测试机:执行直流参数(电压/电流)与交流参数(频率/占空比)测试探针台:实现晶圆级电气特性检测分选机:完成封装芯片机械拣选与分类测试类型与流程:半导体测试根据制造阶段和目的不同,主要分为三种类型:CP测试(Circuit Probing / Chip Probing,晶圆测试)、FT测试(Final Test,成品测试)和BI测试(Bur... 【查看详情】
均匀性:片内均匀性≤±3%(Oxford PlasmaPro 100),其他型号可达±5%(Oxford PlasmaPro 100) [1]温度控制:-150℃~110℃(Oxford PlasmaPro 100) [1]选择比:对光刻胶选择比≥30:1(Oxford PlasmaPro 100) [1]刻蚀机的结构可分为主体和附属设备... 【查看详情】
靶材:江丰电子铝靶、钛靶全球市占率超20%,有研新材铜靶实现量产。挑战技术壁垒:**耗材(如EUV光刻胶、高纯电子特气)仍需突破关键技术。原材料依赖:部分原材料(如高纯石英砂、含氟气体)依赖进口,供应链安全风险较高。客户认证周期长:半导体耗材需通过晶圆厂严格认证,替换周期长达2-3年。四、未来展望技术突破:随着EUV光刻、GAA晶体管等先... 【查看详情】
半导体是导电能力介于导体和绝缘体之间的物质,其导电性可通过外部条件(如温度、光照、电场或掺杂)进行调节,是现代电子技术的**材料。**特性导电性可控:纯净的半导体(如硅、锗)导电性较弱,但通过掺入杂质(如磷、硼)可***改变其导电性。掺入施主杂质(如磷)形成N型半导体,导电载流子为电子;掺入受主杂质(如硼)形成P型半导体,导电载流子为空穴... 【查看详情】
全球半导体刻蚀设备市场由泛林集团、东京电子、应用材料三家厂商占据主要份额。2023-2025年全球半导体刻蚀设备市场规模从148.2亿美元增至164.8亿美元,年均复合增长率约5.5%。有预测指出,2026年全球半导体刻蚀设备市场规模将达173.8亿美元 [20]。刻蚀设备市场格局高度集中。2020年,刻蚀行业**大厂商Lam Resea... 【查看详情】
刻蚀机在集成电路制造中用于刻蚀晶体管的栅极、源极和漏极等结构 [27]。在存储器制造中,如3D NAND,刻蚀机用于形成存储单元的高深宽比结构 [16] [25]。在先进封装领域,刻蚀机应用于硅通孔(TSV)、2.5D/3D封装等工艺 [19] [26]。刻蚀机还广泛应用于微机电系统(MEMS)、功率器件、图像传感器、LED、显示面板等领... 【查看详情】
着功能的复杂,不只结构变得更繁复,技术要求也越来越高。与建筑物**不一样的地方,除了尺寸外,就是建筑物是一栋一栋地盖,半导体技术则是在同一片芯片或同一批生产过程中,同时制作数百万个到数亿个组件,而且要求一模一样。因此大量生产可说是半导体工业的比较大特色 。把组件做得越小,芯片上能制造出来的 IC 数也就越多。尽管每片芯片的制作成本会因技术... 【查看详情】
第三部分:美国电子工业协会(EIA)注册标志。N-该器件已在美国电子工业协会(EIA)注册登记。第四部分:美国电子工业协会登记顺序号。多位数字-该器件在美国电子工业协会登记的顺序号。第五部分:用字母表示器件分档。A、B、C、D、┄┄-同一型号器件的不同档别。如:JAN2N3251A表示PNP硅高频小功率开关三极管,JAN-军级、2-三极管... 【查看详情】
2、整流二极管后缀是数字,表示器件的比较大反向峰值耐压值,单位是伏特。3、晶闸管型号的后缀也是数字,通常标出比较大反向峰值耐压值和比较大反向关断电压中数值较小的那个电压值。如:BDX51-表示NPN硅低频大功率三极管,AF239S-表示PNP锗高频小功率三极管。把晶体二极管、三极管以及电阻电容都制作在同一块硅芯片上,称为集成电路。一块硅芯... 【查看详情】
半导体技术进入纳米时代后,除了水平方向尺寸的微缩造成对微影技术的严苛要求外,在垂直方向的要求也同样地严格。一些薄膜的厚度都是 1 ~ 2 纳米,而且在整片上的误差小于 5%。这相当于在100个足球场的面积上要很均匀地铺上一层约1公分厚的泥土,而且误差要控制在 0.05 公分的范围内。蚀刻:另外一项重要的单元制程是蚀刻,用化学反应结合高能等... 【查看详情】
华峰测控形成了STS8200和STS8300两大测试平台,覆盖模拟、数模混合、电源管理、功率器件及模块的量产测试 [24]。2018年,华峰测控成为国内主要的半导体测试系统供应商之一 [2]。精测电子在2022年披露了其半导体检测业务的营收情况 [3]。南京宏泰于2024年推出了SoC测试机MS8800 [5]。2025年12月,深圳大学... 【查看详情】
根据工作原理不同,刻蚀主要分为干法刻蚀和湿法刻蚀两大类 [14] [25]。湿法刻蚀通过化学试剂与晶圆的接触进行腐蚀;干法刻蚀则通过等离子体或高能离子束对晶圆表面进行轰击,具有刻蚀速率快、各向异性强、适合大规模生产的特点,在半导体制造中占据市场主流(市场份额超过95%) [14] [25] [27]。干法刻蚀(等离子体刻蚀)根据等离子体产... 【查看详情】