设备运行!广东背板PCB工厂
新能源领域对 PCB 要求严苛,深圳普林电路通过 HDI 与轻量化设计成功实现产品高效能、长续航。刚柔结合PCB供应商
汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛,深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件,采用耐高温 FR - 4 基材,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺,增强 PCB 板的抗腐蚀能力,有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外,公司具备快速响应能力,针对新能源汽车的 PCB 需求,可实现 72 小时加急打样,批量生产周期缩短至 10 天,为汽车电子制造商提供高效的供应链支持,保障其产品迭代与量产进度。刚柔结合PCB供应商