新型航空级钛铝合金粉末实现量产突破。北京有色金属研究总院开发的雾化+高压气体雾化复合工艺,使材料抗拉强度达1200MPa,较传统合金提升40%,热处理变形量减少60%。中国商飞采用该材料制造的刹车盘组件,重量减轻22%,耐高温性能达650℃,已通过FAA适航认证。西南铝业新建年产5000吨产线,产品合格率稳定在98.5%,累计出口波音公司价值1.2亿美元的航空材料。国际航空材料协会将该材料纳入2025推荐标准,预计年新增订单超2亿元。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会(PM & IACE SHENZHEN 2026),展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心(福田)2号馆!届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性,激发新一波商贸合作浪潮,2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。揭秘华南粉末冶金展,金属3D打印与绿色制造新趋势!2025年3月10至12日上海市国际粉末冶金行业技术峰会
在工业 4.0 和智能制造的大趋势下,粉末冶金行业也逐步迈向智能化发展道路。智能化生产能够提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本。 在粉末制备环节,通过智能化设备可以准确控制原料的配比和制粉工艺参数,保证粉末质量的稳定性。在成型和烧结过程中,利用传感器实时监测设备运行状态和产品质量参数,如压力、温度、密度等,并通过自动化控制系统进行调整,实现生产过程的准确控制。 例如,一些先进的粉末冶金企业采用智能机器人进行物料搬运和零件加工,减少人工操作带来的误差和劳动强度。同时,利用大数据分析技术对生产过程中的大量数据进行分析,挖掘潜在信息,优化生产流程,预测设备故障,提前进行维护保养,确保生产线的连续稳定运行。随着人工智能、物联网等技术的不断发展,粉末冶金行业的智能化水平将不断提升,为行业发展注入新的活力。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心(福田)2号馆开幕!诚邀您莅临参展参观。2025年3月10至12日上海市国际粉末冶金行业技术峰会双展联动赋能产业链!2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月10日-12日深圳福田2号馆启幕!
新能源汽车电池系统对轻量化与安全性要求严苛。铝基碳化硅复合材料电池盒箱体经搅拌摩擦焊集成多腔体,重量较钢制箱体减轻 40%,满足 IP67 防水与 100g 抗震性能,为电池组提供可靠保护。比亚迪镁基复合材料电池托盘采用半固态成型,密度低至 1.8g/cm³、抗拉强度 280MPa,单个托盘减重 12kg,等效增加 15 公里续航,成为提升电动车能效的重要方案。 传动系统精密化推动粉末冶金技术突破。同步器齿毂精度达 ISO6 级、齿形误差<0.01mm,配合低摩擦涂层使换挡力降低 30%、换挡时间缩短至 0.2 秒,大幅提升驾驶平顺性。在 48V 轻混系统普及趋势下,渗碳淬火粉末冶金齿轮接触疲劳寿命突破 500 万次,较传统切削齿轮提升 2 倍,满足高频启停的耐磨需求。华南零部件企业加速推进粉末冶金零件模块化设计,助力整车减重与能效提升。 从发动机到电驱系统,粉末冶金技术通过材料创新与工艺升级,持续赋能汽车轻量化与性能优化。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展!
环保理念驱动的粉末冶金技术创新,聚焦资源循环与低碳工艺两大方向。金属粉末回收技术经破碎筛分、磁选除杂、真空还原等工序,使报废汽车零件铁粉回收率超95%,再生铁基粉末性能与原生粉无异,每吨减少CO₂排放1.2吨。水雾化制粉工艺采用循环冷却水系统,能耗较传统气雾化降低40%,且无粉尘排放,已成为低成本钢铁粉末主流制备法,年产量占比达70%。 新能源领域,燃料电池金属双极板表面处理技术取得突破。粉末冶金制备的316L不锈钢极板经电化学沉积5微米碳涂层,接触电阻降至10mΩ・cm²以下,耐腐蚀性提升3倍,满足-40℃至85℃环境10000小时服役要求。储氢合金方面,AB5型稀土储氢粉末包覆二氧化硅纳米层后,吸放氢速率提升50%,储氢密度达1.4wt%,已应用于国产氢能汽车储氢罐,单次加氢续航突破600公里。 华南企业积极响应"双碳"政策,深圳某厂通过光伏+储能系统实现30%用电自给,废水零排放处理使水循环利用率达98%。随着《新能源汽车产业发展规划》推进,环保型粉末冶金工艺将在电池材料、轻量化部件等领域发挥更大作用。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。突破材料性能极限!2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展解锁新能源汽车轻量化新未来!
粉末冶金作为高效环保的材料制备技术,通过金属粉末成型与烧结,实现了材料成分的精确控制和近净成形,材料利用率高达90%以上,远超传统机械加工的30%-50%。其独特优势在于避免成分偏析、减少加工工序,尤其在汽车、航空航天等领域,可制造高机械强度齿轮、涡轮盘等精密部件。例如,美国普惠公司F119发动机的涡轮盘采用粉末冶金镍基高温合金,有效提升了发动机性能与可靠性。随着3D打印技术的融合,粉末冶金正推动复杂结构件制造进入新阶段。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。速抢!9月10-12日粉末冶金展入场券!3月10日至12日中国上海市国际粉末冶金高峰论坛
别错过!9月10-12日,粉末冶金展商机无限!2025年3月10至12日上海市国际粉末冶金行业技术峰会
在过去的三十多年中,金属增材制造技术(俗称金属3D打印)快速发展,正深刻变革着航空航天、汽车、**、化工、医药、能源等领域。激光粉末床熔融增材制造(亦被称作激光选区熔化)是其中*****使用的技术之一。然而,迄今为止,学术界对激光-物质相互作用的认识还不够深刻,对激光熔化模式的定义仍然很模糊、尚未达成共识,这使得制造无缺陷、微观结构可控的构件仍有困难,限制了激光粉末床熔融增材制造行业的进一步突破。清华大学机械工程系研究人员在国际物理学界**期刊《现代物理评论》(Reviews of Modern Physics)上发表了关于金属激光增材制造激光熔化模式的综述论文(Laser melting modes in metal powder bed fusion additive manufacturing)。作者首先阐述了金属激光粉末床熔融增材制造中的一般物理过程,着重强调了两个关键耦合现象:熔化和汽化,匙孔前壁液态突出物和匙孔失稳。这些物理现象驱动了熔池和匙孔的形貌演化,是激光熔化模式定义的基石。2025华南国际粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田会展中心!2025年3月10至12日上海市国际粉末冶金行业技术峰会