全球激光与增材制造产业保持稳步增长，大型企业保持良好增长态势。在产业发展规模方面，近5年全球激光产业保持稳步增长，年均复合增长率超5%，其中2020年全球激光产业中上游已形成超过440亿美元的行业产值，并驱动下游激光应用产品和技术服务形成数万亿美元的行业产值。增材制造技术诞生30多年以来，产业高速发展，截至2019年年底全球平均年增长率达到26.1%，具有巨大的发展潜力。2020年，虽受到影响，全球增材制造产业增速略有减缓，但仍呈现正向增长7.5%，达到127.58亿美元。在产业发展布局方面，全球激光与增材制造产业基本形成以北美、欧洲发达国家和地区主导，亚太及其他地区后起追赶的发展态势。欧美在激光与增材制造技术创新和产业化方面的优势较为明显，但随着全球制造业的转移以及亚太国家工业化水平的不断提升，亚太已成为全球激光与增材制造市场发展快速的地区。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。创新引領、赋能重燃！欢迎参加2025上海国际增材制造展，900+中外優秀企业，多场精彩同期活动，不见不散！中国上海市增材制造技术论坛
模拟金属增材制造过程中的材料微观组织演化将涉及到复杂的多尺度、多物理场问题. 针对这些问题, 国内外学者已经开展了大量研究并且取得明显进展, 但同时也存在诸多挑战与困难亟待解决: (1) 开发分布式计算等高效的计算方法, 以推动大尺度、高保真的多相、多尺度、多物理场材料微观组织模拟的发展; (2) 发展传热传质过程与材料微观组织模拟的直接耦合算法,并考虑材料的凝固收缩、晶粒粗化、相变以及应力应变分布等, 以再现真实材料微观组织的演化过程, 有助于揭示孔洞、裂纹等缺陷的形成机理, 指导和优化工艺参数的选择; (3) 结合机器学习、深度学习相关算法, 量化“工艺参数-组织结构-材料性能”之间的关系, 有助于新型材料的开发和工艺优化。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。3月10-12日中国上海市国际增材制造与3D打印展览会创新引領、赋能重燃！诚邀您3月10日莅临上海世博展览馆参加2025上海国际增材制造展，共同见证盛会开幕！
展望未来，SpinMed神经导管的成功只是3D打印技术在医疗领域应用的一个开始。我们可以期待看到更多类似的创新产品出现。比如，是否可以用类似的技术开发其他类型的组织工程支架？是否可以将这种技术与干细胞技术结合，开发出更先进的再生医学产品？另外，随着3D打印技术的不断进步，我们是否能够直接打印出包含细胞的组织器观？这些都是值得期待的研究方向。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。
增材制造市场研究公司SmarTechAnalysis于不久前发布了增材制造行业后处理市场研究数据。报告指出，后处理操作将在未来十年间创造十亿美元的市场。当前，聚合物3D打印后处理每年带来超过，其中汽车是其比较大的市场；金属后处理市场规模在2022年预计为，其中以航空航天领域的3D打印应用为首。由于几乎所有3D打印操作对后处理的需求不断增加，以及各种工艺后处理技术的成熟，这两个细分市场都在增长。SmarTech预计，2031年增材制造后处理市场将达到18亿美元。此外，预计至少有26%市场份额来自聚合物后处理，而金属3D打印的后处理市场份额比较大。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。 “上海国际增材制造展”汇聚優秀企业，云集行业精英；多视角呈现3D打印发展趋势。3月10日上海见！
冷喷涂增材制造作为一种固态增材制造工艺，越来越受到科学界和工业界的关注。然而，由于沉积物固有的微观结构缺陷（例如，孔隙率和不完全的颗粒间结合），与传统制造和基于熔合的增材制造对应物相比，冷喷涂沉积物在制造状态下通常具有不利的机械性能。这一缺点降低了其竞争力并限制了其作为增材制造工艺的广泛应用。在过去的几年中，研究人员开发或引入了许多强化技术来调整冷喷涂沉积物的微观结构并提高其机械性能。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。“上海国际增材制造展”助力增材制造产业高质量发展。2025年3月10日，与你相聚上海，共襄行业盛会！2025年3月10至12日中国上海国际增材制造展览会
一个专注于行业应用的展会，诚邀您参加2025上海国际增材制造展，3月10-12日，上海世博展览馆见！中国上海市增材制造技术论坛
在探月任务背后，增材制造技术为火箭发动机的制造带来了标志性的变化。在生产火箭发动机零部件的厂房内，所有零部件都采用增材制造技术制造。过去人工至少需要50小时才能制造的一个零件，现在通过增材制造只需要10个小时。厂房内，近百台金属3D打印机根据发动机设计图纸昼夜不停地生产。从这里出厂的零部件用于组装火箭发动机，通过增材制造技术，使发动机的生产周期更短、制造工序更简单、可靠性更高，并且还能节省大量的原材料。中国上海市增材制造技术论坛
