随着钛趋向于民用领域以及钛的特性带来汽车性能的顯著改善，钛在汽车工业大规模生产中的应用有很大的潜力。汽车上至今尚未大量使用钛合金虽然有价格偏高的原因，但显然也存在着对它宣传不力和开发不足的原因。虽然采用钛减轻1kg重量会使成本上升600～800日元[9]，以至目前还难于在普通车上使用，但随着能源问题日趋严重，高燃油效率汽车已是普遍汽车制造... 【查看详情】

全球激光与增材制造产业保持稳步增长，大型企业保持良好增长态势。在产业发展规模方面，近5年全球激光产业保持稳步增长，年均复合增长率超5%，其中2020年全球激光产业中上游已形成超过440亿美元的行业产值，并驱动下游激光应用产品和技术服务形成数万亿美元的行业产值。增材制造技术诞生30多年以来，产业高速发展，截至2019年年底全球平均年增长率达... 【查看详情】

文化生活用陶瓷；陶瓷粉末注射成型已成功用于陶瓷表壳、表链的制备，如香奈儿國際品牌陶瓷表和瑞士“雷达”永bù磨损高檔手表的表壳和表链。近几年高檔手机的外壳和按键也采用陶瓷注射成型，均采用耐磨ZrO2陶瓷材料，抛光后表面粗糙度控製在30nm左右。第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同期展会：粉末冶金及硬质合金展、磁性材料展、增材制造展、粉体加工展... 【查看详情】

聚合物耐磨材料。聚合物耐磨材料主要有尼龙、聚氨酯、环氧树脂和橡胶等。聚合物材料的不足是硬度低和使用温度低，因此常用陶瓷颗粒或纤维进行强化以提高其强度和耐磨性。为经济目的，现代企业通常采用高速工艺技术，工厂的效率是由下列参数决定的∶装备特性和耐用性；tóu资成本、运行成本、维护和维修费用，其中zuì重要的是生产中安全可靠，和减少维修。所以，... 【查看详情】

溶胶凝胶法；溶胶凝胶法(Sol-Gel)制备陶瓷涂层技术是用易于水解的金属醇盐或无机盐在某种溶剂中与水发生反应，经水解缩聚形成溶胶，将溶胶涂覆在金属基体表面，再经干燥、热处理后形成涂层。这种方法可以在低温下进行，并且制备的涂层质量高，但工艺复杂、耗时，膜层易开裂。第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同期展会：粉末冶金及硬质合金展、磁性材料展、... 【查看详情】

陶瓷注射成型是将聚合物注射成型方法与陶瓷制备工艺相结合而发展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺。在成型过程中需要将热塑性材料混合在一起。陶瓷注射成型工艺主要有三个环节构成：1、热塑性材料与陶瓷粉体混合成热熔体，然后注射进入相对冷的模具中。2、这种混合热熔体在模具中冷凝固化。3、成型后的坯体制品被顶出而脱模。第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同... 【查看详情】

增材制造技术凭借其独特的成型原理，使得制造复杂形状和内部结构的核能部件成为可能。从核反应堆的燃料组件到热交换器、喷嘴等高精度部件，增材制造技术都展现出了其高效、精确、灵活的特点。这种技术能够优化材料使用，减少浪费，降低生产成本，并提升部件的性能和可靠性。国际范围内核能领域对增材制造技术的应用形式也呈现多样化，并在制造、维修、燃料生产、废料... 【查看详情】

增材制造（AM）技术的出现，将大规模生产的效率和灵活性提升到一个全新的高度，正在彻底颠覆制造业。近年来，AM由于具有设计自由度高、研发效率高、装配步骤少、产品开发周期短以及原材料利用率高等特点，极大程度改变了加工效率、成本和生产周期，受到了业界的关注。与传统的铸造或锻造工艺相比，使用增材制造技术生产的金属零件（AMed）具有极高的硬度和屈... 【查看详情】

目前，陶瓷注射成型技术开始向精密化发展，研究与开发的重点由过去的高温非氧化物陶瓷(如氮化硅、碳化硅)扩展为氧化物陶瓷(如氧化锆、氧化铝)、功能陶瓷、生物陶瓷产品，种类越来越多，其主要应用领域如下。第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同期展会：粉末冶金及硬质合金展、磁性材料展、增材制造展、粉体加工展；展览范围：精密陶瓷粉体及原材料。氧化物、碳化... 【查看详情】

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是形貌变化，通过物理、化学的方法将大块金属材料变成粉状材料。制品则是使用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。作为“近净形”技术的粉末冶金具备顯著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列優点，非常适合于大批量生产。... 【查看详情】

粉末冶金工艺可以根据对材料性能的要求和零件使用性能在很宽的范围内组合材料成分，主要的粉末冶金产业是铁基机械零件。在出现了气雾化－热等静压结合技术后，粉末冶金材料致密化问题得到解决，粉末冶金不锈钢、高速工具钢、高温合金等相继研发并进入工业生产，并在汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、軍事工业等方面得到广泛应用。第十七届中國國際粉末冶金... 【查看详情】

传统的智能窗户制造工艺往往涉及复杂的涂层技术或电控系统，而3D打印方法则简化了制造过程，同时提供了更精细的结构控制能力。这一应用也拓宽了3D打印的应用领域，有望带动相关设备和材料的需求增长。VO2基复合材料应用也将刺激更多智能材料在3D打印领域的研究。VO2基复合材料3D打印当然是一个冷门而又小众的领域，但是其背后的窗户以及节能材料市场非... 【查看详情】