普林电路深知品质决定生存。为了达到客户的高标准要求,我们建立了严格的品质保证体系,确保从客户需求出发,直至产品的交付,每个环节都得到精心管理。
对于特殊要求的产品,我们设有产品选项策划(APQP)小组,执行PFMEA的失效模式分析,深入研究潜在的失效模式,并提前制定应对方案。制定控制计划和实施SPC控制,有效预防潜在失效。此外,我们的计量器具均通过测量系统分析(MSA)认证,以确保测量准确性。如有需要,我们提供生产件批准程序(Production Part Approval Process)文件以获得生产批准。
从进料检验、过程控制、终检,到产品审核,我们通过完善流程确保产品品质。我们对客户提供的资料和制造说明(MI)进行审核,对原材料采用进行严格控制。在生产过程中,操作员自我检查,辅以QC的抽检,实验室对过程参数和性能进行检验。成品经过100%电性能测试,全检工序外观检查,外观和尺寸抽检,确保产品完美。此外,根据客户需求,我们进行特定项目的定向检验。
审核员抽取部分客户要求的产品范围,对产品、包装和报告进行判定。只有经过严格审核和检验后,产品才能交付。
在普林电路,我们坚守专业和高标准,秉承客户至上的理念,为PCB行业树立榜样。 多层PCB设计,高性能与高效率完美结合。深圳安防PCB
在PCB(Printed Circuit Board)的生产过程中,锡炉是一个至关重要的设备,用于各项功能性测试,如上锡测试、热应力测试、油墨附着力测试等。然而,PCB的特殊性质意味着我们必须在锡炉中管理热应力,以确保产品的稳定性和可靠性。
在PCB在出货前,必须做的一项测试:上锡测试。上锡测试条件:288摄氏度,10秒浸泡三次。然后观察有无上锡不良及油墨脱落的情况。是检测PCB板的关键的一项测试。
锡炉中的高温操作可能会导致PCB材料受到热应力的影响。这种热应力可以引起PCB弯曲、裂纹、焊点失效等问题。因此,在PCB制造中,热应力必须要测试。此测试可以提前发现:多层PCB中出现分层和微裂纹的几率;多层PCB是否会发生变形等问题。
为了管理热应力,普林电路采用高质量的PCB材料和精密的工艺控制。我们确保PCB材料能够在高温环境下保持稳定性,减少热应力对电路板的不利影响。此外,我们的工程团队精通PCB制造,能够精确控制锡炉的温度曲线,以降低热应力。 深圳安防PCB具有杰出防火性能的PCB电路板,确保在紧急情况下电子系统的安全运行。
PCBA电路板的测试环节是整个生产过程中重要的一步,它直接影响产品的性能和可靠性。现今,PCBA测试的主要项目包括ICT测试(In-Circuit Test)、FCT测试(Functional Circuit Test)、老化测试和疲劳测试。
ICT测试包括电路的连通性、电压和电流值、波形曲线、振幅、以及噪声等。通过ICT测试,我们可以确保电路的连接正确,电子元件的性能符合规范。
FCT测试要求烧录IC程序,用于模拟整个PCBA板的功能。这项测试能够帮助我们发现潜在的硬件和软件问题,确保产品在各种应用场景下都能正常运行。为了进行FCT测试,我们配置了必要的SMT生产夹具和测试设备。
老化测试是为了验证电子产品在长时间通电工作后的性能和稳定性。通过让电子产品持续工作,我们可以观察是否存在任何潜在故障。老化测试后,产品可以批量生产和销售,因为它们经受住了时间的考验。
疲劳测试通常包括对PCBA板的取样,进行高频和长周期的运行测试,以评估其性能和可靠性。这有助于我们评估产品的耐用性和寿命。
普林电路在整个生产过程中严格执行这些测试,以确保我们的PCBA产品能够达到高标准的性能和可靠性。
在PCB行业,普林电路以其专注品质的承诺在众多竞争对手中脱颖而出。我们以品质为生存之本,不仅满足客户的高标准需求,还设立了严格的品质保证体系,确保每个生产环节都经过精心管理。
1、低废品率:我们自豪地宣布,我们的生产过程废品率一直保持在小于3%的水平。这是我们对品质的坚定承诺,为客户提供无可挑剔的产品。
2、用户满意度:我们以客户为中心,不仅追求品质,还注重用户体验。这使得我们的用户抱怨率一直保持在小于1%的低水平。客户的满意度是我们成功的关键。
3、按期交货:我们以超过99%的按期交货率自豪。这意味着客户可以依靠我们按时获得所需的产品,不会受到延误的困扰。
4、严格检验流程:我们实施了严格的检验流程,包括来料检验、工具夹检测以及生产制程检测。每一步都受到精心监控,确保只有合格产品才能进入下一个阶段。
5、验收标准符合国际标准:我们的验收标准严格遵守国际标准,包括GJB 9001C-2017、IPC-6012、Gb4588等。这些标准确保我们的产品达到了国际认可的品质水准。 环保 PCB 制造,符合可持续发展要求。
近年来,刚柔结合PCB已经变得非常受欢迎,尤其在电子产品设计领域。这些板子提供了更大的设计自由度,产品更轻巧,封装更紧凑,同时简化了PCB组装过程。
刚柔结合PCB很好理解,就是将柔性板材与刚性FR4板材通过压合,形成一个完整的线路。这种设计方式取代了传统电子设计中的线束和布线,因此有很多优点:
1、高可靠性:由于无需板对板连接器,板件焊点较少,潜在故障点也减少了,电路一致性更高。
2、小巧轻便:刚柔结合板能够用一个集成单元替代多个连接器和线束,因此可以降低封装要求。而且,它们可以弯曲和折叠适应狭小空间,因此在当今的电子产品中不可或缺,如笔记本电脑、相机、机器人、汽车控制、医疗设备和可穿戴设备。
3、更好的测试:电路板在制造阶段就可以进行互连测试,更容易集成到硬件中。这使得自动化刚柔结合PCB的多方面测试成为可能。
4、成本效益:小型电路板尺寸意味着更少的组件和相关的组装成本。相较于纯柔性PCB,它们更经济实惠,但提供了相同的柔性电路优势。
总的来说,刚柔结合PCB在电子设计中为我们提供了更多的选择,让产品更可靠、更紧凑、更经济,同时也更适应现代电子设备的需求。 PCB 省能源设计,降低电力消耗。软硬结合PCB定制
自动化 PCB 制造,提高生产效率和可靠性。深圳安防PCB
微波板PCB是高频传输和射频应用的理想选择,产品广泛应用于通信、卫星技术、医疗设备等领域。无论您的项目需要高频性能、低损耗或热稳定性,普林电路的微波板PCB都将为您的应用提供高质量、可靠的解决方案。以下是我们产品的主要特点、功能和性能:
产品特点:
1、高频性能:微波板PCB专为高频应用设计,具有杰出的频率响应,确保无线通信和射频设备的高性能。
2、低损耗:精良的材料和制造工艺确保微波板PCB具有低损耗特性,减少信号传输中的能量损失。
3、热稳定性:微波板PCB具备出色的热稳定性,能够在极端温度条件下保持性能,适用于各种环境。
产品功能:
1、高频信号传输:微波板PCB可实现高频信号的稳定传输,广泛应用于射频放大器、微波接收器和雷达系统等领域。
2、射频隔离:其出色的电磁性能和屏蔽效果确保微波板PCB在射频电路中提供出色的隔离性能。
产品性能:
1、低互调:微波板PCB通过降低互调失真,确保高频信号传输的准确性和清晰度。
2、优异的介电性能:我们的微波板PCB具有出色的介电性能,提供稳定的电气特性,确保射频信号的准确性。
3、可靠性:微波板PCB经过严格的质量控制和测试,确保产品的可靠性和长寿命。 深圳安防PCB