河南可视化GDBC工具

针对工厂规模化量产的复杂管控场景，单一维度数据统计与人工制表分析模式，已无法满足全厂全局质量管控与良率优化需求。上海伟诺信息科技YMS良率管理系统可兼容Juno、AMIDA、CTA8280、T861等主流测试设备，自动采集STDF、XLS、LOG等多格式原始测试数据，通过智能算法完成自动化清洗、异常数据过滤与规整处理，生成统一标准化的全厂良率数据视图。管理人员可依托平台数据，从时间维度追溯长期良率波动趋势，从空间维度对比不同生产机台、不同生产批次的性能差异，快速定位制程瓶颈与设备隐患。系统打通WAT、CP、FT全工艺链路数据，实现前后道工艺质量联动分析，准确溯源问题根源。同时搭载SYL、SBL双重自动管控机制，实时监控主要工艺指标，确保生产参数全程受控。灵活可配置的报表导出功能，可适配车间班组、中层管理、企业高管等多层级使用需求，助力工厂实现数据驱动的精细化质量管理升级。Mapping Over Ink处理算法模型覆盖连续性、孤立型等多种失效模式，提升识别全面性。河南可视化GDBC工具

ZPAT是一种基于统计学的芯片筛选技术，通过在晶圆测试阶段识别并剔除具有潜在缺陷的芯片，从而提升产品的可靠性。在实际的应用过程中需要通过叠加多片Wafer找出在同一坐标下失效的Die的比例，通过特定的算法从而评估其他未失效的Die存在的潜在失效的概率。也是提升芯片质量零缺陷的一种手段。为助力客户应对日益严苛的“零缺陷”质量挑战，上海伟诺信息科技有限公司将其先进的ZPAT技术深度整合于MappingOverInk解决方案中。这一创新集成赋予用户高度的灵活性与强大的分析能力，使其能够通过一套高度可配置的流程，精确、高效地剔除晶圆上那些性能参数超出统计控制界限的异常芯片，从而构筑起基于动态统计过程控制的智能质量防线。湖北半导体MappingOverInk处理软件Mapping Over Ink处理系统持续优化以适配先进制程需求，保持技术优势。

半导体芯片的良率管控关键，在于对海量测试数据的深度挖掘与高效利用，良率管理系统（YMS）正是实现数据赋能生产的载体。系统可自动对接各类测试设备输出的异构化原始数据，自主完成数据清洗、重复剔除、纠错补全与结构化规整，搭建准确、完整、统一的标准化数据库，为工艺分析提供可靠的数据支撑。通过联动拆解晶圆测试（WAT）、中测（CP）、终测（FT）等全关键工艺节点的参数数据，系统可挖掘潜藏的工艺偏差、设备异常与设计漏洞，为研发优化、制程整改、工艺迭代提供可落地、可执行的优化方案。平台搭载多维度可视化图表，清晰呈现良率波动规律、缺陷分布特征，支持从批次、晶圆、单颗芯片的全层级精细化追溯。分级报表功能可适配基层生产、中层管理、高层决策的差异化数据需求，打通产线现场到企业决策层的信息壁垒。上海伟诺信息科技秉持“以信为本，以质取胜”的理念，持续迭代优化YMS系统功能，助力国产半导体行业完善自主软件生态，推动制造品质升级。

以往半导体质量团队每周需耗费大量时间手动汇总Excel数据、调整图表格式、整理周报资料，人工操作不但耗时费力、效率低下，还容易出现统计误差、格式不统一等问题。YMS系统搭载成熟的自动化报表功能，内置日、周、月标准化报表模板，可自动归集SYL/SBL管控状态、晶圆区域缺陷分布、良率时间波动趋势、异常批次统计等关键数据，一键生成完整分析报告，支持PPT、Excel、PDF多格式导出。不同岗位可按需取用对应格式文件：管理层可直接使用PPT版本开展经营复盘与会议汇报，审计环节可提交标准化PDF文档归档存证，工艺工程师可导出Excel原始数据开展深度问题挖掘与工艺研究。全流程自动化统计，实现全厂数据口径统一，杜绝人工汇总带来的数据偏差与信息混乱，将员工从重复性报表工作中解放出来，聚焦工艺优化、品质提升等高价值工作，推动企业数字化、数据化转型。GDBC聚类结果支持根因快速定位，加速工艺问题解决效率。

客户在实际生产中常面临良率保留与风险剔除的两难平衡。Mapping Over Ink处理服务通过自动化采集多品牌Probe的原始Mapping数据，结合AECQ标准下的SPAT、DPAT、GDBN/GDBC、Cluster、UPLY、STACKED等算法组合，实现对测试Pass但存在隐性缺陷Die的精细化筛选。服务同时集成Inkless技术，针对连续性或区域性失效模式进行无标记剔除，避免过度Ink带来的良率损失。配合Mapping回溯功能，客户可灵活调用处理前后数据进行对比分析，优化后续工艺参数。这种以数据为中心的闭环服务，明显增强了制造过程的风险预判能力。上海伟诺信息科技有限公司以“以信为本，以质取胜”为宗旨，持续为半导体企业提供专业、可落地的Mapping处理服务。Cluster方法有效定位区域性异常Die，通过相邻关联性分析识别连续性失效。湖北半导体MappingOverInk处理软件

失效Die的空间分布特征是判断工艺问题的关键依据，指导制程参数优化。河南可视化GDBC工具

半导体海量测试数据的价值，是转化为可落地、可优化的工艺改进方案，YMS良率管理系统正是实现数据赋能生产的载体。系统可全自动采集各类测试平台的异构数据，完成端到端的智能清洗、纠错整合，规避人工统计带来的数据误差、延迟与疏漏，保障数据准确度。依托标准化数据库架构，系统支持从批次整体到单颗芯片的精细化分析，可判定晶圆边缘良率下滑、局部缺陷聚集等问题是否源于刻蚀、沉积等工艺参数漂移。通过WAT、CP、FT全流程数据交叉核验，可区分设计缺陷与制程偏差，缩短故障排查与工艺迭代周期。SYL与SBL双重动态卡控机制，为主要生产指标设置全天候智能防线，实时拦截异常波动。系统支持一键生成周期报表，可导出PPT、Excel、PDF等多种格式，为管理层决策提供统一、可靠的数据依据。这套数据采集、分析、干预、优化的闭环体系，提升半导体生产过程的可控性与响应效率，助力国产半导体软件生态快速发展。河南可视化GDBC工具

上海伟诺信息科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的数码、电脑中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！