应用领域： UV漆的应用领域 UV光固化丝印上光油 UV塑料上光油（可烫金） 光盘保护UV光油 以下具体说明其应用领域： UV光固化丝印上光油 可用于印刷局部上光，也可以满版上光，上光印刷表面色彩鲜艳光亮透明，具有照片效果，耐磨，不起层，不卷曲的特点，用与**包装的表面装饰及保护。 UV塑料上光油（可烫金） UV塑料上光油主要用于PE，PP、PC，适用于数码产品塑胶件表面上光。 产品特点：耐黄变，低气味，耐磨擦，高光泽，柔韧好。本系列还有UV磨砂光油。 光盘保护UV光油 光盘保护胶是光盘生产的关健材料,对光盘的质量是至关重要,要求与光盘的反射金属层粘接好,对油墨适应性强,高低温性能好,抗磨损性能佳。质量软性UV涂料销售价格
UV涂料定义： UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" 。UV漆应用举例 配比说明：客户可根据自己的需要而调节UV的光泽或者客户提供一个标准样由公司负责调试出合适的UV， PO500热塑性丙烯酸塑胶涂料 PO500是以热塑性丙烯酸树脂为主要成份的单组份涂料，可大多数用于PS、ABS、PC等多种塑料的涂装。具有良好的附着性、耐醇性、耐磨耗性、快干性和大多数的作业性，用于各种家电制品、工业部件等领域。质量软性UV涂料销售价格
解决UV涂装五个常见难点 但是在为了更好地实现绿色环保涂装，企业现在需要解决在UV涂装上的以下四个常见的难点： 1 如何实现 UV化？ 转型难？ | 机械化难？| 效率低？ 从源头设计开始，考虑到机械化生产的可能性实现部件标准化，从固装变成拆装。 2 UV漆后期的开裂与发白？ UV后期开裂和发白的原因主要有以下几点，在实际生产操作中多加注意，可有效减少UV漆后期开裂和发白的问题： 1）流平段短 2）无热风 3）涂布量过厚 4）光源能量小（120 以下） 3 UV格丽斯危害大？ 老款格丽斯存在会伤手、伤皮肤现象，实际使用中需要我们加强防护措施！而君子兰研发的新品LED-UV格丽斯具备不伤皮肤、附着力好、待干时间短、色感好等特点，极大改善了老款格丽斯的几大弊病。 4 全都机械化能降成本吗？ 盲目机械化，只可能加剧企业的运营成本，很难对企业的发展起到推动作用，所以在家具制造企业推行生产机械化时，我们有如下建议： 1）能辊不喷 实际操作中，辊涂与喷涂的巧妙利用。 2）摆放合理、整齐 根据订单量，合理收集上线。 3）避高选低、省时省电 合理利用时间段，进行生产工作。
UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能***，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，***无害，经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从比较高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。市场上普遍使用的几个品牌有GOVE，派思特，武藏等，其表面光泽度，丰满度，质感方面都极其优异。
UV涂料 1.定义： UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" 。 2.特点： UV的优点： 硬度高。比较高硬度可达5～6H，但手机、相机产品一般不会做到太高的硬度，因为硬度太高，势必其它的物性会降低，比如柔韧性等。 时间长了会泛黄，因此，在产品外观要求纯白时，一般不使用UV上光。 固化速度快，生产效率高，固化机理属一种自由基的链式反应，交联固化在瞬间完成，所设计生产流水线速度比较高可达100米/分钟，工件下线即可包装，属于绿色环保型涂料，与传统烘干型涂料相比使用UV涂料的效率是其15倍以上； 常温固化，很适合于塑料工件，不产生热变形； 涂层性能优异，UV涂料固化后的交联密度**高于热烘型涂料，故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶剂各方面的性能指标均很高；特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出； Uv漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，是公认的绿色环保产品比PU漆更环保 UV的缺点：涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格质量软性UV涂料销售价格
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uv涂料施工方式 1、UV腻子漆施工：UV固化腻子通常用于表面平滑度较差的木材，如刨花板、纤维板等，漆作用是填充底材小孔及微细缺点，密封底材表面，使随后涂装的装饰性涂料不会被吸入而引起的不平整，从而为 粗材质材料提供 光滑的表面。UV腻子漆固化速度快、加工物件表面干爽、可降低砂磨操作的次数，提高了产品的竞争力。在使用UV腻子漆时，需要先用粗砂纸对基材表面进行打磨清洁，然后采用刮涂的方式进行涂布，UV辐照5~6秒固化，再以280#~400#砂纸打磨，然后涂覆UV漆以及面漆。打磨的目的在于提高层间附着力。 2、UV底漆施工：UV底漆应用于表面较为光滑平整的木材表面。涂装工艺主要包括刷涂、喷涂或淋涂等几种法。涂覆一层UV底漆后，低黏度的涂料可以向木材细小开孔渗透，通过膜层的折射效果保留并强化木纹和孔粒结构的自然美感，UV光辐照7~8秒固化，固化后，经砂纸打磨后，再用UV面漆罩光固化，获得光滑饱满、平整的罩光效果。其打磨目的也是在于提高层与层之间的附着力。 3、UV面漆施工：UV面漆广泛应用于天然木材或木饰面，产生高光泽闭纹或亚光纹路的涂饰效果。面漆涂层除了起到美化装饰作用以外，还赋予许多特殊的性能，比如：耐溶剂、耐热、耐磨、耐特殊化学品等质量软性UV涂料销售价格
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