在中美关税互降115%的利好政策推动下，全球产业链迎来重构窗口期，中国制造业的出口成本明显降低、利润空间扩大。如何抓住这个时机抢占商贸机遇？立足深圳，链接全球，2025华南国际先进陶瓷展将于9月强势登陆华南，为企业出海、拓展海外市场版图提供比较好平台。2025华南国际先进陶瓷展致力打造商贸强磁场！聚焦先进陶瓷与增材制造领域，涵盖原材料、烧结/成形/制粉设备、精密部件产品、检测仪器等全产业链，吸引300+中外展商与40,000+人次专业观众共聚于此。同期80+场学术报告与论坛活动轮番上演，参展企业可借此发布新品、对接产学研资源，抢占技术制高点。诚邀您届时莅临参展，共享无限发展机遇！黄金展位火热预定中！解锁海外订单，就在9月10-12日，深圳福田会展中心，2025华南先进陶瓷展！2025中国国际先进陶瓷技术与装备展
先进陶瓷作为现代材料科学的关键领域，正以其优异的物理化学性能重塑多个产业格局。这类材料以高纯度人工合成原料与精密工艺为基础，构建起结构陶瓷与功能陶瓷两大体系。结构陶瓷如氮化硅（Si₃N₄）和碳化硅（SiC），通过C纤维增强技术使断裂韧性提升5倍，在1400℃高温下仍保持500-600MPa的弯曲强度，广泛应用于航空航天发动机热端部件与半导体晶圆制造设备。功能陶瓷中的氮化铝（AlN）基板，凭借170-260W/m・K的热导率与低至4.5×10⁻⁶/℃的热膨胀系数，成为5G基站与新能源汽车电控系统的散热理想之选。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展参观！2025年3月10日-12日华东区国际先进陶瓷技术展2025华南国际先进陶瓷展领航东南亚智造新浪潮！9月10-12日，深圳福田会展中心见！
技术创新持续突破先进陶瓷应用边界。升华三维 PEP 技术精确调控陶瓷粉末与粘结剂，实现碳化硅反射镜复杂曲面一体成型，表面精度达 0.1nm，应用于空间望远镜等前沿光学设备。国瓷材料纳米钛酸钡粉体，以 50nm 粒径提升介电常数至 4500，增强 MLCC 储能密度，推动 5G 基站天线小型化，单元体积缩小 30% 。航空航天领域，稀土锆酸盐热障涂层经纳米结构优化，热导率降至 1.2W/m・K，耐受 1700℃高温，使发动机叶片温度提升 150℃，燃油效率提高 5%。这些成果彰显先进陶瓷在多领域的应用潜力。2025 华南国际先进陶瓷展将展示前沿技术与产业成果，搭建全产业链交流理想平台。2025 华南国际先进陶瓷展诚邀您参展参观！
实验球磨机是实验室和工业生产中广泛应用的研磨设备，适用于材料科学、化工、冶金、医药、电子等多个领域。选择合适的实验球磨机不仅影响实验结果的准确性，还关系到生产效率和成本控制。本文将从适用行业、规格大小和产品材质三个方面，为您提供选购实验球磨机的实用建议。不同的行业对球磨机的性能要求不同，因此首先要明确您的应用场景。以下是几种常见的行业及其适用的球磨机类型：材料科学与纳米技术、化工与制药、冶金与矿业、电子与半导体。实验球磨机的规格通常以研磨罐的容积（mL或L）来划分，选择合适的容量可以提高研磨效率并节省能耗。球磨机的材质直接影响研磨效果和样品纯度，常见的材质包括：研磨罐材质、研磨球材质。2025华南国际先进陶瓷展，就在9月10-12日，深圳福田会展中心！碳陶刹车盘是新能源汽车的下一个风口!2025华南国际先进陶瓷展，就在9月10-12日，深圳福田会展中心！
提到如何提高球磨机的产量，人们首先考虑的就是研磨体级配。其实，还有一个比较容易控制但常被人们忽略的工艺参数就是料球比，它对产量的影响可达5%~10%。料球比是指球磨机内物料与研磨体的质量之比。料球比实际上也就是各仓的料层厚度，它与磨内的物料流速密切相关。传统观念认为一仓应露“半球”，二仓料面与球面相等，三仓研磨体上应有10~20mm料层。 影响球磨机内料球比的三个零件：它们分别是隔仓板、扬料板与卸料锥。物料在球磨机内通过双层隔仓板的过程是：物料首先通过隔仓板篦孔进入卸料仓，被随磨机旋转的扬料板带到一定高度后在重力作用下沿扬料板面滑到卸料锥，再沿卸料锥斜面进入下一仓。上述3个零件中的任何一个的变化都会影响磨内的料球比。2025华南国际先进陶瓷展，9月10-12日，深圳福田会展中心！ 共绘产业蓝图，智启未来新篇！就在9月10-12日，深圳福田会展中心，华南国际先进陶瓷展！9月10-12日中国上海国际先进陶瓷及粉末冶金展览会
直达海外市场，对接先进制造需求！9月10-12日，来深圳会展中心（福田）2025华南国际先进陶瓷展！2025中国国际先进陶瓷技术与装备展
陶瓷材料的性能和产品一致性与稳定性在很大程度上取决于烧结技术和烧结装备，烧结技术一直是陶瓷材料制备研究的重点。在过去半个多世纪里，从经典的常压烧结(PS)发展出了真空烧结(VS)、气烧结(AS)、气压结(GPS)、热压烧结(HP)、热等静压烧結(HIP)、微被烧结(MS)、放电等离子烧结(SPS)、二步烧结(TSS)、闪烧(FS)、振荡压力烧结(OPS)等一系列新方法与新技术。其中，常压烧结(不同气氛下)依然是先进陶瓷应用**多的烧结工艺，但热压和热等静压烧结可显著提高材料的致密度均匀性和可靠性及强度。而放电等离子体烧结、振荡压力烧结及其动态烧结热锻技术可制备更高性能的细晶或纳米晶陶瓷材料。随着新的烧结方法和烧结技术出现，航天航空用陶瓷、超高温陶瓷、高速陶瓷轴承半导体级陶瓷、生物陶瓷关节等材料制备成功，缺陷尺寸也从几十微米减小到数个微来甚至更小。国内的烧结设备在技术创新方面不断取得突破，国产化替代进程不断加快，与国际上的差距正在不断缩小。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展，就在9月10-12日，深圳会展中心（福田）2号馆！2025中国国际先进陶瓷技术与装备展
