非对称膜可使用非溶剂诱导相反转工艺制成（图3b），在该工艺中，聚合物以相对较高的浓度溶解在适当的溶剂中，然后将溶液浇铸在类板上或通过喷丝板纺制中空纤维，并将浇铸的膜暴露在非溶剂中以诱导相反转。非对称膜通常由两部分组成：与致密膜具有相同作用的选择层和下面的多孔基底。多孔基质没有选择性，其渗透率远远高于选择层；因此，过选择性由选择层决定。非对称膜的选择层比致密膜薄得多，由于选择层的厚度较大程度上减少，预计传质阻力也会较大程度上降低，因此渗透率也会比致密膜高。PBI塑料的生产过程中可能涉及有毒原料。上海PBI棒供应商
聚苯并咪唑（PBI）的一般化学结构。通过改变R2，制备了四种不同的PBI衍生物，以研究主链结构对相应膜的H2/CO2分离性能的影响。与商用m-PBI相比，在PBI主链中加入各种笨重、柔韧和受挫的官能团会较大程度上破坏聚合物链的致密堆积，较终导致H2渗透性明显提高。然而，正如预期的那样，H2/CO2的选择性也有所下降。Kumbharkar等人利用5-叔丁基间苯二甲酸（BuI）作为笨重的二羧酸单体来合成Bul-PBI，结果降低了链的堆积密度，热稳定性略有下降，而溶剂溶解性却有所提高。Bul-PBI膜的扩散选择性为37.8（高于m-PBI），溶解选择性为0.15（略低于m-PBI）。图6显示了之前报告的研究中测量的改性PBI基聚合物的H2渗透性和选择性数据的上限图。由此可见，在对PBI的骨架结构进行处理的同时，通常还要在气体渗透性和选择性之间进行权衡。各种PBI衍生物的详细列表见表S1。山西PBI高温分流嘴以其良好的吸音性能，PBI 塑料可用于制造隔音材料，降低噪音污染。
层压板的物理性质层压板的质量由其外观（横截面的显微照片）、每层厚度、密度和计算的树脂和空隙率来判断。以5.10MPa固化的20000gmol^(-1)“活性”PBl为标准，HoechstCelanese之前报告称，在这些条件下固化的层压板的空隙率为3.5%，每层厚度为0.0135英寸。我们的层压板更厚，每层厚度为0.0158英寸，空隙率为5.9%。我们能够复制这些结果，并且我们随后的弯曲性能与HoechstCelanese报告的结果相当。在验证了我们的控制层压板后，我们制备了由8000gmol^(-1)封端和“活性”PBI制成的层压板。由于初始8000gmol^(-1)层压板在5.1MPa下固化时出现过多流动，因此未在此压力下对改性PBI进行进一步试验。
PBI衍生物：众所周知，对聚合物骨架进行系统的结构改性，既可限制链的堆积，又可抑制链的流动性，从而提高渗透性，同时保持或提高气体分离膜的选择性。图5描述了PBI的一般结构，其中R1可以是直接键、砜、醚或任何其他连接键。R2可以是烷基或芳基官能团；R3通常只是氢，也可用于PBI交联。要改变PBI的骨架结构，进而改变其气体传输特性，较简单的方法可能是操纵二羧酸（图5，R2；图4，R）。值得注意的是，目前市场上只有的一种聚苯并咪唑是聚2,2′-（间苯二酚）-5,5′-联苯并咪唑，又称间苯并咪唑（m-PBI）。以其良好的透光性，PBI 塑料可用于制造光学镜片等光学元件。
控制PBI零件中的水分：为确保加工零件的配合和性能，毛坯和成品零件应存放在干燥的环境中。毛坯和成品零件都应包装在防潮包装中。如果零件吸附了大量的水分，在高温或真空环境下使用时可能会产生震荡，则应考虑在使用或重复使用前对材料进行干燥处理。将Celazole部件放在相对湿度较低的环境中进行干燥。为了快速安全地干燥零件，可在150摄氏度的真空烘箱中进行干燥。如果没有真空烘箱，也可使用200摄氏度的干热烘箱。为了达到较佳效果，应始终将零件放在环境温度下的烘箱中，并按以下规定进行烘箱加热和冷却。PBI塑料成为燃料电池行业高温膜电极组件的供应商。PBI密封圈市价
PBI 塑料在医疗器械灭菌设备中应用，能承受高温高压的灭菌环境。上海PBI棒供应商
PBI涂层附着力和耐刮擦性：纯PBI涂层的附着力受较终固化温度的影响很大。随着温度的升高，铝基板的强度明显增加。系统PBI_280的网格切割强度（GK=0）达到了较佳值（图4，左）。“临界载荷”（涂层开始破裂并从基材上剥离的载荷）的结果显示，纯PBI涂层和之前测试的PAI涂层之间存在明显差异（图4，右）。测量到PBI_280涂层的较高临界载荷（约82N），与较高的耐刮擦性相对应。PBI_180和PBI_215之间的差异很小，由于测试结果分散，可以忽略不计。其他作者也观察到块状PBI具有非常高的耐刮擦性。上海PBI棒供应商
