企业商机
模具钢/高速钢粉末基本参数
  • 品牌
  • 博厚粉末
  • 类型
  • 雾化铁粉
  • 粒度等级
  • 细粉
  • 产地
  • 湖南
  • 包装规格
  • 瓶/桶
  • 用途
  • 粉末冶金、3D打印、注射成形、激光熔覆、超音速喷涂
  • 厂家
  • 湖南博厚新材料有限公司
模具钢/高速钢粉末企业商机

博厚新材料高速钢粉末适配激光熔覆,涂层结合强度超 60MPa。这一性能得益于粉末的特殊设计:粉末粒度控制在 53-150μm,流动性达 20s/50g,能在激光熔覆过程中均匀送入熔池,避免因颗粒过大导致的熔合不良;同时,粉末的成分与基材(如 45# 钢)匹配,通过添加 0.5% 的硅元素降低熔池粘度,促进界面冶金结合。经测试,激光熔覆后的涂层与基材结合强度达 62-65MPa,远超行业 50MPa 的标准,且涂层内无裂纹、气孔等缺陷。在轧辊修复应用中,采用该粉末熔覆的轧辊表面硬度达 60HRC,结合强度确保在轧制过程中不脱落,使用寿命从 3 个月延长至 8 个月,单根轧辊的修复成本为更换新辊的 1/3。此外,粉末的激光吸收率达 85%,熔覆效率比普通粉末提高 20%,特别适合大型零部件的表面强化与修复,为企业提供了高效、低成本的再制造解决方案。博厚新材料模具钢粉末适配冷作模具,耐磨性比传统材料高 30%。拉刀模具钢/高速钢粉末报价行情

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博厚新材料高速钢粉末氧含量低,≤50ppm,减少涂层气孔。公司通过全流程惰性气体保护控制氧含量:原料熔炼在氩气保护下进行,氧分压控制在 10Pa 以下;雾化制粉采用纯度 99.999% 的氮气作为雾化介质;粉末储存与运输全程密封,避免二次氧化。经氧氮分析仪检测,粉末氧含量稳定在 30-50ppm,远低于行业 80ppm 的标准。低氧含量使粉末在激光熔覆或等离子堆焊过程中,不易形成氧化夹杂与气孔,涂层气孔率≤0.5%,而普通粉末涂层的气孔率常达 2% 以上。在液压活塞杆的激光熔覆修复中,采用该粉末的涂层经 20MPa 水压测试无渗漏,而普通粉末涂层在 15MPa 时即出现渗漏。低气孔率涂层的耐腐蚀性也更优异,盐雾测试中出现白锈的时间从 200 小时延长至 500 小时,特别适合液压、气动等高压密封部件的表面强化,提升了产品的可靠性与使用寿命。100/270目模具钢/高速钢粉末零售价模具钢粉末选博厚新材料,烧结后的韧性比铸造材料更优。

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高速钢粉末选博厚新材料,售后服务完善,提供技术支持。博厚建立了 "售前 - 售中 - 售后" 全链条服务体系:售前通过材料工程师上门调研,根据客户的刀具类型(铣刀 / 钻头 / 滚刀)和加工材料(钢材 / 铝材 / 钛合金),推荐匹配的粉末牌号及粒度(15-53μm 或 53-106μm);售中提供工艺适配指导,包括烧结温度曲线(如 1200℃×2h 真空烧结)、热处理参数(560℃三次回火),并提供 5kg 试用装进行工艺验证;售后配备 24 小时技术热线,48 小时内响应现场问题。某航空刀具企业使用时出现涂层结合不良,技术团队 36 小时内抵达现场,通过调整雾化气压从 0.8MPa 增至 1.0MPa,使粉末球形度提升至 95%,问题彻底解决。此外,每年举办 4 次粉末应用技术研讨会,邀请客户参与工艺培训,形成长期技术共生关系。​

博厚新材料模具钢粉末粒度分布集中,工艺稳定性强。公司通过三级筛分工艺严格控制粒度:首先采用 100 目筛去除粗颗粒,再用 325 目筛分离细粉,保留 100-325 目的粉末颗粒,其中 150-200 目颗粒占比达 70%,粒度分布跨度(D90/D10)≤2.5,远低于行业的 4.0 标准。这种集中的粒度分布使粉末在压制过程中的密度均匀性偏差≤0.02g/cm³,烧结后的尺寸收缩率稳定在 1.3%±0.1%,确保每批次模具的尺寸一致性。在精密连接器模具的批量生产中,采用该粉末制作的 100 套模具,型腔尺寸偏差≤0.003mm,远优于客户要求的 ±0.005mm,产品互换性达 100%。工艺稳定性还体现在粉末性能的长期稳定,连续 12 个月的检测数据显示,粉末的流动性、松装密度等指标波动≤2%,为模具企业提供了可靠的原材料保障,减少了因粉末性能波动导致的工艺调整与废品产生。博厚新材料的模具钢粉末耐蚀性好,适合潮湿环境下的模具使用。

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博厚新材料的模具钢粉末耐磨损腐蚀,适合盐雾环境下的模具。该模具钢粉末中添加了较高含量的铬、镍等耐腐蚀元素,形成了致密的氧化膜,能够有效抵御盐雾等腐蚀性环境的侵蚀。在盐雾测试中,将使用该粉末制作的模具样品置于 5% 的氯化钠溶液中,经过 500 小时的连续测试后,样品表面有轻微的锈蚀,而使用普通模具钢粉末的样品在 200 小时后就出现了明显的腐蚀现象。这种优异的耐磨损腐蚀性能使得该模具钢粉末特别适合在沿海地区、潮湿环境以及接触腐蚀性介质的模具中使用。例如,某水产养殖设备厂使用博厚模具钢粉末制作的塑料模具,在潮湿且带有盐分的环境中使用,模具使用寿命达到了 2 年,而使用普通模具钢粉末的模具,在半年内就因腐蚀而失效。用博厚新材料高速钢粉末制作的丝锥,加工效率提高 40%。成形模模具钢/高速钢粉末参考价格

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博厚新材料的模具钢粉末用于玻璃模具,耐高温且不粘模。该粉末专为玻璃成型设计,含 10% 铬和 5% 钼形成抗氧化层,在 600-800℃工作温度下氧化速率≤0.005mm / 年,远低于普通模具钢的 0.02mm / 年。通过添加 2% 硼元素降低玻璃与模具的界面张力,使玻璃制品脱模力减少 40%,某玻璃瓶厂使用后,瓶口破损率从 3% 降至 0.5%。其独特的 "微孔隙设计"(孔隙率控制在 1-2%)能储存脱模剂,延长润滑周期:传统模具每 8 小时需喷涂一次脱模剂,而使用该粉末的模具可延长至 24 小时,单日产能提升 15%。在耐热冲击测试中,经 1000 次 600℃→20℃循环后,模具无裂纹产生,使用寿命达 12 个月,是普通模具钢的 3 倍。​拉刀模具钢/高速钢粉末报价行情

模具钢/高速钢粉末产品展示
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