在半导体制造中,晶圆厂制程的任何微小变动,都可能引起良率与可靠性的风险。其中,一个尤为典型的系统性失效模式,便源于光刻环节的Reticle(光罩)。当Reticle本身存在污染、划伤或设计瑕疵时,或当光刻机在步进重复曝光过程中出现参数漂移(如焦距不准、曝光能量不均)时。这些因Reticle问题而产生的特定区域内的芯片,实质上构成了一个高风险的“潜伏失效群体”。若不能在测试阶段被精确识别并剔除,将直接流向客户端,对产品的长期可靠性与品牌声誉构成严重威胁。识别并处理这类与Reticle强相关的潜在缺陷,是现代高可靠性质量管理中一项极具挑战性的关键任务。
上海伟诺信息科技有限公司在Mapping Over Ink功能中提供了一个Shot Mapping Ink方案,可以将整个Mapping按Reticle大小或是自定义大小的方格,根据设定的算法将整个Shot进行Ink, 从而去除掉因光刻环节的Reticle引起的潜在性失效芯片。通过Shot Mapping Ink方案,用户能够将质量管控的关口从“筛查单个失效芯片”前移至“拦截整个失效风险区域”。这尤其适用于对可靠性要求极严苛的车规、工规等产品,它能极大程度地降低因光刻制程偶发问题导致的批次性可靠性风险,为客户构建起一道应对系统性缺陷的坚固防线。 Mapping Over Ink处理系统输出结构化日志,完整记录处理过程满足质量追溯需求。西藏晶圆PAT服务商

Mapping Over Ink是一套在晶圆测试(CP)后,对电性测试图谱进行智能分析、处理,并直接驱动探针台对特定芯片进行喷墨打点的自动化系统。它将各种分析算法(如ZPAT, GDBN)得出的“失效判定”转化为物理世界中的行动——将不良品标记出来,使其在后续封装中被剔除。其重点是预见性地剔除所有潜在缺陷芯片,而不*是那些已经明确失效的。也是提升芯片零缺陷的一种重要方式。
上海伟诺信息科技有限公司作为半导体测试领域的解决方案供应商,致力于为国内外半导体设计公司与晶圆测试厂提供一站式的 Mapping Over Ink 整体解决方案。我们的平台集成了业界前沿、专业的数据分析与处理模块,旨在通过多重维度的智能筛选,构筑起一道安全的质量防线,有效地提升用户的晶圆测试质量与产品可靠性。 宁夏自动化MappingOverInk处理平台Mapping Over Ink处理实现测试通过率与长期可靠性双重保障,平衡质量与产出效率。

良率异常若依赖人工逐项排查,常需跨多个系统比对数据,耗时且易遗漏关键线索。YMS自动汇聚来自Chroma、STS8200、ASL1000等平台的测试结果,构建统一数据库,并以热力图、趋势曲线等形式直观展示缺陷分布与良率波动。当某批次FT良率下降时,工程师可快速调取对应CP参数与晶圆区域热图,判断是否为特定象限的打线偏移所致。WAT参数的同步关联更可追溯至前道工艺漂移。这种“一站式”可视化分析,使根因定位从数天缩短至数小时内,大幅减少试错成本。上海伟诺信息科技有限公司依托多维数据整合能力,让YMS成为快速响应质量问题的关键工具。
作为国产半导体软件生态的重要建设者,YMS系统的开发始终围绕真实生产痛点展开。系统兼容主流Tester平台,自动处理stdf、csv、log等十余种数据格式,完成从采集、清洗到整合的全流程自动化,消除信息孤岛。其分析引擎支持多维度交叉比对,例如将晶圆边缘良率偏低现象与刻蚀设备参数日志关联,辅助工程师精确归因。SYL/SBL卡控机制嵌入关键控制点,实现过程质量前置管理。配套的报表工具可按模板一键生成周期报告,大幅提升跨部门协同效率。更重要的是,系统背后有完整的售前咨询、售中方案优化与售后标准化服务体系支撑,确保价值落地。上海伟诺信息科技有限公司依托多年行业积累,使YMS成为兼具技术深度与实施可靠性的国产替代选择。Mapping Over Ink处理方案支持高密度逻辑与模拟芯片应用,覆盖多品类半导体产品。
因测试数据错误导致误判良率,可能引发不必要的重测或错误工艺调整,造成材料与时间双重浪费。YMS在数据入库前执行多层校验,自动剔除异常记录,确保进入分析环节的数据真实反映产品状态。例如,当某晶圆因通信中断产生部分缺失数据时,系统会标记该记录而非直接纳入统计,避免拉低整体良率。结合WAT、CP、FT参数的交叉验证,进一步排除孤立异常点。高质量数据输入使质量决策建立在可靠基础上,明显降低返工率和报废风险。这种前置质量控制机制,将成本节约从“事后补救”转向“事前预防”。上海伟诺信息科技有限公司通过严谨的数据治理逻辑,保障YMS输出结果的科学性与可执行性。Mapping Over Ink数据处理流程全程自动化运行,大幅减少人工复核的人为干预。江西半导体MappingOverInk处理
DPAT模块动态调整阈值以适应批次差异,分场景优化测试限设定。西藏晶圆PAT服务商
晶圆边缘区域良率持续偏低却难以定位原因,是工艺工程师常见的痛点。YMS系统在完成stdf、log等原始数据清洗后,依据晶圆空间坐标对缺陷进行分类,生成色彩渐变的热力图,直观呈现中心、过渡区与边缘的缺陷密度差异。用户可对比不同批次在同一区域的表现,识别是否为光刻对焦偏差或刻蚀均匀性问题所致。叠加时间维度后,还能判断该现象是偶发异常还是系统性漂移。这种空间+时间的双维分析,使优化措施从“整体调整”转向“精确干预”,明显提升工艺调试效率。上海伟诺信息科技有限公司基于半导体制造的实际需求,将YMS打造为缺陷定位的可视化利器。西藏晶圆PAT服务商
上海伟诺信息科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的数码、电脑中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!