乙烯裂解装置副产的碳九芳烃组分，含有大量不饱和烯烃、苯乙烯、双环戊二烯、芳烃胶质及硫化物、氮化物等杂质，稳定性差且易聚合。 碳九加氢精制催化剂多以镍、钨等非贵金属为活性组分，以氧化铝为载体，通过添加助剂改性，具备三大关键特性：低温高选择性，可加氢烯烃杂质而保留芳烃结构，避免过度加氢导致芳烃损失；强抗...

武汉科林化工集团有限公司自主研发的甲烷化催化剂，重点用于合成氨或制氢装置，从富氢原料气中除去低浓度的一氧化碳和二氧化碳，使之成为惰性气体甲烷和易被除去的水，从而达到净化气体的目的。这款甲烷化催化剂综合性能均衡稳定，是当下国内市场应用覆盖面广、出货量大、合作客户基数庞大的主流甲烷化催化剂产品之一，适配...

粗苯加氢催化剂是焦化粗苯精制工艺的关键功能材料，重点用于粗苯原料的加氢净化反应，通过加氢饱和、脱硫、脱氮等反应，去除原料中的烯烃、噻吩、吡啶等杂质，提纯苯、甲苯、二甲苯等芳烃组分，适配焦化、煤化工行业的粗苯深加工装置。粗苯原料组分繁杂，含有的不饱和烃类易在高温工况下发生聚合结焦，容易造成催化剂孔隙堵...

铁钼加氢催化剂是气体净化领域的重要催化材料，广泛应用于焦炉气净化、天然气精制、炼厂气处理等工艺环节，以铁、钼为活性组分，将有机硫加氢转化为易脱除的硫化氢。武汉科林化工集团有限公司生产的铁钼加氢催化剂具有堆密度小、孔容比表面积大、活性组分分布均匀、加氢脱硫活性和烯烃饱和活性高以及活性稳定性好等特点，适...

随着环保排放标准持续收紧，锅炉烟气中二氧化硫与氮氧化物的协同脱除成为工业尾气治理的重要需求。目前，国内大部分中小型工业锅炉仍采用石灰石-石膏湿法脱硫与选择性催化还原（SCR）脱硝串联的治理工艺，该组合流程虽技术成熟，但存在占地面积大、水资源消耗高、低温段脱硝效率不足以及产生脱硫废水等次生环境问题。针...

武汉科林化工集团有限公司脱氢净化剂产品布局贯穿精细化工多条产业链上下游加工环节，适配己内酰胺合成、低碳烯烃制备、化肥原料精制三类主流化工生产链条。在己内酰胺产业链中，适配的脱氢净化剂完成环己醇脱氢制备环己酮的主要单元反应；在石化低碳资源加工链条，多款铬基净化剂完成丙烷、异丁烷、正丁烷的脱氢转化，产...

武汉科林化工集团自研高精度深度脱硫剂，适配煤制天然气、煤制油、煤制甲醇、焦炉气制天然气等主流煤化工合成气工况。产品复配氧化铜、氧化锌双活性组分，依托加氢转化耦合吸附机制，可在中低温区间完成各类有机硫的深度脱除，将原料气总硫稳定管控至 20ppb以内。产品适配工况宽泛，使用温度区间 40–300℃，操...

有机硫加氢催化剂是石油炼化、煤化工、天然气净化领域的常用催化材料，重点用于原料体系内硫醇、硫醚、噻吩等有机硫组分的加氢转化反应，通过加氢作用将难脱除的有机硫转化为易于吸附脱除的硫化氢，为后续精脱硫工序提供适配条件，宽泛适配炼厂干气、煤制气、油田气及轻质油品的脱硫净化场景。工业原料中的有机硫结构稳定，...

武汉科林化工集团自研高精度深度脱硫剂，适配煤制天然气、煤制油、煤制甲醇、焦炉气制天然气等主流煤化工合成气工况。产品复配氧化铜、氧化锌双活性组分，依托加氢转化耦合吸附机制，可在中低温区间完成各类有机硫的深度脱除，将原料气总硫稳定管控至 20ppb以内。产品适配工况宽泛，使用温度区间 40–300℃，操...

武汉科林化工集团有限公司推出羟基氧化铁脱硫剂，这款脱硫剂面向炼油氨气回收场景打造，采用羟基氧化铁搭配多种复合助剂成型。该脱硫剂依靠活性组分与氨气中硫化氢发生固相反应，将硫组分稳定留存，对比常规活性炭脱硫剂，可改善硫容有限、长期气流冲刷易碎裂的情况。实际生产流程中，氨气回收设备内部装填这款脱硫剂，完成...

武汉科林化工集团有限公司打造的深度脱硫剂，该脱硫剂采用氧化铜、氧化锌复合活性组分，可同步转化并脱除原料内部硫化氢、羰基硫、二硫化碳。该深度脱硫剂产品可满足煤制甲醇、煤制天然气装置原料气总硫管控需求，同时适配重石脑油液相脱硫流程。该脱硫剂运行温度区间为常温至250℃，气相空速可达15000h-1，液相...

武汉科林化工集团有限公司全系净化剂深度贴合煤化工、石油炼化、冶金尾气处置、精细化工、废矿物油资源化等主流工业场景。煤化工生产依靠脱硫、脱羰基金属、脱砷、脱氧、脱硅净化剂，完成合成气、焦炉气的多级精制，保障变换、甲烷化、加氢工段稳定运行；炼化装置依托脱氯、脱硫醇、脱汞、脱氢净化剂，优化油品品质，防护重...

武汉科林化工集团有限公司研发的系列氧化铁脱硫剂，可对应气相原料、液相油品两大处理介质完成硫化物脱除工作。面向天然气、煤造气、焦炉气等气相原料的脱硫剂，区分常温粗脱除与高温精脱除两类使用形式，常温工况下直接吸附气相硫化氢物质，高温环境中将硫醇、羰基硫等有机硫分解转化后再由脱硫剂吸收固定，把控出口总硫数...

武汉科林化工集团有限公司深度脱硫剂可匹配煤制天然气全线净化工艺，选用对应温区规格的深度脱硫剂，能够协同脱除羰基硫、二硫化碳、硫化氢三类含硫杂质。甲烷化镍基催化剂对微量硫化物十分敏感，在原料气末端装填该脱硫剂作为防护床层，有效放缓催化剂失活速率，部分产品 40℃低温即可起效运行，省去外加加热炉配置。整...

煤化工原料气中含有的硫化物、氮化物及不饱和烃类杂质，对下游深加工装置中的催化剂会产生不利影响，需在原料气进入主反应器前进行净化处理。武汉科林化工集团有限公司生产的镍钼加氢催化剂可用于煤化工原料气的加氢净化环节，将原料气中的有机硫化合物加氢转化为硫化氢，同时将烯烃类不饱和烃进行加氢饱和，为后续精脱硫、...

碳五加氢催化剂是乙烯裂解碳五馏分资源化利用的关键功能材料，重点用于碳五原料中双烯烃、炔烃等不饱和组分的加氢饱和反应，通过催化转化去除易聚合杂质，优化物料色度与稳定性，为碳五石油树脂、异戊烷、异戊烯等精细化工产品生产提供合格原料。裂解碳五原料组分复杂，不饱和烃活性较强，加工过程易聚合生成胶质，容易造成...

有机硫加氢转化原理为：在催化剂作用下，氢气分子被吸附活化形成活性氢物种，同时有机硫分子通过S原子吸附于催化剂表面的活性中心，C-S键被弱化并发生断裂，终生成H₂S和相应的烃类产物。 有机硫加氢转化催化剂的载体主要为γ-Al₂O₃，其具备三大重点特点：一是高比表面积，为活性组分提供充足的附着位点；二是...

劣质含苯馏分（如粗苯、煤汽化副产石脑油）中含有大量的苯、甲苯组分，但是也含有很高的硫、氮、氧等杂质以及烯烃、二烯烃等不饱和化合物，这些杂质必须脱除，否则会影响后续加工和产品质量。 该类劣质混合油品加氢工艺技术大的难点是原料来源多样及复杂，杂质含量高，需要考虑采用多级串联加氢工艺才能适应劣质油品的加氢...

武汉科林化工集团有限公司制备的高温脱氯净化剂，以分子筛与碱土金属作为活性主体，复配各类助剂完成成型加工，自身对于体系内二氧化碳、水汽环境存在耐受能力，可对化工原料气内氯化氢物质完成脱除处理，更加适配再生烟气的高温处理工况，缓解氯化物成分带给整套设备的腐蚀现象。这款净化剂外观为灰白色条状，高温下结构稳...

武汉科林化工集团有限公司制备的常温脱氯净化剂，选用氧化锌、氧化铝、氧化钙复配金属氧化物作为活性组分，辅以各类助剂通过定制化工艺加工制成，适配常温至 200℃的低温区间，可完成各类化工原料气、液态烃物料内氯化氢组分的脱除处理。即便进料介质内部氯组分含量达到200ppm，经过该净化剂处理后的物料氯含量能...

武汉科林化工集团有限公司研发转化吸收型深度脱硫剂，这款脱硫剂依托改性氧化锌载体搭配特殊助剂，具有COS、CS2转化和H2S脱除双重功能。煤制油、焦炉气合成天然气生产流程内原料含微量 COS、CS₂，常规脱硫材料难以完全脱除，搭配这款脱硫剂可将有机硫水解后同步固定，出口总硫数值可控制至较低水平。该脱硫...

武汉科林化工集团有限公司推出的活性炭基底的常温脱氯净化剂，以活性炭作为载体基材，复配各类活性助剂完成加工制备，弥补常规脱氯物料对氯气组分处理效果偏弱的情况，适合常温至 80℃低温环境下，脱除各类化工原料气体里的氯气与氯化氢组分，对于氯气的脱除处置有着适配的表现。原料内部的氯气、氯化氢物质会和净化剂内...

武汉科林化工集团多款深度脱硫剂适配煤制甲醇整套生产工艺，该类深度脱硫剂可将原料气总硫管控至 20ppb 以下，补齐普通脱硫产品深度脱除能力有限的缺陷。气化粗煤气依次经过水解转化、活性炭粗脱硫处理后，经由本款脱硫剂捕获残留微量硫化物，有效防范甲醇合成工段铜基催化剂发生硫中毒问题，拉长催化剂整体更换周期...

面向炼化行业各类加氢精制装置的原料预处理场景开发，武汉科林化工集团有限公司推出的系列保护净化剂，依靠物理吸附协同轻度加氢反应的双重作用机制，拦截各类固态污物与易结焦组分，避免杂质堆积造成主催化剂孔道封堵、反应活性逐步回落的现象。改类保护净化剂适配不同的反应温度窗口，可适配低温宽泛区间与中高温固定区间...

武汉科林化工的研究团队发现负载镍催化剂的加氢活性与活性金属含量直接相关，但并非线性关系： 低负载量（1-5%氧化镍）：金属分散度较高，但活性位点数量有限，加氢活性较低。含量低的Ni/Al₂O₃催化剂对二烯的加氢转化率为50-60%。 适宜负载量（18-25%氧化镍）：活性金属分散度和活性位点数量达到...

武汉科林化工集团有限公司打造高温转化氧化铁脱硫剂，这款脱硫剂由多种金属氧化物复配制成，适用于200至450℃的中温工艺区间，能够同步完成有机硫转化与硫化氢吸附两道工序。原料里的硫醇、二硫化碳、羰基硫与氧化铁脱硫剂产品发生热解、氢解反应，转化为硫化氢后被这款脱硫剂同步截留收纳。该脱硫剂产品常布置在天然...

武汉科林化工集团有限公司全系脱氯净化剂可多方面覆盖气相、液相两类工业介质脱氯需求，适配多品类原料物料净化处理场景。面向各类工艺气相介质，多款净化剂可处理焦炉煤气、合成气、高炉煤气、再生烟气等气源内的氯化氢、氯气杂质，有效保护水解、变换类催化物料，减缓氯中毒引发的性能衰减；针对液相工业物料，专属脱氯净...

武汉科林化工集团有限公司成立于2002年，总部位于武汉市华工科技园创新基地，为国家高新技术企业企业。公司主要从事化工原料气净化、焦炉气甲烷化工艺、煤制天然气工艺、油品精制工艺的开发设计，石化催化剂、吸附剂、助剂等产品的研发、生产、销售和技术服务，为中石化、中海油、中石油三剂网络供应商，产品宽泛应用于...

针对传统焦炉煤气、转炉煤气、电石尾气综合利用中主要采用铁钼、镍钼加氢催化剂，该催化剂可将原料中噻吩、硫醇、硫醚、二硫化物类等惰性硫化物转化为硫化氢，结合中温氧化锌、深度脱硫剂的组合工艺达到加氢脱硫的目的。传统的有机硫加氢催化剂供货均为氧化态催化剂，催化剂使用前需要在线进行升温硫化、排硫，因此表现出开...

武汉科林化工集团有限公司整合多品类合成气适配脱硫剂，覆盖活性炭、氧化锌、氧化铁、加氢转化多类脱硫剂品类，适配煤制合成气、变换气、联醇、合成氨原料气全流程硫处理。该类脱硫剂可分段布置于合成气预处理、水解转化、深度精脱各工段，依次脱除硫化氢、二氧化硫、COS、噻吩等各类硫化物，保护后端甲烷化、甲醇合成催...